Gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte verwerkingsdiensten voor zeilboten, J-klasse jachten, jachten en scheepsonderdelen.
Of het nu gaat om de verwerking van onderdelen van aluminiumlegering, roestvrij staal of titaniumlegering, ons team kan u de beste oplossing bieden.
ISO 9001:2015
Veilige, vertrouwelijke uploads. Jouw ontwerpen zijn veilig bij ons.
Dankzij jarenlange ervaring in de sector en toonaangevende technologie kunnen wij voldoen aan de strenge eisen van onze klanten op het gebied van hoge precisie, duurzaamheid en op maat gemaakte zeilbootonderdelen.
CNC-bewerking kan, met zijn precisie en veelzijdigheid, helpen bij het vervaardigen van verschillende soorten zeilboten. Of het nu gaat om racejachten, recreatieve zeilboten of op maat ontworpen vaartuigen, CNC-bewerking verwerkt een verscheidenheid aan materialen, wat zorgt voor nauwkeurig snijden en een perfecte pasvorm om te voldoen aan uiteenlopende ontwerp- en prestatievereisten.
Met geavanceerde apparatuur en voortreffelijk vakmanschap kunnen we nauwkeurige CNC-bewerking uitvoeren volgens de unieke behoeften van klanten. Of het nu gaat om complexe vormen of zeer nauwkeurige dimensionale vereisten, ze kunnen allemaal worden bereikt door professionele programmering en bediening, waardoor elk aangepast onderdeel aan de hoogste normen voldoet.
Wij beheersen een verscheidenheid aan speciale oppervlaktebehandelingstechnologieën. Slijpen kan het oppervlak van het onderdeel glad maken zonder bramen. Zandstralen geeft een unieke textuur en verbetert de hechting van de coating. Anodiseren verbetert de corrosiebestendigheid en hardheid. Galvaniseren biedt een decoratief uiterlijk en bescherming. Elke behandeling wordt zorgvuldig gereguleerd om de beste resultaten te bereiken.
Wij hebben een complete materiaalvoorzieningsketen en kunnen verschillende speciale roestvrijstalen leveren die voldoen aan militaire normen, evenals titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen en andere materialen. Wij kunnen spectrometerdetectie en materiële rapporten verstrekken om inzicht te krijgen in de specifieke prestatieparameters van het materiaal (zoals treksterkte-eigenschappen en andere parameters).
Ons inspectieteam bestaat uit ervaren personeel. Elke afmeting die op de tekening is aangegeven, wordt geïnspecteerd. Producten worden pas verzonden nadat ze de inspectie hebben doorstaan. Voor verzending wordt een inspectierapport opgesteld en naar de klant gestuurd. Inspectie-instrumenten: CMM, projector, hoogtemeter, plugmeter, schuifmaat, micrometer, oppervlakteruwheidstester, hardheidstester, enz.
Ons bedrijf hecht veel belang aan het transport van zeilbootonderdelen. We gebruiken professionele verpakkingen om de veiligheid van onderdelen te garanderen en selecteren betrouwbare transportteams. We regelen transportmethoden flexibel volgens de behoeften van de klant en monitoren het transportproces in realtime om ervoor te zorgen dat de onderdelen op tijd en zonder schade bij de klant worden afgeleverd, waardoor klanten zich op hun gemak voelen.
CNC-bewerkingstechnologie speelt een belangrijke rol in de productie van zeilboten en biedt nauwkeurige componentverwerking voor verschillende soorten zeilboten. Of het nu gaat om professionele raceboten of recreatieve boten, CNC-bewerking voldoet aan uiteenlopende ontwerp- en functionele behoeften.
Racejachten zijn ontworpen voor maximale snelheid en handlingprestaties, vaak met behulp van geavanceerde ontwerp- en materiaaltechnologieën. CNC-bewerking maakt de nauwkeurige vervaardiging van structurele componenten zoals rompen, roeren en mastframes mogelijk, wat stabiliteit en responsiviteit bij hoge snelheden garandeert. Deze vaartuigen vereisen nauwkeurige aandacht voor detail voor een verbeterde competitiviteit in races.
Zeiljachten zijn luxe zeilboten, voornamelijk gebruikt voor ontspannen cruises en vakanties. Ze richten zich niet alleen op zeilprestaties, maar ook op comfort en luxe. CNC-bewerking is cruciaal bij de bouw van zeiljachten, met name voor complexe ontwerpen van rompen, dekken en interieurs. Door middel van nauwkeurige bewerking zorgen fabrikanten ervoor dat elk onderdeel naadloos past en voldoet aan de hoge esthetische en functionele eisen van ontwerpers en klanten.
