Fokus na aditivnu proizvodnju: Pomicanje granica 3D ispisa

  • Širok raspon materijala
  • Stručna aditivna proizvodnja metala
  • Stroga inspekcija kvalitete
  • Mogućnost izrade po narudžbi

Sigurni, povjerljivi prijenosi. Vaši su dizajni sigurni kod nas.

Naša usluga 3D ispisa

Specijalizirani smo za 3D printanje metala, učinkovito proizvodeći složene dijelove koristeći materijale poput titanovih legura, nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura. Aditivna proizvodnja nudi visoku preciznost, kratke rokove isporuke i isplativost, što je čini idealnom za prilagođenu proizvodnju i izradu prototipova. Naše usluge obuhvaćaju industrije poput zrakoplovne, medicinske i automobilske industrije, osiguravajući vrhunske rezultate za svaki projekt.

Dostupni razni materijali

Naše usluge 3D ispisa podržavaju razne metale i plastike, svaki s jedinstvenim svojstvima kako bi zadovoljio različite potrebe primjene. Desno je kratak pregled karakteristika performansi uobičajeno korištenih materijala.

Tablica materijala i svojstava metala za 3D ispis
Vrsta materijalane hrđajući Čelikne hrđajući Čelikkalupni čeliktitanska leguraaluminijska leguraaluminijska leguraSuperlegure na bazi niklaSuperlegure na bazi nikla
Razred316L17-4PH18NI300TC4AISi10 mg6061GH3625GH4169
fizika KarakteristikaVeličina čestice15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm
Oblikujtekuglakuglakuglakuglakuglakuglakuglakugla
Likvidnost40S22S40S45S150S120S20S45S
Labava gustoća3.9g / cm34.0g / cm34.3g / cm32.5g / cm31.45g / cm31.07g / cm34.2g / cm34.4g / cm3
performanse oblikovanog dijelaGustoća≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 95%≥ 98%≥ 99%≥ 99%
Vlačna čvrstoća≥560Mpa≥1100Mpa≥1090Mpa≥600Mpa≥330Mpa≥280Mpa≥1000Mpa≥980Mpa
Čvrstoća tečenja≥480Mpa≥1050Mpa≥1000Mpa≥540Mpa≥245Mpa≥230Mpa≥730Mpa≥700Mpa

Sveobuhvatna analiza svojstava materijala za 3D ispis

Ovaj odjeljak korisnicima pruža sveobuhvatnu usporedbu podataka o performansama uobičajenih materijala za 3D ispis, od obične smole do materijala otpornih na visoke temperature. Parametri navedeni u tablici, kao što su otpornost na toplinu, tvrdoća, čvrstoća, upijanje vode i točnost ispisa, nude znanstvene smjernice za odabir materijala. Bilo da se radi o preciznim modelima, funkcionalnim dijelovima ili specifičnim zahtjevima za visoke temperature, ove informacije pomažu korisnicima da brzo pronađu idealno rješenje za materijal.

Naziv materijalaObična smola9400 smolaSmola visoke čvrstoćeProzirna smolaProzirna smolaOtpornost na visoke temperature od 70 stupnjeva100 stupnjeva plus visoka temperaturaNajlonCrveni vosak
Temperatura otklona topline46 ℃46 ℃50 ℃47 ℃50 ℃63 ℃99.6 ℃173 ℃100 ℃
Minimalna debljina stijenke0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.5MM0.5MM
Minimalni otvor1MM1MM1MM1MM1MM1MM1MM1.2MM0.2MM
Tvrdoća materijala797985878088858665
Vlačna čvrstoća vlačna čvrstoća47MPA47MPA56MPA50MPA47MPA55MPA44MPA50MPA48MPA
Vlačna čvrstoća pri kidanju4OMPA33-40MPA6OMPA56MPA40MPA65MPA52MPA7OMPA38MPA
Jačina savijanja69MPA67MPA74MPA84MPA67MPA4OMPA69MPA80MPA43.5MPA
Modul savijanja2222MPA2222MPA2775MPA2490MPA2222MPA3100MPA3200MPA2800MPA1431MPA
Visina sloja ispisa0.1 / 0.05 mm0.1 / 0.05 mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm
pogreška u tisku1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%2.50%1%-3%
Upijanje vode1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%3.50%1%-3%
Udarna snaga34.4 J/CM29 J/CM55 J/CM25 J/CM29 J/CM59 J/CM34.4 J/CM2.7 J/CM17.8 J/CM

