Nekoliko uobičajenih procesa u obradi galvanizacije

Obrada metala

Obrada hardvera su sirovine (nehrđajući čelik, bakar, aluminij, željezo). ...) Koristite tokarilice, glodalice, bušilice, strojeve za poliranje i druge strojeve za obradu raznih dijelova prema crtežima ili uzorcima kupaca, kao što su vijci, proizvodi s jednim okretanjem osovine, pribor za profile za inspekciju automobila, CNC stroj za jezgre serije 5G, automatski tokarilica za štancanje aluminijskih profila itd.

Proces

Tijek obrade hardverskih dijelova sastoji se od otvaranja materijala prema potrebama proizvodnje. Kada otvorite neke male dijelove i druge male dijelove, možete otići do stroja za probijanje i zatim izvršiti probijanje ili CNC obradu. To se puno koristi u proizvodnji dijelova za naočale i autodijelova . I napraviti spremnik: to jest, nakon što se materijal otvori i probije, on se spali, zatim se poprska pijeskom i uljem, a zatim se pribor može sastaviti prije otpreme. A za male hardverske dodatke potrebno je puno poliranja površine, galvanizacije ili prskanja uljem. Zatim se izvodi zavarivanje ili sastavljanje vijaka i otprema.

Klasifikacija

Podjela obrade metalnih površina može se podijeliti na: obradu lakiranja metala, galvanizaciju, obradu poliranja površina, obradu korozije metala i tako dalje.

Površinska obrada hardverskih dijelova

1. Obrada boje: Tvornica hardvera koristi boju u spreju pri proizvodnji velikih hardverskih proizvoda i izbjegava hrđanje hardvera obradom boje, kao što su svakodnevne potrepštine, kućišta električnih uređaja, rukotvorine itd.
2. Galvanizacija: Galvanizacija je također najčešća tehnologija obrade u obradi metala. Metalni obratci se galvaniziraju modernom tehnologijom kako bi se osiguralo da obratci neće hrđati i plijesniti dugo vremena. Uobičajena obrada galvanizacije uključuje vijke, dijelove za štancanje i ploče za baterije, drangulije itd.

Za masovnu proizvodnju koristite višenamjenski poluautomatski tokarski stroj ili automatski tokarski stroj. Obrada velikih pločastih dijelova na vertikalnim tokarilicama. Obrada velikih dugih osovinskih dijelova na teškim horizontalnim tokarilicama.

Za masovnu proizvodnju koristite višenamjenski poluautomatski tokarski stroj ili automatski tokarski stroj. Obrada velikih pločastih dijelova na vertikalnim tokarilicama. Obrada velikih dugih osovinskih dijelova na teškim horizontalnim tokarilicama.

Karakteristike tokarenja vanjske površine su

1. Alat je jednostavan, jednostavan za proizvodnju, lako se oštri i instalira; 2. Stabilan proces rezanja, male fluktuacije sile rezanja, velika brzina rezanja, poboljšana produktivnost;

3. Dobra svestranost alatnih strojeva, vanjski krug, čeona površina, unutarnji otvor, navoj, zakošenje mogu se obraditi u jednom uređaju. Točnost međusobnog položaja svake strane lako je zajamčiti;

4. Pogodan je za završnu obradu dijelova od obojenih metala.