Monohulls zijn het meest traditionele zeilbootontwerp, met een enkele romp, en worden gebruikt voor verschillende zeeomstandigheden en zeildoeleinden. CNC-bewerking biedt nauwkeurige rompvormgeving, roer en mastcomponentfabricage, wat zorgt voor de beste balans tussen stabiliteit en snelheid. Monohull-ontwerpen geven vaak prioriteit aan veelzijdigheid, wat zeer nauwkeurige bewerking vereist om veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
Catamarans hebben twee parallelle rompen, wat zorgt voor meer stabiliteit en ruimte dan monohulls. CNC-bewerking wordt veel gebruikt bij de bouw van catamarans, met name voor de precieze verbinding van de twee rompen en de optimalisatie van de rompstructuur. CNC-technologie stelt fabrikanten in staat om lichtgewicht materialen te gebruiken en tegelijkertijd voldoende sterkte en duurzaamheid te behouden. Het ontwerp van catamarans benadrukt comfort en stabiliteit, wat ze ideaal maakt voor ontspannen cruises en lange afstandsreizen.
Windsurfers zijn een type watervaartuig dat elementen van zeilen en surfen combineert, met een kleine romp en een flexibel zeil. Ondanks hun kleinere formaat vereisen windsurfers een uiterst nauwkeurige CNC-bewerking. CNC-technologie biedt nauwkeurige fabricage van structurele componenten zoals masten, voetbanden en planken, wat flexibiliteit en controle garandeert voor atleten tijdens het zeilen op hoge snelheid.
CNC-bewerking speelt een onmisbare rol in de productie van zeilbootonderdelen. Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd., met zijn geavanceerde apparatuur en voortreffelijke technologie, biedt hoogwaardige bewerkingsdiensten voor zeilbootbedrijven.
Maximaal verwerkingsbereik: Het bedrijf beschikt over een verscheidenheid aan modellen CNC-bewerkingsmachines, waaronder het maximale bewerkingsbereik van portaalfrezen dat 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm kan bereiken, wat kan voldoen aan de bewerkingsbehoeften van grote onderdelen van zeilboten, zoals de vervaardiging van grote masten, kiel, enz.
Minimaal bewerkingsbereik: De 5-assige CNC-machine heeft een bewerkingsbereik van 660 mm x 405 mm x 350 mm en een nauwkeurigheid tot 0.01 mm. Hiermee kan hij kleine, fijne onderdelen in zeilbootonderdelen verwerken, zoals kleine connectoren, decoratieve onderdelen, enz.
Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, die een buitengewoon hoge verwerkingsnauwkeurigheid biedt. Bovendien zijn de eisen voor de inspectieapparatuur ook extreem hoog om de precisie van jachtonderdelen in termen van afmetingen te garanderen. De nauwkeurigheid van sommige apparatuur kan ±0.0005 mm bereiken (zoals de 2D-projector SRN3020 en de 2D-microscoop BC – 001), die voldoen aan de strenge eisen voor hoge precisie van onderdelen in jachten.
De jachtindustrie vraagt om een hoge mate van maatwerk voor onderdelen. Met onze robuuste programmeermogelijkheden en flexibele productieprocessen kunnen we jachtcomponenten op maat maken op basis van gedetailleerde ontwerpblauwdrukken of specifieke klantvereisten. Of het nu gaat om eenvoudige vormwijzigingen of complexe ontwerpen, we kunnen deze nauwkeurig realiseren om unieke jachtonderdelen voor de industrie te creëren, die aansluiten bij hun streven naar prestaties en esthetiek in jachten.
Speciale oppervlaktebehandeling van zeilbootonderdelen is een cruciale stap om de prestaties en duurzaamheid van onderdelen te verbeteren. In de verwerkingsstroom spelen verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen hun unieke rollen.
Door professionele slijpapparatuur en procesbewerkingen worden bramen op het oppervlak van het onderdeel verwijderd om het oppervlak glad en vlak te maken. Dit verbetert niet alleen het esthetische uiterlijk van het onderdeel, maar voorkomt ook stressconcentratie veroorzaakt door bramen, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het onderdeel tijdens gebruik worden gewaarborgd. Bij de verwerking van zeilbootonderdelen moet de slijpnauwkeurigheid hoog zijn om aan te passen aan de gebruiksbehoeften van zeilboten in complexe maritieme omgevingen.