potvrda

Prihvaćajući kulturu izvrsnosti kvalitete, naša tvrtka je certificirana za ISO 9001: 2015, što pokazuje našu predanost zadovoljstvu kupaca i našu sposobnost da dosljedno isporučujemo visokokvalitetne proizvode i usluge. Kako bismo osigurali preciznu validaciju sukladnosti dijelova, strogo se pridržavamo specifikacija crteža i koristimo sveobuhvatan paket precizne metrološke opreme, uključujući koordinatne mjerne strojeve (CMM), za potpunu dimenzionalnu inspekciju. Izdajemo detaljna izvješća o inspekciji, što jamči da svaka isporuka zadovoljava stroge zahtjeve naših klijenata.

Prijave za 3D ispis

Tehnologija 3D ispisa, kao inovativna metoda aditivne proizvodnje, široko se primjenjuje u raznim industrijama. Od zrakoplovstva do zdravstva, automobilske proizvodnje do robe široke potrošnje, transformira tradicionalne proizvodne modele svojom učinkovitošću, fleksibilnošću i isplativošću. Izgradnjom objekata sloj po sloj, 3D ispis ne samo da omogućuje brzo stvaranje složenih struktura, već i pokazuje ogroman potencijal u prilagodbi i proizvodnji malih serija. Kako tehnologija nastavlja napredovati, 3D ispis postaje neizostavan dio moderne proizvodnje.

Zrakoplovstvo
3D printanje metala u zrakoplovnoj industriji koristi se za proizvodnju laganih komponenti motora, mlaznica i strukturnih dijelova, poboljšavajući učinkovitost goriva i performanse. Tehnologija smanjuje otpad materijala i vrijeme proizvodnje, podržavajući složenije i inovativnije dizajne, potičući napredak u proizvodnji zrakoplova.
Saznajte više
zračno-kosmički prostor
3D printanje metala u zrakoplovstvu koristi se za proizvodnju laganih, visokoučinkovitih dijelova motora i složenih struktura, smanjujući otpad u tradicionalnoj proizvodnji. Također poboljšava učinkovitost proizvodnje, fleksibilnost dizajna i skraćuje cikluse proizvodnje dijelova.
Saznajte više
Autokuće
3D printanje metala u automobilskoj industriji ubrzava proizvodnju složenih dijelova, povećava fleksibilnost dizajna i smanjuje troškove proizvodnje, podržavajući male serije i prilagođenu proizvodnju.
Saznajte više
Energija i napajanje
U energetskoj industriji, 3D printanje metala koristi se za proizvodnju lopatica turbina i kritičnih komponenti koje rade pod visokim temperaturama i tlakovima, povećavajući trajnost i učinkovitost. Također optimizira dizajn i korištenje materijala, smanjujući rasipanje resursa tijekom proizvodnje.
Saznajte više
medicinski
Metalni 3D print u zdravstvu prilagođava implantate kako bi bolje zadovoljili potrebe pacijenata, poboljšavajući kirurške ishode i udobnost, posebno kod spinalnih i zglobnih primjena.
Saznajte više
Kalup
3D printanje metala optimizira kanale za hlađenje u kalupima, poboljšavajući učinkovitost upravljanja toplinom i skraćujući proizvodne cikluse. Nudi veću fleksibilnost za složene dizajne kalupa, posebno u proizvodnji malih serija.
Saznajte više

3 koraka za LAKO dobivanje dijelova

Ostvarite brzo vrijeme isporuke za svoje CNC prototipove i dijelove. Iskoristite naše standardne rokove isporuke od 7 dana. Jednostavno prenesite svoj dizajn kako biste provjerili ispunjavate li uvjete.

Prenesite svoju datoteku i zatražite ponudu.

Potvrdi i obrađuje se

Roba stiže za 3-5 dana

3D ispis nasuprot CNC obradiKako odabrati najbolji proces za svoj projekt?

U modernoj proizvodnji, 3D ispis i CNC obrada predstavljaju dvije primarne metode proizvodnje, svaka s jedinstvenim prednostima i prikladnim primjenama. Razumijevanje njihovih razlika ključno je za optimizaciju razvoja vašeg proizvoda.

3D printanje izrađuje proizvode dodavanjem materijala sloj po sloj, što ga čini idealnim za složene geometrije i proizvodnju malih serija. S druge strane, CNC obrada postiže visoku preciznost i izvrsnu površinsku obradu preciznim rezanjem, izvrsno se pokazujući u masovnoj proizvodnji i visokopreciznim scenarijima.

