図面の設計・修正

精密リバースエンジニアリングサービス

次元解析から生産準備完了モデルまで

●高精度3Dスキャン(精度最大0.003mm)
●構造化光およびレーザー計測システム
●認定測定レポートによるCMM検証
●完全な材料組成分析
●完全な寸法文書
●生産準備完了のエンジニアリング図面

リバースエンジニアリングとは何ですか?

リバース エンジニアリングは、特にテクノロジーがどのように設計されたか、どのように動作するかを確認するためにテクノロジーを分析する一般的なプロセスです。この種の探究は、個人をシステムや製品の操作に関する建設的な学習プロセスに参加させます。手法としてのリバース エンジニアリングは特定の目的に限定されませんが、多くの場合、科学的手法や技術開発の重要な部分です。何かを分解し、それがどのように機能するかを明らかにするプロセスは、多くの場合、テクノロジーを構築したり改良したりする方法を学ぶのに効果的な方法です。

製造におけるリバース エンジニアリングとは、部品を再製造するための設計図が利用できない場合に、製造された部品の 3D 画像を生成することを指します。部品をリバース エンジニアリングするには、部品を座標測定機 (CMM)。測定と同時に 3D ワイヤーフレーム画像が生成され、モニターに表示されます。測定が完了すると、ワイヤーフレーム画像の寸法が測定されます。これらの方法を使用すると、あらゆる部品をリバース エンジニアリングできます。

なぜリバースエンジニアリングが必要なのでしょうか?

通常、お客様の図面に基づいて生産します。一連の厳密な 2D 図面と 3D 図面により、完成品が設計目的を確実に達成することができます。スケッチが XNUMX つしかない場合は、当社の経験豊富なエンジニアが一緒に図面を完成させるのをお手伝いします。完全なデータを提供していただければ実現可能です。

しかし、物理的な製品しか持っていない場合、それを基にして同じ製品をどうやって作ることができるでしょうか?実物がボロボロになってしまった場合、ボロボロになる前と同じものを作ってもらえますか?リバースエンジニアリングはこれらの問題を完全に解決できます。

リバースエンジニアリングの役割

リバースエンジニアリングの役割:

  1. 製品の設計と開発サイクルを短縮します
  1. 企業向けの新製品開発のコストとリスクを削減します。
  1. 製品モデリングとシリアル化設計をスピードアップします。
  2. 単一部品および小ロット部品の製造、特に次のような部品の製造に適しています。 モールド 製造業。直接金型製作と間接金型製作に分けられます。
  • ダイレクトモールディング法:RP技術に基づく高速ダイレクトモールディング法は、金型CADの結果をRPシステムで直接製造する方法です。この方法では、プロトタイプを作成するために RP システムを使用する必要も、従来の方法に依存することもありません。 モールド 製造プロセス。特に金型の製造が速く、有望な技術です。 モールド 作り方。
  • 間接成形法: 間接成形法は、RP テクノロジーを使用して製品部品のプロトタイプを製造し、そのプロトタイプをマスター金型、コア、または成形ツール (研削金型) として使用し、従来の成形プロセスと組み合わせて必要な金型を作成します。

製品の再生産を完了するにはどうすればよいですか?

  1. 顧客はサンプルを私たちに送ってくれる
  2. エンジニアはリバースエンジニアリングが可能かどうかを分析し、内部構造を観察するために製品を壊す可能性があります
  3.   CMM リバース エンジニアリング用であり、エンジニアは調査データに基づいて 2D および 3D 図面を完成させます。
  4. お客様に図面を確認していただきます
  5. CNC試作開始

あなたのデザインをどのように保護しますか?

多くのお客様のデザインはユニークであるため、私たちは機密保持を非常に重視しています。あなたのデザインやアイデアは第三者に開示されることはありません。機密保持契約も締結させていただきます。私たちはすべての人の知的財産権を尊重します。

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ご注文の際はお気軽にお問い合わせください。最高のリバースエンジニアリング サービスをご提供いたします。

図面の設計・修正

なぜリバースエンジニアリングが必要なのでしょうか?

通常、お客様の図面に基づいて生産します。一連の厳密な 2D 図面と 3D 図面により、完成品が設計目的を確実に達成することができます。スケッチが XNUMX つしかない場合は、当社の経験豊富なエンジニアが一緒に図面を完成させるのをお手伝いします。完全なデータを提供していただければ実現可能です。

しかし、物理的な製品しか持っていない場合、それを基にして同じ製品をどうやって作ることができるでしょうか?実物がボロボロになってしまった場合、ボロボロになる前と同じものを作ってもらえますか?リバースエンジニアリングはこれらの問題を完全に解決できます。

リバースエンジニアリングとは何ですか?

リバース エンジニアリングは、特にテクノロジーがどのように設計されたか、どのように動作するかを確認するためにテクノロジーを分析する一般的なプロセスです。この種の探究は、個人をシステムや製品の操作に関する建設的な学習プロセスに参加させます。手法としてのリバース エンジニアリングは特定の目的に限定されませんが、多くの場合、科学的手法や技術開発の重要な部分です。何かを分解し、それがどのように機能するかを明らかにするプロセスは、多くの場合、テクノロジーを構築したり改良したりする方法を学ぶのに効果的な方法です。

製造におけるリバース エンジニアリングとは、部品を再製造するための設計図が利用できない場合に、製造された部品の 3D 画像を生成することを指します。部品をリバース エンジニアリングするには、部品を座標測定機 (CMM)。測定と同時に 3D ワイヤーフレーム画像が生成され、モニターに表示されます。測定が完了すると、ワイヤーフレーム画像の寸法が測定されます。これらの方法を使用すると、あらゆる部品をリバース エンジニアリングできます。

リバースエンジニアリングの役割

リバースエンジニアリングの役割:

  1. 製品の設計と開発サイクルを短縮します
  1. 企業向けの新製品開発のコストとリスクを削減します。
  1. 製品モデリングとシリアル化設計をスピードアップします。
  2. 単一部品および小ロット部品の製造、特に次のような部品の製造に適しています。 モールド 製造業。直接金型製作と間接金型製作に分けられます。
  • ダイレクトモールディング法:RP技術に基づく高速ダイレクトモールディング法は、金型CADの結果をRPシステムで直接製造する方法です。この方法では、プロトタイプを作成するために RP システムを使用する必要も、従来の方法に依存することもありません。 モールド 製造プロセス。特に金型の製造が速く、有望な技術です。 モールド 作り方。
  • 間接成形法: 間接成形法は、RP テクノロジーを使用して製品部品のプロトタイプを製造し、そのプロトタイプをマスター金型、コア、または成形ツール (研削金型) として使用し、従来の成形プロセスと組み合わせて必要な金型を作成します。

製品の再生産を完了するにはどうすればよいですか?

  1. 顧客はサンプルを私たちに送ってくれる
  2. エンジニアはリバースエンジニアリングが可能かどうかを分析し、内部構造を観察するために製品を壊す可能性があります
  3.   CMM リバース エンジニアリング用であり、エンジニアは調査データに基づいて 2D および 3D 図面を完成させます。
  4. お客様に図面を確認していただきます
  5. CNC試作開始

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