Het gebruik van hogesnelheidszanddeeltjes om het oppervlak van het onderdeel te beïnvloeden, waardoor een specifieke ruwheid op het oppervlak van het onderdeel ontstaat. Dit helpt de hechting van coatings te verbeteren en geeft het onderdeel een unieke textuur. Voor zeilbootonderdelen kan zandstralen de corrosiebestendigheid van de onderdelen verbeteren en het oppervlak gemakkelijker te reinigen maken.
Het onderdeel wordt in een elektrolytoplossing geplaatst en er wordt een oxidefilm op het oppervlak van het onderdeel gevormd door elektrolyse. Deze oxidefilm kan de hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het onderdeel vergroten. Voor zeilbootonderdelen kan anodiseren ze beter bestand maken tegen erosie door zeewater en de levensduur van de onderdelen verlengen. Tegelijkertijd kunnen verschillende uiterlijke ontwerpvereisten worden vervuld door de dikte en kleur van de oxidefilm te regelen.
Het aanbrengen van een laag metaalcoating op het oppervlak van het onderdeel door elektrolysemethoden, zoals verzinken, verchromen, enz. De gegalvaniseerde laag kan een goed decoratief uiterlijk bieden en tegelijkertijd de corrosiebestendigheid van het onderdeel verbeteren. Bij de toepassing van zeilbootonderdelen kan galvaniseren de onderdelen beschermen tegen erosie door zeewater, vocht en andere factoren. En afhankelijk van verschillende coatingmetalen kunnen verschillende prestatiekenmerken aan de onderdelen worden gegeven. Verchromen kan bijvoorbeeld de hardheid en gladheid van het oppervlak van het onderdeel vergroten.
Ontgrendel snelle doorlooptijden voor uw CNC-prototypes en onderdelen. Geniet van onze standaard levertijden van 7 dagen. Upload eenvoudig uw ontwerp om te verifiëren of u in aanmerking komt.
Of het nu gaat om de verwerking van onderdelen van aluminiumlegering, roestvrij staal of titaniumlegering, ons team kan u de beste oplossing bieden.
| Type | Voordeel | Nadeel |
| Ti-6AL-4V (TC4) | Grote sterkte Sterkte-gewichtsverhouding Uitstekende corrosieweerstand Goede weerstand tegen vermoeidheid | Duur moeilijk te bewerken gelimiteerde beschikbaarheid |
| TA2 (3e leerjaar) |
| Type | Voordeel | Nadeel |
| Aluminium 6061-T6 | Goede bewerkbaarheid Corrosieweerstand Grote sterkte Lichtgewicht | Lagere sterkte vergeleken met sommige gespecialiseerde legeringen matige corrosiebestendigheid in maritieme omgevingen |
Aluminium 7075-T6
| Grote sterkte Lichtgewicht Warmtebehandelbaar | Slechte corrosieweerstand Slechte lasbaarheid |
| Aluminium 5083-H112 | Vergelijkbare eigenschappen als H32, maar met betere lasbaarheid Goede weerstand tegen zeewater | Vergelijkbaar met H32 Lagere mechanische eigenschappen vergeleken met warmtebehandelde legeringen |
| Type | Voordeel | Nadeel |
| Roestvrij staal 304 | Goede corrosiebestendigheid Gemak van fabricage Kosteneffectief | Lagere sterkte vergeleken met andere soorten roestvast staal Kan corroderen in maritieme omgevingen |
| Roestvrij staal 316 | Uitstekende corrosieweerstand Speciaal tegen chloride Geschikt voor maritieme omgevingen | Hogere kosten vergeleken met 304 Kan vatbaar zijn voor putcorrosie onder zware omstandigheden |
| Roestvrij staal 304L | Koolstofarme versie van 304 Verbeterde lasbaarheid Verminderd risico op carbide-neerslag. | Lagere sterkte vergeleken met standaard 304 Iets duurder |
| Roestvrij staal 316L | Koolstofarme versie van 316 Uitstekende corrosieweerstand Betere lasbaarheid. | Hogere kosten vergeleken met 304L Lagere sterkte vergeleken met standaard 316 |
| Roestvrij staal 17-4ph | Grote sterkte Goede corrosiebestendigheid Kan neerslaggehard worden | Duur Kan een uitdaging zijn om te lassen Heeft een zorgvuldige warmtebehandeling nodig |
| Roestvrij staal ph13-8mo | Grote sterkte Taaiheid Goede corrosiebestendigheid Gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen | Duur Beperkte bewerkbaarheid Complex warmtebehandelingsproces |
