3D プリンティングと CNC 加工は、精密加工の分野では比較的一般的な生産プロセスです。両者には類似点と相違点があります。例えば、CNC加工は大量生産に適しています。 3D プリントでは、より短期間で多くの製品を作成できますが、製品の作成には数時間かかります。 3D プリントと比較して、CNC 加工にはどのような利点がありますか?
表面処理のメリット
CNC 工作機械は、加工中に材料が変形しないため、3D プリントよりも優れた表面仕上げを実現します。硬い素材と切断動作により製品がしっかりと固定され、誤差や変形の可能性が低くなります。 3D プリントの表面仕上げは悪いです。 CNC加工材料は積層された加熱プラスチックであるため、材料は曲がったり、ねじれたり、歪んだりします。
プロトタイプの完全性の向上
CNC マシンは材料を加熱して修正しません。材料の強度が維持され、構造的完全性が向上する 3D プリンタと比較して、3D プリンタは目的の製品を構築するために材料を加熱する必要があります。 3D プリンターではプロトタイプを作成するために混合物に異物を追加する必要がある場合もありますが、CNC マシンでは必要ありません。
プロトタイピングが簡単になります
CNC 工作機械は、材料からデザインを彫刻するため、構造テストに耐えられるプロトタイプに適しています。また、最終製品の製造に使用される正確な材料を使用してプロトタイプを構築することもできます。
部品自体のハードウェア加工精度が悪い。一般に、CNC精密機械加工の取り付け中にシャフト間の動的誤差が適切に調整されていない場合、またはシャフト伝達チェーンが摩耗により変化すると、部品の精度に影響を与えます。通常、このような誤差による精度チェックは補正量を調整することで解決できます。また、誤差が大きすぎたり、アラームが発生したりする場合は、サーボモータの速度が速すぎていないかをチェックする必要があります。
工作機械の運転中のオーバーシュートも加工精度に影響を及ぼします。加減速時間が短すぎたり、変速時間を適切に延長したりすることが考えられます。もちろん、リードスクリューとサーボモーターの接続が緩んでいる可能性もあります。 2軸リンクによる真円度が許容範囲外であったり、軸方向の変形が真円にならなかったり、ねじの隙間補正が適切でなかったり、軸の位置がずれていたりすると、精密部品の精度に影響を与える可能性があります。
