ビーズブラストは、均一な大きさの媒体（ガラスビーズ、酸化アルミニウム、セラミックビーズなど）を高圧でワーク表面に噴射し、均一な微細な凹凸を形成することで、特定の表面効果を実現する精密表面処理プロセスです。この技術は、様々な金属および非金属材料の表面処理に広く応用されており、製品の性能と美観を効果的に向上させます。
ガラスビーズ
カーボランダム
ビーズブラストの主な利点:
20年以上の精密専門知識： 20年以上のカスタム加工の実績。
グローバル品質基準： 国際的な品質プロトコルは、欧州、アメリカ、アジア市場の厳しい要件を満たしています。
完全な製造ソリューション： 自動車、海洋、医療、半導体等の産業チェーン全般。
包括的なビードブラスト技術ソリューション： 20年にわたる精密機械加工の経験に基づき、当社は包括的な産業用ブラストソリューションを提供しています。これは単なる表面処理プロセスではなく、製品の性能と価値を高めるための重要なプロセスです。当社のブラストサービスは、高度な設備、専門的な技術、そして厳格な品質管理を融合させ、様々な業界のお客様の仕様に厳密に適合する高品質な表面処理効果を実現します。
重要な表面処理プロセスである工業用ブラストは、主にブラスト媒体（材質）、ブラスト方法、用途など、複数の側面から分類できます。当社の材質別ブラスト方法は、金属、鉱物／セラミック、有機物など、様々なブラスト媒体を網羅しており、お客様に最適な選択基準をご提供します。精密CNC製造分野で一般的に使用されるブラスト媒体には、主に以下のものがあります。 ガラスビーズ, セラミックビーズ, 酸化アルミニウム, プラスチックメディア.
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
当社のブラスト処理では、コンピュータ制御システムを使用して主要なパラメータを正確に制御し、最適な結果を保証します。
当社では、各ブラストプロジェクトが顧客の期待を満たすことを保証するために、厳格な 3 段階の品質管理プロセスを実施しています。
1. 前工程の品質チェック：
2. 工程内品質監視：
3. 完成品の品質検証：
当社は、ブラスト処理後の表面粗さを正確に制御し、最も厳しい業界の要件を満たすことができます。
| 粗さレベル | Ra値範囲(μm) | 代表的なアプリケーション | 推奨ブラスト媒体 |
| 超微細 | 0.1-0.3 | 光学素子、反射器 | ガラスビーズ #180 – #220 |
| 終了 | 0.3-0.8 | 半導体部品、精密電子機器 | ガラスビーズ #100 – #150 |
| スタンダード | 0.8-1.5 | 医療機器、精密機械 | ガラスビーズ/セラミックビーズ #80 – #100 |
| 技法 | 1.5-3.0 | 自動車部品、一般機械 | 酸化アルミニウム/セラミックグリット #60 – #80 |
| 粗い | 3.0-5.0 | 重工業、船舶部品 | スチールショット/酸化アルミニウム #40 – #60 |
当社では表面品質を保証するために最先端の測定技術を採用しています。
プロジェクト要件をぜひお聞かせください。当社の専門チームが、お客様の課題に対し、高精度なソリューションをご提供いたします。20年にわたる卓越した職人技で、お客様の次のプロジェクトを成功へと導きます。パートナーシップの旅を始めるには、今すぐお問い合わせください。
ビーズブラストは、均一な大きさの媒体（ガラスビーズ、酸化アルミニウム、セラミックビーズなど）を高圧でワーク表面に噴射し、均一な微細な凹凸を形成することで、特定の表面効果を実現する精密表面処理プロセスです。この技術は、様々な金属および非金属材料の表面処理に広く応用されており、製品の性能と美観を効果的に向上させます。
ガラスビーズ
カーボランダム
ビーズブラストの主な利点:
包括的なビードブラスト技術ソリューション： 20年にわたる精密機械加工の経験に基づき、当社は包括的な産業用ブラストソリューションを提供しています。これは単なる表面処理プロセスではなく、製品の性能と価値を高めるための重要なプロセスです。当社のブラストサービスは、高度な設備、専門的な技術、そして厳格な品質管理を融合させ、様々な業界のお客様の仕様に厳密に適合する高品質な表面処理効果を実現します。
重要な表面処理プロセスである工業用ブラストは、主にブラスト媒体（材質）、ブラスト方法、用途など、複数の側面から分類できます。当社の材質別ブラスト方法は、金属、鉱物／セラミック、有機物など、様々なブラスト媒体を網羅しており、お客様に最適な選択基準をご提供します。精密CNC製造分野で一般的に使用されるブラスト媒体には、主に以下のものがあります。 ガラスビーズ, セラミックビーズ, 酸化アルミニウム, プラスチックメディア.
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
特徴と利点:
代表的なアプリケーション：
当社のブラスト処理では、コンピュータ制御システムを使用して主要なパラメータを正確に制御し、最適な結果を保証します。
当社では、各ブラストプロジェクトが顧客の期待を満たすことを保証するために、厳格な 3 段階の品質管理プロセスを実施しています。
1. 前工程の品質チェック：
2. 工程内品質監視：
3. 完成品の品質検証：
当社は、ブラスト処理後の表面粗さを正確に制御し、最も厳しい業界の要件を満たすことができます。
| 粗さレベル | Ra値範囲(μm) | 代表的なアプリケーション | 推奨ブラスト媒体 |
| 超微細 | 0.1-0.3 | 光学素子、反射器 | ガラスビーズ #180 – #220 |
| 終了 | 0.3-0.8 | 半導体部品、精密電子機器 | ガラスビーズ #100 – #150 |
| スタンダード | 0.8-1.5 | 医療機器、精密機械 | ガラスビーズ/セラミックビーズ #80 – #100 |
| 技法 | 1.5-3.0 | 自動車部品、一般機械 | 酸化アルミニウム/セラミックグリット #60 – #80 |
| 粗い | 3.0-5.0 | 重工業、船舶部品 | スチールショット/酸化アルミニウム #40 – #60 |
当社では表面品質を保証するために最先端の測定技術を採用しています。
1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が付いたメールにご注意ください。 「@partstailor.com」.
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