CNC-bewerking vergeleken met 3D-printvoordelen, nauwkeurigheid

Inhoudsopgave

3D-printen en CNC-bewerkingen zijn relatief veel voorkomende productieprocessen op het gebied van precisiebewerking. Er zijn overeenkomsten en verschillen tussen de twee. CNC-bewerkingen zijn bijvoorbeeld geschikt voor massaproductie. Er kunnen in een kortere tijd veel producten worden gemaakt, en 3D-printen duurt uren om een ​​product te maken. Welke voordelen heeft CNC-bewerking vergeleken met 3D-printen?

Voordelen van oppervlaktebehandeling

CNC-bewerkingsmachines zorgen voor een betere oppervlakteafwerking dan 3D-printen, omdat het materiaal tijdens de verwerking niet vervormt. Het stijve materiaal en de snijwerking houden het product bij elkaar en er is minder kans op fouten of vervorming. De oppervlakteafwerking van 3D-printen is slecht. Het materiaal is gebogen, gedraaid of vervormd, omdat CNC-bewerkingsmaterialen gelaagde verwarmingskunststoffen zijn.

Verbeterde prototype-integriteit

De CNC-machine verwarmt het materiaal niet en wijzigt het niet. Vergeleken met 3D-printers, waarbij het materiaal sterker blijft en een betere structurele integriteit heeft, moet de 3D-printer het materiaal verwarmen om het gewenste product te bouwen. 3D-printers moeten mogelijk ook vreemde stoffen aan het mengsel toevoegen om prototypes te maken, terwijl CNC-machines dat niet doen.

Prototyping wordt eenvoudiger

CNC-bewerkingsmachines zijn geschikter voor prototypes die structurele tests kunnen doorstaan, omdat ze het ontwerp uit het materiaal graveren. Ze kunnen ook prototypes bouwen met de exacte materialen die zullen worden gebruikt om het eindproduct te maken.

De hardwareverwerkingsnauwkeurigheid van het onderdeel zelf is slecht. Over het algemeen geldt dat als de dynamische fout tussen de assen niet goed wordt afgesteld tijdens de installatie van CNC-precisiebewerking, of als de transmissieketting van de as verandert als gevolg van slijtage, dit de nauwkeurigheid van de onderdelen zal beïnvloeden. Over het algemeen kan de nauwkeurigheidscontrole die door dit soort fouten wordt veroorzaakt, worden opgelost door het compensatiebedrag aan te passen. Bovendien, als de fout te groot is of er zelfs een alarm optreedt, is het noodzakelijk om de servomotor te controleren om te zien of deze een te hoge snelheid heeft.

Het doorschieten van de werktuigmachine tijdens het gebruik heeft ook invloed op de nauwkeurigheid van de bewerking, wat te wijten kan zijn aan de te korte acceleratie- en deceleratietijd en de juiste verlenging van de snelheidsveranderingstijd. Het is uiteraard ook waarschijnlijk dat de verbinding tussen de spindel en de servomotor los zit. De rondheid veroorzaakt door de tweeassige koppeling valt buiten de tolerantie, de axiale vervorming die niet is aangepast aan een cirkel, of de compensatie van de schroefspleet is onjuist of de aspositionering is afwijkend, wat de nauwkeurigheid van de precisieonderdelen kan beïnvloeden.

Geef uw bedrijf een boost met onze hoogwaardige diensten

Laatste berichten

Vraag snel een offerte aan

We nemen binnen 1 werkdag contact met u op. Let op het e-mailadres met het achtervoegsel “@partstailor.com”.

Ontvang een gratis monster!

Er zijn nog maar 2 gratis mogelijkheden voor het maken van monsters!
Wij houden uw ontwerpen privé.

Het maken van monsteroverleg

We nemen binnen 1 werkdag contact met u op. Let op het e-mailadres met het achtervoegsel “@partstailor.com”.

Eventuele vragen kunt u hier achterlaten

We nemen binnen 1 werkdag contact met u op. Let op het e-mailadres met het achtervoegsel “@partstailor.com”.