| Roestvrij staal SAF2205 | Hoge weerstand tegen spanningscorrosie Goede mechanische eigenschappen | Moeilijk machinaal te bewerken Duurder dan gangbare soorten roestvrij staal |
| Type | Voordeel | Nadeel |
| Brons | Uitstekende corrosieweerstand Goede slijtvastheid Grote sterkte Goede gietbaarheid | Hogere kosten Moeilijk machinaal te bewerken Gevoelig voor spanningscorrosie |
| Messing | Corrosieweerstand Eenvoudig te bewerken Goede mechanische eigenschappen Lagere kost | Lagere slijtvastheid Gevoelig voor spanningscorrosie Slechte hogetemperatuurbestendigheid |
| Elektrolytisch koper | Uitstekende elektrische geleidbaarheid Goede corrosiebestendigheid Eenvoudig te bewerken | Lagere sterkte Gevoelig voor oxidatie Slechte slijtvastheid |
| Beryllium koper | Grote sterkte Goede thermische en elektrische geleidbaarheid Goede slijtvastheid | Extreem hoge kosten Gezondheidsrisico's |
| Type | Voordeel | Nadeel |
| POM (DELRIN) | Hoge stijfheid Lage wrijving Goede maatvastheid Geschikt voor precisieonderdelen | Beperkte chemische resistentie Gevoelig voor kruip bij hoge belasting Niet geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen |
| ABS | Goede slagvastheid Gemakkelijk te fabriceren Kosteneffectief | Beperkte UV-bestendigheid Kan vervormen bij hoge belasting Niet zo sterk als andere kunststoffen |
| Nylon | Hoge taaiheid Goede schuurweerstand Kan vocht absorberen Geschikt voor mechanische onderdelen | Absorbeert vocht, wat de afmetingen kan beïnvloeden Beperkte chemische bestendigheid, niet geschikt voor hoge temperaturen |
| Polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht (UHMWPE) | Uitzonderlijke slijtvastheid Lage wrijvingscoëfficiënt Corrosieweerstand Impact weerstand | Relatief lage stijfheid Beperkte hogetemperatuurbestendigheid Moeilijk machinaal te bewerken |
Volgens de eisen van de klant leveren.
Ons bedrijf is de agent van Alnannan. Alnannan levert ons materialen en ons bedrijf heeft voordelen op het gebied van materialen. We zijn uitgerust met materiaalanalysatoren om elke batch materialen te testen en materiaalcertificaten uit te geven om ervoor te zorgen dat uw vacuümkamer aan de vereisten voldoet en een langere levensduur heeft.
Het testen en monteren van zeilbootonderdelen zijn cruciale stappen om de kwaliteit en prestaties van zeilboten te garanderen. De nauwkeurige montage zorgt ervoor dat elk onderdeel nauw samenwerkt en de beste prestaties levert, wat de veiligheid en stabiliteit van de zeilboot tijdens het zeilen garandeert. Het strikte testproces kan potentiële problemen van tevoren detecteren en de kwaliteit en betrouwbaarheid van de onderdelen verifiëren. Alleen zeilbootonderdelen die nauwkeurig zijn gemonteerd en strikt zijn getest, kunnen sterke ondersteuning bieden voor zeilboten om over de oceaan te zeilen.
Baichuan beschikt over een cleanroom met 10,00 vierkante meter aan ruimte voor 10,000 klassen, uitgerust met een breed scala aan kwaliteitsinspectie-instrumenten: driedimensionale coördinatenmeetmachines, tweedimensionale projectoren, hoogtemeters, micrometers, ruwheidstesters, etc.
| Apparatuurnaam | Nauwkeurigheid |
| Tweedimensionale projector | 0.001 |
| Video meetinstrument | 0.002 |
| TESA hoogtemeter | 0.001 |
| TRIMOS – V6 hoogtemeter (Zwitserland) | 0.0001 |
| Binnendiameter micrometer (Zwitserland) | 0.001 |
| Mitutoyo-micrometer | 0.001 |
| Vickers hardheidsmeter | ±1 graad |
| Rockwell hardheidsmeter | ±1 graad |
| Rondheidstester (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Coördinatenmeetmachine (Zeiss/Hexagon) | 0.3μm/1.7μm |
| Ruwheidstester (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Materiaalsterktetest
◦ Gebruik professionele apparatuur om druk uit te oefenen op de materialen van het onderdeel en te bepalen of het draagvermogen ervan voldoet aan de normen voor complexe zeeomstandigheden.