Naš stručni tim je proveo dubinska komparativna analiza ovih tehnologija i otkrili da odabir prave metode proizvodnje može značajno utjecati na troškove, vrijeme i kvalitetu projekta. Specifični zahtjevi svakog projekta određuju koji proces nudi više prednosti.

Odabir odgovarajućeg proizvodnog procesa može vam pomoći uštedjeti vrijeme i troškove, a istovremeno osigurati kvalitetu proizvoda. Naši inženjeri spremni su vam pružiti prilagođene savjete kako bi zadovoljili vaše specifične potrebe.

Zašto odabrati nas?

Odabirom Baichuana surađujemo s tvrtkom koja se ne može pohvaliti samo robusnim proizvodnim kapacitetima i vrhunskom tehnologijom, već i duboko razumije industrije kojima služimo.

Značajne zalihe sirovina

Platforma tvrtke

Sveobuhvatne mogućnosti zavarivanja i izrade

Ultraširoke i višetipne mogućnosti obrade

Napredni objekti za osiguranje kvalitete

Temeljite mogućnosti naknadne obrade

Ništa ne govori glasnije od Glasa zadovoljnog klijenta.

Zaronite u svjedočanstva naših cijenjenih partnera kako biste otkrili kako smo precizno i ​​izvrsno ispunili njihove jedinstvene potrebe.

Preciznost i trajnost metalnih komponenti proizvedenih 3D printanjem premašile su moja očekivanja. Mogućnost prilagodbe složenih geometrija za zrakoplovne primjene je revolucionarna. Isplativo je za male količine proizvodnje, a vrijeme obrade je impresivno. Toplo preporučujem!

Proces 3D ispisa metala omogućio nam je izradu kirurških instrumenata po mjeri s neusporedivom preciznošću. Njegova sposobnost izrade složenih dizajna specifičnih za pacijenta mijenja pravila igre u medicinskom području. Fleksibilnost i pouzdanost tehnologije bili su ključna prednost za naše napore u istraživanju i razvoju.

Anna Mueller
Anna Muellerdizajner
Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finde ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaSpecijalist za proizvodnju
金属3Dプリントで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しました。
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArhitekta
금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성이 뛰어납니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매우 매력적입니다. 이 기술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Trebate li pomoć?

Pitanja i odgovori

Nudimo usluge 3D printanja s metalima (npr. nehrđajućim čelikom, aluminijskim legurama, legurama titana) i plastikom (npr. ABS, PLA, najlon).

Naziv materijala
Obična smola
9400 smola
Smola visoke čvrstoće
Prozirna smola
prozirna smola
Otpornost na visoke temperature od 70 stupnjeva
100 stupnjeva plus visoka temperatura
Najlon
Crveni vosak
Temperatura otklona topline
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Minimalna debljina stijenke
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Minimalni otvor
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Tvrdoća materijala
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Vlačna čvrstoća vlačna čvrstoća
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Vlačna čvrstoća pri kidanju
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Jačina savijanja
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Modul savijanja
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Visina sloja ispisa
0.1 / 0.05 mm
0.1 / 0.05 mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
pogreška u tisku
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
Upijanje vode
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
Udarna snaga
34.4 J/CM
29 J/CM
55 J/CM
25 J/CM
29 J/CM
59 J/CM
34.4 J/CM
2.7 J/CM
17.8 J/CM
  • Metalni i plastični dijelovi obično zahtijevaju naknadnu obradu kako bi se poboljšala površinska obrada, poboljšale performanse ili zadovoljili industrijski standardi. Nudimo sljedeće usluge naknadne obrade:
  • Metalni dijeloviToplinska obrada (npr. žarenje, kaljenje), poliranje površine, pjeskarenje, premazi (npr. pocinčavanje, premaz titanom)
  • Plastični dijeloviZaglađivanje površina, bojanje, bojenje i sastavljanje
    Ove usluge mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima performansi i estetike.
  • Na cijenu 3D ispisa prvenstveno utječu sljedeći čimbenici:
  • Vrsta materijalaRazličiti materijali (npr. legura titana, legura aluminija, ABS, najlon) imaju različite troškove.
  • Vrijeme ispisaŠto je dio složeniji, to je dulje vrijeme ispisa, što povećava trošak.
  • Veličina i točnost dijelaVeći ili precizniji dijelovi zahtijevaju više materijala i vremena za ispis.
  • Zahtjevi za naknadnu obraduDodatne usluge naknadne obrade (npr. toplinska obrada, poliranje) uzrokuju dodatne troškove.
  • Količina proizvodnjeJedinična cijena za serijsku proizvodnju obično je niža nego za tisak pojedinačnog komada.
  • Da, nudimo sveobuhvatne usluge procjene i optimizacije dizajna, uključujući:
  • Pregled dizajnaProcijenite ispunjava li vaš dizajn zahtjeve za tehnologiju 3D ispisa.
  • Optimizacija DFAM-aOptimizirajte dizajn prema principima aditivne proizvodnje kako biste poboljšali stopu uspješnosti ispisa i smanjili otpad materijala.
  • Procjena funkcionalnostiOsigurati da dizajn ispunjava zahtjeve performansi za namjeravanu upotrebu, kao što su mehanička svojstva i trajnost.
    Ove usluge pomažu klijentima da poboljšaju kvalitetu dizajna i učinkovitost proizvodnje.
Postanite naš partner odmah!
Slobodno nas kontaktirajte za narudžbu, a mi ćemo vam pružiti najkvalitetnije usluge 3D ispisa!

