Nos últimos anos, com a melhoria dos requisitos de precisão dos produtos de usinagem, a aplicação de tornos CNC tornou-se cada vez mais extensa. Os tornos CNC são cada vez mais preferidos pelas empresas de usinagem por sua alta precisão, alta eficiência e produtos de processamento difícil. Quais são as características e características de processamento dos tornos CNC?
A aparência de um Torno CNC é semelhante a um torno comum, que inclui uma base, um cabeçote, um porta-ferramentas, um sistema de pressão do sistema de alimentação e um sistema de refrigeração e lubrificação. Existe uma diferença qualitativa entre o sistema de alimentação dos tornos CNC e dos tornos comuns. A caixa de alimentação e a estrutura de mudança de marcha dos tornos comuns tradicionais são usadas em tornos CNC. A estrutura é bastante simplificada.
Após esses anos de reforma e desenvolvimento, a produção industrial do meu país também deu um salto qualitativo. Mais e mais marcas nacionais de torno CNC surgiram. Comparados com máquinas-ferramentas importadas, os tornos CNC nacionais conquistaram a maior parte do mercado doméstico com serviços de alta qualidade e baixo custo. Os tipos de tornos CNC podem ser classificados de acordo com os seguintes métodos.
Classificação dos fusos do torno
Torno horizontal e trilho guia inclinável CNC. Sua estrutura de trilho guia inclinado permite que o torno tenha maior rigidez e seja de fácil remoção de cavacos.
A vertical Torno CNC é um torno CNC vertical cujo eixo principal é perpendicular ao plano horizontal e é uma mesa circular de grande diâmetro para fixação de peças. O fuso do torno vertical CNC é perpendicular ao plano horizontal, e a mesa redonda de grande diâmetro é utilizada para fixar a peça.
De acordo com o número de porta-ferramentas
Os tornos com poste de ferramenta único são geralmente equipados com vários formatos de poste de ferramenta único, poste de ferramenta de indexação horizontal de quatro estações ou poste de ferramenta de indexação automática.
Os apoios duplos de ferramentas dos tornos CNC são dispostos paralelamente ou perpendicularmente entre si.
Classificado por função
Torno CNC Econômico
O torno comum usa um motor de passo e um microcomputador de chip único para transformar o sistema de alimentação do torno comum em um torno CNC simples, que tem baixo custo, mas sua automação e funções são ruins e a precisão de giro não é alta. É adequado para tornear peças de processamento rotativo.
Os tornos comuns são projetados de acordo com os requisitos de torneamento e equipados com sistemas para formar tornos CNC. O sistema possui funções fortes, alto grau de automação e alta precisão de processamento, e é adequado para tornear peças rotativas. O torno CNC pode controlar dois eixos coordenados do eixo X e do eixo Z ao mesmo tempo.
O processamento de torneamento é baseado em tornos comuns, adicionando eixo C e cabeçote motorizado. Tornos CNC mais avançados são equipados com magazines de ferramentas, que podem controlar os eixos de três coordenadas X, Z e C. O eixo de controle de ligação pode ser (X, Z), (X, C) ou (Z, C). O aumento do eixo C e da cabeça móvel de fresagem melhora muito as funções de processamento do Torno CNC. Além do torneamento geral, ele também pode processar fresamento radial e axial, fresamento de superfície e furos radiais que não estão no centro de rotação da peça.
Tornos de controle numérico têm uma ampla faixa de processamento e não requerem materiais de alto produto. Os produtos da empresa têm uma ampla gama de aplicações, incluindo acessórios médicos, produtos ópticos, equipamentos mecânicos, componentes hidráulicos, acessórios eletrônicos, etc. Este produto tem requisitos extremamente altos para precisão de contorno e rugosidade de superfície ultrabaixa, e é adequado para processamento em tornos CNC de alta precisão e alta função. Lentes que eram difíceis de processar com astigmatismo plástico no passado agora também podem ser processadas em tornos CNC. A precisão do contorno de usinagem é de até 0.1 μm, e a rugosidade é de até 0.02 μm. No passado, o material para peças de torneamento de ultraprecisão era principalmente metal, mas agora se expandiu para plásticos e cerâmicas.
