ステンレス鋼のCNC加工

当社は、耐食性、耐高温性、強度を備えたさまざまなステンレス鋼の加工を専門としており、産業ニーズを満たし、製品の性能を向上させます。

ステンレススチール素材

ステンレス鋼のさまざまなグレードは、独自の耐腐食性、高温耐性、強度を備えており、さまざまな産業用途に最適です。適切な材料を選択して、製品の性能と耐久性を高めてください。

なぜ私たちを選ぶべきか？

24時間以内にお見積り
最小注文数量: 1個; サンプルはXNUMX日以内に完成
さまざまな材質オプション（特殊鋼およびチタン合金）
完全な機械: 3軸、4軸、5軸CNC旋盤、グラインダー、ワイヤーカットなど

最大CNC加工サイズ：6.5メートル、機械精度は0.01mm
完全に透明な生産進捗のフォローアップとフィードバック
製品の3次元座標検査と検査報告書の発行
厳重な梱包、安全な輸送、迅速な配達（DHL Fedex UPS 配送）

ステンレススチールの各種モデル

304ステンレス鋼（AISI 304）

タイプ: オーステナイト系ステンレス鋼
構成: クロム (Cr) 18%、ニッケル (Ni) 8%、マンガン、ケイ素、炭素の微量元素
特性:
- 304 ステンレス鋼は、耐食性、成形性、コスト効率のバランスが優れているため、最も広く使用されているオーステナイト鋼の XNUMX つです。
- この材料は、塩化物による腐食の影響を受けやすいものの、大気や多くの腐食環境に対して優れた耐性を持っています。
- 焼鈍状態では非磁性ですが、冷間加工するとわずかに磁性を帯びることがあります。
- この材料は溶接性が高く、機械加工や成形による加工も容易です。
用途:
- 厨房機器、医療機器、化学薬品容器、食品加工機器の製造、および構造サポートやクラッディングなどの建設・建築分野で一般的に使用されます。

316ステンレス鋼（AISI 316）

タイプ: オーステナイト系ステンレス鋼
構成: クロム (Cr) 16%、ニッケル (Ni) 10%、モリブデン (Mo) 2%、マンガン、シリコン、炭素の微量元素
特性:
- 316 ステンレス鋼は 304 鋼の強化版で、モリブデンが追加されているため、特に塩化物やその他の強力な化学物質に対する耐腐食性が大幅に向上しています。
- 孔食や隙間腐食に対する耐性が非常に高く、海洋および化学用途に最適です。
- この鋼は非磁性ですが、304 と同様に、冷間加工するとわずかに磁性を帯びるようになります。
- 316 は 304 よりも高温強度が優れており、断続的に 870°C (1600°F) までの高温に耐えることができます。
用途:
- 海洋環境、化学処理産業、医療機器、食品生産など、特に腐食性化学物質や海水への暴露が懸念される分野で広く使用されています。

304Lステンレス鋼（AISI 304L）

タイプ: オーステナイト系ステンレス鋼（304の低炭素バージョン）
構成: クロム (Cr) 18%、ニッケル (Ni) 8%、炭素含有量は低い
特性:
- 304L は 304 ステンレス鋼の低炭素バージョンで、炭素含有量は最大 0.03% に制限されています。炭素含有量が低いため、溶接中に炭化物が析出するのを防ぎ、粒界腐食を防ぐのに役立ちます。
- 優れた成形性、溶接性、耐腐食性など、304 と同じ一般的な特性を保持しながら、溶接構造における性能が向上しています。
- 溶接や高温環境を伴う用途に特に役立ちます。
用途:
- 溶接が必要であり、粒界腐食耐性が重要となる航空宇宙、化学、食品業界でよく使用されます。

316Lステンレス鋼（AISI 316L）

タイプ: オーステナイト系ステンレス鋼（316の低炭素バージョン）
構成: クロム (Cr) 16%、ニッケル (Ni) 10%、モリブデン (Mo) 2%、炭素含有量は低い
特性:
- 316L は 316 の低炭素バージョンであり、同様の利点を備えていますが、溶接性が向上し、粒界腐食に対する感受性が低下しています。
- 炭素含有量が低いため、特に過酷な環境における溶接用途での鋼の性能が向上します。
- 316L は 304 に比べて耐食性に優れており、特に海洋や塩化物の多い環境において、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して高い耐性があります。
用途:
- 製薬、食品、海洋産業など、高い耐腐食性が求められる用途でよく使用されます。