Fokus na aditivnu proizvodnju: Pomicanje granica 3D ispisa

  • Širok raspon materijala
  • Stručna aditivna proizvodnja metala
  • Stroga inspekcija kvalitete
  • Mogućnost izrade po narudžbi

Sigurni, povjerljivi prijenosi. Vaši su dizajni sigurni kod nas.

Naša usluga 3D ispisa

Specijalizirani smo za 3D printanje metala, učinkovito proizvodeći složene dijelove koristeći materijale poput titanovih legura, nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura. Aditivna proizvodnja nudi visoku preciznost, kratke rokove isporuke i isplativost, što je čini idealnom za prilagođenu proizvodnju i izradu prototipova. Naše usluge obuhvaćaju industrije poput zrakoplovne, medicinske i automobilske industrije, osiguravajući vrhunske rezultate za svaki projekt.

Dostupni razni materijali

Naše usluge 3D ispisa podržavaju razne metale i plastike, svaki s jedinstvenim svojstvima kako bi zadovoljio različite potrebe primjene. Desno je kratak pregled karakteristika performansi uobičajeno korištenih materijala. Kliknite ovdje za tablicu materijala i svojstava metala za 3D ispis.

Sveobuhvatna analiza svojstava materijala za 3D ispis

Ovaj odjeljak korisnicima pruža sveobuhvatnu usporedbu podataka o performansama uobičajenih materijala za 3D ispis, od obične smole do materijala otpornih na visoke temperature. Parametri navedeni u tablici, kao što su otpornost na toplinu, tvrdoća, čvrstoća, upijanje vode i točnost ispisa, nude znanstvene smjernice za odabir materijala. Bilo da se radi o preciznim modelima, funkcionalnim dijelovima ili specifičnim zahtjevima za visoke temperature, ove informacije pomažu korisnicima da brzo pronađu idealno rješenje za materijal. Kliknite ovdje za usporednu tablicu uobičajenih parametara performansi materijala za 3D ispis.

Prijave za 3D ispis

Tehnologija 3D ispisa, kao inovativna metoda aditivne proizvodnje, široko se primjenjuje u raznim industrijama. Od zrakoplovstva do zdravstva, automobilske proizvodnje do robe široke potrošnje, transformira tradicionalne proizvodne modele svojom učinkovitošću, fleksibilnošću i isplativošću. Izgradnjom objekata sloj po sloj, 3D ispis ne samo da omogućuje brzo stvaranje složenih struktura, već i pokazuje ogroman potencijal u prilagodbi i proizvodnji malih serija. Kako tehnologija nastavlja napredovati, 3D ispis postaje neizostavan dio moderne proizvodnje.