Detectie van dimensionale nauwkeurigheid
◦ Gebruik uiterst nauwkeurige meetinstrumenten om de geassembleerde onderdelen in alle richtingen te meten en de maatafwijking strikt te controleren.
Afdichtingstest
◦ Voor de onderdelen met afdichtingsvereisten voert u een test uit door de zeewaterdruk te simuleren om te voorkomen dat zeewaterlekkage schade aan de zeilboot toebrengt.
Prestatie test
◦ Voer tests uit op de apparatuur die de bewegingen van een zeilboot simuleert, simuleer de omstandigheden op zee en de bedrijfsomstandigheden om de werkelijke prestaties van de onderdelen te detecteren.
Onderdelen Claclassificatie en sortering: Classificeer en sorteer de onderdelen van de zeilboot zorgvuldig volgens de ontwerptekeningen om ervoor te zorgen dat de onderdelen correct worden voorbereid.
Nauwkeurige docking en installatie: Gebruik professionele gereedschappen en armaturen om de fijne componenten stap voor stap te installeren, beginnend bij het basisframewerk. Volg strikt de vastgestelde installatievolgorde en processpecificaties en controleer zorgvuldig na elke installatiestap; Voor belangrijke verbindingsonderdelen worden geavanceerde bevestigingstechnologieën gebruikt om een stabiele verbinding te garanderen.
1. Keep onderdelen schoon: Zorg er tijdens de montage voor dat de onderdelen schoon zijn, zodat er geen onzuiverheden ontstaan die de pasvorm en de levensduur beïnvloeden.
2. Vereisten voor de operator: Operators moeten ervaren en vakbekwaam zijn en strikt volgens de specificaties werken, waarbij ze oog hebben voor details.
3. Houd rekening met de materiaaleigenschappen: Houd rekening met factoren zoals thermische uitzetting en krimp van onderdelen van verschillende materialen en reserveer geschikte tolerantiebereiken voor aanpassing aan de werking van zeilboten in verschillende omgevingen.
Ontdek ongeëvenaarde precisie, topkwaliteit en ongeëvenaarde betaalbaarheid, ongeacht het volume. BaiChuan Precision staat klaar om met snelheid en expertise aan uw behoeften te voldoen.
1 pcs
Ontvang direct de fabrieksprijs
Prototyping 3 dagen
7/24 Gepersonaliseerde samenwerking en strategische DFM-begeleiding
ISO 9001:2015 biedt voor elk onderdeel een kwaliteitscontrolerapport
3-, 4- en 5-assige CNC-machines voor productie. CMM- en XRF-analysator voor QC
Het transport van zeilbootonderdelen is een essentieel onderdeel van onze dienstverlening. Wij streven ernaar onze klanten veilige en efficiënte vrachtoplossingen te bieden.
Duik in de getuigenissen van onze gewaardeerde partners en ontdek hoe we met precisie en uitmuntendheid aan hun unieke behoeften hebben voldaan.
Ik vond het bedrijf via Google. Onze eerste samenwerking was slechts een voorbeeldbestelling, maar ze deden uitzonderlijk goed werk, dus we bleven nog een aantal jaren met ze samenwerken. Onze bestellingen zijn meestal divers en niet erg groot, wat misschien niet erg aantrekkelijk is voor sommige grote bedrijven, maar ze leveren altijd uitstekende service met enthousiasme. Of het nu gaat om kwaliteit of levertijd, ze presteren uitzonderlijk goed en hun prijzen zijn zeer redelijk. Ik ben zeker van plan om met ze te blijven samenwerken.
In een andere branche zijn er speciale stalen sorteringen met TC4 en 17-4PH. Bai Chuan stelde een aantal rechtmatige materialen en video's vast die tijdens de Spektrumanalyse van de Verfügung werden gebruikt, het was niet mogelijk dat er Vertrauen en Zufriedenheit Gibt. De bearbeitungsgeschwindigkeit is zeer hoog, en de arbitrage kan zeer efficiënt zijn. Im Vergleich zu lokale Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ik dank Bai Chuan voor de hervorgende service, het is goed!
Normaal gesproken geven wij u binnen 12 uur een offerte. Als de door u verstrekte informatie volledig is, kunnen wij u sneller een offerte sturen.
CAD-bestanden in elk formaat: Of het nu 2D of 3D is, we accepteren STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, zodat geen enkel ontwerp te complex voor ons is.
Projectspecificaties: Deel uw verwachte hoeveelheden, gewenste bewerkingsprocessen en materiaalvereisten om ons te helpen onze diensten perfect op uw behoeften af te stemmen.
