3D printanje i CNC obrada relativno su uobičajeni proizvodni procesi u području precizne obrade. Postoje sličnosti i razlike između njih. Na primjer, CNC obrada je prikladna za masovnu proizvodnju. Može stvoriti mnogo proizvoda u kraćem vremenskom razdoblju, a 3D printanje traje satima za izradu proizvoda. U usporedbi s 3D printanjem, koje prednosti ima CNC obrada?
Prednosti površinske obrade
CNC alatni strojevi pružaju bolju površinsku obradu od 3D ispisa jer se materijal neće deformirati tijekom obrade. Kruti materijal i rezanje drže proizvod zajedno, a manja je vjerojatnost pogreške ili deformacije. Površinska obrada 3D ispisa je loša. Materijal je savijen, uvijen ili iskrivljen jer su CNC materijali za obradu slojevite plastike koje se zagrijavaju.
Poboljšani integritet prototipa
CNC stroj ne zagrijava materijal i ne modificira ga. U usporedbi s 3D printerima, gdje materijal ostaje jači i ima bolji strukturni integritet, 3D printer mora zagrijati materijal kako bi izradio željeni proizvod. 3D printeri također mogu trebati dodati strane tvari u smjesu kako bi izradili prototipove, dok CNC strojevi to ne čine.
Izrada prototipa postaje lakša
CNC alatni strojevi su prikladniji za prototipove koji mogu izdržati strukturna ispitivanja jer graviraju dizajn s materijala. Također mogu izraditi prototipove koristeći točne materijale koji će se koristiti za izradu konačnog proizvoda.
Točnost obrade hardvera samog dijela je loša. Općenito govoreći, ako se dinamička pogreška između osovina ne podesi pravilno tijekom instalacije CNC precizne obrade ili se lanac prijenosa osovine promijeni zbog habanja, to će utjecati na točnost dijelova. Općenito, provjera točnosti uzrokovana ovom vrstom pogreške može se riješiti podešavanjem iznosa kompenzacije. Štoviše, ako je pogreška prevelika ili se čak pojavi alarm, potrebno je provjeriti servo motor kako bi se utvrdilo je li prebrz.
Prekoračenje alatnog stroja tijekom rada također će utjecati na točnost obrade, što može biti posljedica prekratkog vremena ubrzanja i usporavanja te pravilnog produženja vremena promjene brzine. Naravno, vjerojatno je i da je veza između vodećeg vijka i servo motora labava. Zaobljenost uzrokovana dvoosnim spojem je izvan tolerancije, aksijalna deformacija nije podešena na krug ili je kompenzacija razmaka vijka nepravilna ili je položaj osovine odstupao, što može utjecati na točnost preciznih dijelova.