17-4 PH ステンレス鋼 (AISI 17-4 PH)

タイプ: 析出硬化型ステンレス鋼
構成: クロム (Cr) 15%、ニッケル (Ni) 4%、銅 (Cu) 3%、微量元素の炭素およびその他の元素
特性:
- 17-4PH は、特に海洋環境や高温環境において優れた強度、硬度、耐腐食性を備えた析出硬化ステンレス鋼です。
- 高い強度と耐腐食性が求められる用途に広く使用されています。
- この材料は熱処理が可能で、老化によって高い機械的特性を実現できるため、高荷重や高温にさらされる部品に最適です。
用途:
- 航空宇宙、化学、石油・ガス業界で広く使用されており、特にタービンブレード、バルブ、強度と耐腐食性が求められるその他の部品に使用されています。

PH13-8 Moステンレス鋼

タイプ: 析出硬化型ステンレス鋼
構成: 13% クロム (Cr)、8% ニッケル (Ni)、2% モリブデン (Mo)
特性:
- PH13-8Mo は、高強度、耐腐食性を備えた析出硬化ステンレス鋼で、高温環境における酸化と腐食の両方に対する耐性が向上しています。
- モリブデンを添加すると、孔食腐食および応力腐食割れに対する耐性が向上します。
- この素材は、最高 315°C (600°F) までの高温に耐えることができ、高い引張強度と硬度を維持します。
用途:
- 航空宇宙産業、特に航空機の着陸装置などのコンポーネントや、石油・ガス産業の高応力用途でよく使用されます。

SAF 2205 二相ステンレス鋼

タイプ: 二相ステンレス鋼（オーステナイト-フェライト組織）
構成: クロム (Cr) 22%、ニッケル (Ni) 5%、モリブデン (Mo) 3%、その他の元素
特性:
- SAF 2205 は、オーステナイト相とフェライト相の両方を組み合わせた二相ステンレス鋼で、強度、耐腐食性、靭性の独自のバランスを実現します。
- オーステナイト系ステンレス鋼に比べて応力腐食割れ (SCC) に対する耐性が優れており、孔食および隙間腐食に対する耐性も優れています。
- SAF 2205 は、クロムとモリブデンの含有量が多いため、304 および 316 ステンレス鋼よりも強度が高く、塩化物による腐食に対する耐性が優れています。
用途:
- 石油・ガス、化学処理、海洋産業で使用され、特に塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性が求められる高応力用途や環境で使用されます。

201ステンレス鋼（AISI 201）

タイプ: オーステナイト系ステンレス鋼
構成: クロム (Cr) 16-18%、ニッケル (Ni) 3.5-5.5%、炭素 (C) 0.15%、マンガン (Mn) 0.25-0.75%、微量のケイ素 (Si)
特性:
- AISI 304 は 201 と比較して、マンガンと窒素の添加により強度が高くなっています。これにより、コストが重要な懸念事項となる構造用途に適した、より強度の高い材料となります。
- 特に弱酸性または中性環境では一般的な腐食に対して優れた耐性を発揮しますが、特に塩化物や酸が豊富な環境では、304 や 316 ほど耐腐食性は高くありません。
- オーステナイト鋼であるため、通常は非磁性ですが、冷間加工すると、一部の工業用途で重要な、ある程度の磁性を示す場合があります。
- ニッケル含有量が低いため、304 よりも溶接が困難ですが、適切な技術を使用すれば効果的に溶接できます。また、処理が不適切だと粒界腐食の影響を受けやすくなります。
- AISI 201 はニッケル含有量が低いため、304 や 316 ステンレス鋼よりもコスト効率が高く、コストが重要な要素となる用途でよく選ばれます。
用途:
- 家電製品、厨房機器、自動車部品、装飾部品など、低コストで優れた機械的特性が求められる用途に使用されます。

当社の包括的な機器在庫を調べる

機器リストをダウンロード

今すぐカスタム CNC プロジェクトを立ち上げましょう。