Afwerking: Specificeer eventuele secundaire bewerkingen zoals afwerkingsdetails, warmtebehandelingen, anodiseren of beplating om ervoor te zorgen dat uw onderdelen aan de hoogste normen voldoen.
Naleving en certificeringen: Laat ons op de hoogte zijn van eventuele kritische industriestandaarden of klantspecificaties waaraan u zich houdt, inclusief First Article Inspection, PPAP-vereisten en noodzakelijke certificeringen.
Aanvullende inzichten: Eventuele richtprijzen, gewenste doorlooptijden of andere relevante informatie helpen ons onze diensten af te stemmen op uw verwachtingen.
Dat is geen probleem. Stuur ons gewoon de foto's van elke hoek, vertel ons de algemene afmetingen, het materiaal, de oppervlaktebehandeling en het AANTAL van het monster, en we zullen een geschatte prijs opgeven. Vindt u de prijs goed, dan maken wij op basis van de tekeningen die wij krijgen monsters en passen deze tot in de perfectie aan.
Als ISO-9001 gecertificeerde fabriek volgen wij strikt de tolerantie-eisen op uw tekeningen. Als u de specifieke toleranties niet kent, kunt u passende producten of hulpmiddelen ter beschikking stellen die wij kunnen testen. Onze QC-afdeling is uitgerust met 2 CMM's en tientallen verschillende soorten testinstrumenten en levert voor elk onderdeel testrapporten.
Met een uitgestrekte bewerkingshal van 5000 vierkante meter. Onze opzet is niet alleen enorm; het is zorgvuldig georganiseerd en uitgerust met meer dan 30 hoogwaardige CNC-machines en ons team van meer dan 50 ervaren professionals dat 24/7 actief is. Deze meedogenloze werkethiek zorgt ervoor dat we meer dan 500 bewerkingsprojecten en meer dan 30,000 bewerkte onderdelen per maand kunnen leveren, waardoor uw projecten elke keer op schema blijven.
Frezen: 6500*4200*1800mm
Draaibank: 1600*1400mm
Controle: CMM 4000*2000*1500mm
U kunt onze downloaden uitrustingslijst hier om de details te kennen.
Technisch overleg
Reparatie en vervanging
Regelmatige terugkerende bezoeken
Beleef een naadloze CNC-bewerkingservaring met BaiChuan Precision, waarbij uw prototypes evolueren naar productie met ongeëvenaarde kwaliteit, snelheid en kostenefficiëntie.
Gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte verwerkingsdiensten voor zeilboten, J-klasse jachten, jachten en scheepsonderdelen.
Of het nu gaat om de verwerking van onderdelen van aluminiumlegering, roestvrij staal of titaniumlegering, ons team kan u de beste oplossing bieden.
ISO 9001:2015
Veilige, vertrouwelijke uploads. Jouw ontwerpen zijn veilig bij ons.
Maximaal verwerkingsbereik: Het bedrijf beschikt over een verscheidenheid aan modellen CNC-bewerkingsmachines, waaronder het maximale bewerkingsbereik van portaalfrezen dat 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm kan bereiken, wat kan voldoen aan de bewerkingsbehoeften van grote onderdelen van zeilboten, zoals de vervaardiging van grote masten, kiel, enz.
Minimaal bewerkingsbereik: De 5-assige CNC-machine heeft een bewerkingsbereik van 660 mm x 405 mm x 350 mm en een nauwkeurigheid tot 0.01 mm. Hiermee kan hij kleine, fijne onderdelen in zeilbootonderdelen verwerken, zoals kleine connectoren, decoratieve onderdelen, enz.
Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, die een buitengewoon hoge verwerkingsnauwkeurigheid biedt. Bovendien zijn de eisen voor de inspectieapparatuur ook extreem hoog om de precisie van jachtonderdelen in termen van afmetingen te garanderen. De nauwkeurigheid van sommige apparatuur kan ±0.0005 mm bereiken (zoals de 2D-projector SRN3020 en de 2D-microscoop BC – 001), die voldoen aan de strenge eisen voor hoge precisie van onderdelen in jachten.
De jachtindustrie vraagt om een hoge mate van maatwerk voor onderdelen. Met onze robuuste programmeermogelijkheden en flexibele productieprocessen kunnen we jachtcomponenten op maat maken op basis van gedetailleerde ontwerpblauwdrukken of specifieke klantvereisten. Of het nu gaat om eenvoudige vormwijzigingen of complexe ontwerpen, we kunnen deze nauwkeurig realiseren om unieke jachtonderdelen voor de industrie te creëren, die aansluiten bij hun streven naar prestaties en esthetiek in jachten.