Zrakoplovstvo
3D printanje metala u zrakoplovnoj industriji koristi se za proizvodnju laganih komponenti motora, mlaznica i strukturnih dijelova, poboljšavajući učinkovitost goriva i performanse. Tehnologija smanjuje otpad materijala i vrijeme proizvodnje, podržavajući složenije i inovativnije dizajne, potičući napredak u proizvodnji zrakoplova.
Saznajte više
zračno-kosmički prostor
3D printanje metala u zrakoplovstvu koristi se za proizvodnju laganih, visokoučinkovitih dijelova motora i složenih struktura, smanjujući otpad u tradicionalnoj proizvodnji. Također poboljšava učinkovitost proizvodnje, fleksibilnost dizajna i skraćuje cikluse proizvodnje dijelova.
Saznajte više
Autokuće
3D printanje metala u automobilskoj industriji ubrzava proizvodnju složenih dijelova, povećava fleksibilnost dizajna i smanjuje troškove proizvodnje, podržavajući male serije i prilagođenu proizvodnju.
Saznajte više
Energija i napajanje
U energetskoj industriji, 3D printanje metala koristi se za proizvodnju lopatica turbina i kritičnih komponenti koje rade pod visokim temperaturama i tlakovima, povećavajući trajnost i učinkovitost. Također optimizira dizajn i korištenje materijala, smanjujući rasipanje resursa tijekom proizvodnje.
Saznajte više
medicinski
Metalni 3D print u zdravstvu prilagođava implantate kako bi bolje zadovoljili potrebe pacijenata, poboljšavajući kirurške ishode i udobnost, posebno kod spinalnih i zglobnih primjena.
Saznajte više
Kalup
3D printanje metala optimizira kanale za hlađenje u kalupima, poboljšavajući učinkovitost upravljanja toplinom i skraćujući proizvodne cikluse. Nudi veću fleksibilnost za složene dizajne kalupa, posebno u proizvodnji malih serija.
Saznajte više

3 koraka za LAKO dobivanje dijelova

Ostvarite brzo vrijeme isporuke za svoje vakuumske komore. Iskoristite naše standardne rokove isporuke od 7 dana. Jednostavno prenesite svoj dizajn kako biste provjerili ispunjavate li uvjete.

Prenesite svoju datoteku i zatražite ponudu.

Potvrda i obrada.

Roba stiže za 3-5 dana.

3D ispis nasuprot CNC obradiKako odabrati najbolji proces za svoj projekt?

U modernoj proizvodnji, 3D ispis i CNC obrada predstavljaju dvije primarne metode proizvodnje, svaka s jedinstvenim prednostima i prikladnim primjenama. Razumijevanje njihovih razlika ključno je za optimizaciju razvoja vašeg proizvoda.

3D printanje izrađuje proizvode dodavanjem materijala sloj po sloj, što ga čini idealnim za složene geometrije i proizvodnju malih serija. S druge strane, CNC obrada postiže visoku preciznost i izvrsnu površinsku obradu preciznim rezanjem, izvrsno se pokazujući u masovnoj proizvodnji i visokopreciznim scenarijima.

Naš stručni tim je proveo dubinska komparativna analiza ovih tehnologija i otkrili da odabir prave metode proizvodnje može značajno utjecati na troškove, vrijeme i kvalitetu projekta. Specifični zahtjevi svakog projekta određuju koji proces nudi više prednosti.

Odabir odgovarajućeg proizvodnog procesa može vam pomoći uštedjeti vrijeme i troškove, a istovremeno osigurati kvalitetu proizvoda. Naši inženjeri spremni su vam pružiti prilagođene savjete kako bi zadovoljili vaše specifične potrebe.

Zašto odabrati nas?

Odabirom Baichuana surađujemo s tvrtkom koja se ne može pohvaliti samo robusnim proizvodnim kapacitetima i vrhunskom tehnologijom, već i duboko razumije industrije kojima služimo.

Značajne zalihe sirovina

Platforma tvrtke

Sveobuhvatne mogućnosti zavarivanja i izrade

Ultraširoke i višetipne mogućnosti obrade

Napredni objekti za osiguranje kvalitete

Temeljite mogućnosti naknadne obrade

Ništa ne govori glasnije od Glasa zadovoljnog klijenta.

Zaronite u svjedočanstva naših cijenjenih partnera kako biste otkrili kako smo precizno i ​​izvrsno ispunili njihove jedinstvene potrebe.

Preciznost i trajnost metalnih komponenti proizvedenih 3D printanjem premašile su moja očekivanja. Mogućnost prilagodbe složenih geometrija za zrakoplovne primjene je revolucionarna. Isplativo je za male količine proizvodnje, a vrijeme obrade je impresivno. Toplo preporučujem!

Proces 3D ispisa metala omogućio nam je izradu kirurških instrumenata po mjeri s neusporedivom preciznošću. Njegova sposobnost izrade složenih dizajna specifičnih za pacijenta mijenja pravila igre u medicinskom području. Fleksibilnost i pouzdanost tehnologije bili su ključna prednost za naše napore u istraživanju i razvoju.