Door professionele slijpapparatuur en procesbewerkingen worden bramen op het oppervlak van het onderdeel verwijderd om het oppervlak glad en vlak te maken. Dit verbetert niet alleen het esthetische uiterlijk van het onderdeel, maar voorkomt ook stressconcentratie veroorzaakt door bramen, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het onderdeel tijdens gebruik worden gewaarborgd. Bij de verwerking van zeilbootonderdelen moet de slijpnauwkeurigheid hoog zijn om aan te passen aan de gebruiksbehoeften van zeilboten in complexe maritieme omgevingen.
Het gebruik van hogesnelheidszanddeeltjes om het oppervlak van het onderdeel te beïnvloeden, waardoor een specifieke ruwheid op het oppervlak van het onderdeel ontstaat. Dit helpt de hechting van coatings te verbeteren en geeft het onderdeel een unieke textuur. Voor zeilbootonderdelen kan zandstralen de corrosiebestendigheid van de onderdelen verbeteren en het oppervlak gemakkelijker te reinigen maken.
Het onderdeel wordt in een elektrolytoplossing geplaatst en er wordt een oxidefilm op het oppervlak van het onderdeel gevormd door elektrolyse. Deze oxidefilm kan de hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het onderdeel vergroten. Voor zeilbootonderdelen kan anodiseren ze beter bestand maken tegen erosie door zeewater en de levensduur van de onderdelen verlengen. Tegelijkertijd kunnen verschillende uiterlijke ontwerpvereisten worden vervuld door de dikte en kleur van de oxidefilm te regelen.
Het aanbrengen van een laag metaalcoating op het oppervlak van het onderdeel door elektrolysemethoden, zoals verzinken, verchromen, enz. De gegalvaniseerde laag kan een goed decoratief uiterlijk bieden en tegelijkertijd de corrosiebestendigheid van het onderdeel verbeteren. Bij de toepassing van zeilbootonderdelen kan galvaniseren de onderdelen beschermen tegen erosie door zeewater, vocht en andere factoren. En afhankelijk van verschillende coatingmetalen kunnen verschillende prestatiekenmerken aan de onderdelen worden gegeven. Verchromen kan bijvoorbeeld de hardheid en gladheid van het oppervlak van het onderdeel vergroten.
Of het nu gaat om de verwerking van onderdelen van aluminiumlegering, roestvrij staal of titaniumlegering, ons team kan u de beste oplossing bieden.
Ons bedrijf is de agent van Alnannan. Alnannan levert ons materialen en ons bedrijf heeft voordelen op het gebied van materialen. We zijn uitgerust met materiaalanalysatoren om elke batch materialen te testen en materiaalcertificaten uit te geven om ervoor te zorgen dat uw vacuümkamer aan de vereisten voldoet en een langere levensduur heeft.
Het testen en monteren van zeilbootonderdelen zijn cruciale stappen om de kwaliteit en prestaties van zeilboten te garanderen. De nauwkeurige montage zorgt ervoor dat elk onderdeel nauw samenwerkt en de beste prestaties levert, wat de veiligheid en stabiliteit van de zeilboot tijdens het zeilen garandeert. Het strikte testproces kan potentiële problemen van tevoren detecteren en de kwaliteit en betrouwbaarheid van de onderdelen verifiëren. Alleen zeilbootonderdelen die nauwkeurig zijn gemonteerd en strikt zijn getest, kunnen sterke ondersteuning bieden voor zeilboten om over de oceaan te zeilen.
Baichuan beschikt over een cleanroom met 10,00 vierkante meter aan ruimte voor 10,000 klassen, uitgerust met een breed scala aan kwaliteitsinspectie-instrumenten: driedimensionale coördinatenmeetmachines, tweedimensionale projectoren, hoogtemeters, micrometers, ruwheidstesters, etc.
Materiaalsterktetest
◦ Gebruik professionele apparatuur om druk uit te oefenen op de materialen van het onderdeel en te bepalen of het draagvermogen ervan voldoet aan de normen voor complexe zeeomstandigheden.
Detectie van dimensionale nauwkeurigheid
◦ Gebruik uiterst nauwkeurige meetinstrumenten om de geassembleerde onderdelen in alle richtingen te meten en de maatafwijking strikt te controleren.
Afdichtingstest
◦ Voor de onderdelen met afdichtingsvereisten voert u een test uit door de zeewaterdruk te simuleren om te voorkomen dat zeewaterlekkage schade aan de zeilboot toebrengt.
Prestatie test
◦ Voer tests uit op de apparatuur die de bewegingen van een zeilboot simuleert, simuleer de omstandigheden op zee en de bedrijfsomstandigheden om de werkelijke prestaties van de onderdelen te detecteren.
Onderdelen Claclassificatie en sortering: Classificeer en sorteer de onderdelen van de zeilboot zorgvuldig volgens de ontwerptekeningen om ervoor te zorgen dat de onderdelen correct worden voorbereid.
Nauwkeurige docking en installatie: Gebruik professionele gereedschappen en armaturen om de fijne componenten stap voor stap te installeren, beginnend bij het basisframewerk. Volg strikt de vastgestelde installatievolgorde en processpecificaties en controleer zorgvuldig na elke installatiestap; Voor belangrijke verbindingsonderdelen worden geavanceerde bevestigingstechnologieën gebruikt om een stabiele verbinding te garanderen.
1. Keep onderdelen schoon: Zorg er tijdens de montage voor dat de onderdelen schoon zijn, zodat er geen onzuiverheden ontstaan die de pasvorm en de levensduur beïnvloeden.
2. Vereisten voor de operator: Operators moeten ervaren en vakbekwaam zijn en strikt volgens de specificaties werken, waarbij ze oog hebben voor details.
3. Houd rekening met de materiaaleigenschappen: Houd rekening met factoren zoals thermische uitzetting en krimp van onderdelen van verschillende materialen en reserveer geschikte tolerantiebereiken voor aanpassing aan de werking van zeilboten in verschillende omgevingen.
Normaal gesproken geven wij u binnen 12 uur een offerte. Als de door u verstrekte informatie volledig is, kunnen wij u sneller een offerte sturen.
CAD-bestanden in elk formaat: Of het nu 2D of 3D is, we accepteren STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, zodat geen enkel ontwerp te complex voor ons is.
Projectspecificaties: Deel uw verwachte hoeveelheden, gewenste bewerkingsprocessen en materiaalvereisten om ons te helpen onze diensten perfect op uw behoeften af te stemmen.
Afwerking: Specificeer eventuele secundaire bewerkingen zoals afwerkingsdetails, warmtebehandelingen, anodiseren of beplating om ervoor te zorgen dat uw onderdelen aan de hoogste normen voldoen.
Naleving en certificeringen: Laat ons op de hoogte zijn van eventuele kritische industriestandaarden of klantspecificaties waaraan u zich houdt, inclusief First Article Inspection, PPAP-vereisten en noodzakelijke certificeringen.
Aanvullende inzichten: Eventuele richtprijzen, gewenste doorlooptijden of andere relevante informatie helpen ons onze diensten af te stemmen op uw verwachtingen.
Dat is geen probleem. Stuur ons gewoon de foto's van elke hoek, vertel ons de algemene afmetingen, het materiaal, de oppervlaktebehandeling en het AANTAL van het monster, en we zullen een geschatte prijs opgeven. Vindt u de prijs goed, dan maken wij op basis van de tekeningen die wij krijgen monsters en passen deze tot in de perfectie aan.
Als ISO-9001 gecertificeerde fabriek volgen wij strikt de tolerantie-eisen op uw tekeningen. Als u de specifieke toleranties niet kent, kunt u passende producten of hulpmiddelen ter beschikking stellen die wij kunnen testen. Onze QC-afdeling is uitgerust met 2 CMM's en tientallen verschillende soorten testinstrumenten en levert voor elk onderdeel testrapporten.
Met een uitgestrekte bewerkingshal van 5000 vierkante meter. Onze opzet is niet alleen enorm; het is zorgvuldig georganiseerd en uitgerust met meer dan 30 hoogwaardige CNC-machines en ons team van meer dan 50 ervaren professionals dat 24/7 actief is. Deze meedogenloze werkethiek zorgt ervoor dat we meer dan 500 bewerkingsprojecten en meer dan 30,000 bewerkte onderdelen per maand kunnen leveren, waardoor uw projecten elke keer op schema blijven.
Frezen: 6500*4200*1800mm
Draaibank: 1600*1400mm
Controle: CMM 4000*2000*1500mm
U kunt onze downloaden uitrustingslijst hier om de details te kennen.
Technisch overleg
Reparatie en vervanging
Regelmatige terugkerende bezoeken
Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”.
Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”.
Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”.