Anna Mueller
Anna Muellerdizajner
Die Qualität und Detailgenauigkeit der mit 3D-Druck gefertigten Metallteile haben mich überzeugt. Besonders beeindruckend finde ich die Möglichkeit, einzigartige und komplexe Designs für die Automobilindustrie zu realisieren. Die Technologie eröffnet völlig neue Perspektiven für die Produktentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaSpecijalist za proizvodnju
金属3Dプリントで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しました。
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArhitekta
금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성이 뛰어납니다. 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점이 매우 매력적입니다. 이 기술은 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다.

Trebate li pomoć?

Pitanja i odgovori

Nudimo usluge 3D printanja s metalima (npr. nehrđajućim čelikom, aluminijskim legurama, legurama titana) i plastikom (npr. ABS, PLA, najlon).

Naziv materijala
Obična smola
9400 smola
Smola visoke čvrstoće
Prozirna smola
prozirna smola
Otpornost na visoke temperature od 70 stupnjeva
100 stupnjeva plus visoka temperatura
Najlon
Crveni vosak
Temperatura otklona topline
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Minimalna debljina stijenke
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Minimalni otvor
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Tvrdoća materijala
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Vlačna čvrstoća vlačna čvrstoća
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Vlačna čvrstoća pri kidanju
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Jačina savijanja
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Modul savijanja
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Visina sloja ispisa
0.1 / 0.05 mm
0.1 / 0.05 mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
pogreška u tisku
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
Upijanje vode
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
Udarna snaga
34.4 J/CM
29 J/CM
55 J/CM
25 J/CM
29 J/CM
59 J/CM
34.4 J/CM
2.7 J/CM
17.8 J/CM
  • Metalni i plastični dijelovi obično zahtijevaju naknadnu obradu kako bi se poboljšala površinska obrada, poboljšale performanse ili zadovoljili industrijski standardi. Nudimo sljedeće usluge naknadne obrade:
  • Metalni dijeloviToplinska obrada (npr. žarenje, kaljenje), poliranje površine, pjeskarenje, premazi (npr. pocinčavanje, premaz titanom)
  • Plastični dijeloviZaglađivanje površina, bojanje, bojenje i sastavljanje
    Ove usluge mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima performansi i estetike.
  • Na cijenu 3D ispisa prvenstveno utječu sljedeći čimbenici:
  • Vrsta materijalaRazličiti materijali (npr. legura titana, legura aluminija, ABS, najlon) imaju različite troškove.
  • Vrijeme ispisaŠto je dio složeniji, to je dulje vrijeme ispisa, što povećava trošak.
  • Veličina i točnost dijelaVeći ili precizniji dijelovi zahtijevaju više materijala i vremena za ispis.
  • Zahtjevi za naknadnu obraduDodatne usluge naknadne obrade (npr. toplinska obrada, poliranje) uzrokuju dodatne troškove.
  • Količina proizvodnjeJedinična cijena za serijsku proizvodnju obično je niža nego za tisak pojedinačnog komada.
  • Da, nudimo sveobuhvatne usluge procjene i optimizacije dizajna, uključujući:
  • Pregled dizajnaProcijenite ispunjava li vaš dizajn zahtjeve za tehnologiju 3D ispisa.
  • Optimizacija DFAM-aOptimizirajte dizajn prema principima aditivne proizvodnje kako biste poboljšali stopu uspješnosti ispisa i smanjili otpad materijala.
  • Procjena funkcionalnostiOsigurati da dizajn ispunjava zahtjeve performansi za namjeravanu upotrebu, kao što su mehanička svojstva i trajnost.
    Ove usluge pomažu klijentima da poboljšaju kvalitetu dizajna i učinkovitost proizvodnje.
Postanite naš partner odmah!
Slobodno nas kontaktirajte za narudžbu, a mi ćemo vam pružiti najkvalitetnije usluge 3D ispisa!

Zatražite brzu ponudu

Kontaktirat ćemo vas u roku od 1 radnog dana, obratite pažnju na e -poruku sa sufiksom „@partstailor.com”

Preuzmite besplatni uzorak!

Ostale su još samo 2 besplatne prilike za izradu uzoraka!
Vaše dizajne ćemo čuvati u tajnosti.

Izrada uzorka konzultacija

Kontaktirat ćemo vas u roku od 1 radnog dana, obratite pažnju na e -poruku sa sufiksom „@partstailor.com”

Ovdje možete ostaviti bilo kakva pitanja

Kontaktirat ćemo vas u roku od 1 radnog dana, obratite pažnju na e -poruku sa sufiksom „@partstailor.com”