Especializada em fornecer serviços de processamento personalizados para veleiros, iates classe J, iates e peças de navios.
Seja processamento de peças de liga de alumínio, aço inoxidável ou liga de titânio, nossa equipe pode fornecer a melhor solução.
ISO 9001:2015
Uploads seguros e confidenciais. Seus projetos estão seguros conosco.
Podemos atender aos rigorosos requisitos dos nossos clientes por peças de veleiro de alta precisão, alta durabilidade e personalizadas com anos de experiência no setor e tecnologia de ponta.
A usinagem CNC, com sua precisão e versatilidade, pode ajudar a fabricar vários tipos de veleiros. Sejam iates de corrida, veleiros recreativos ou embarcações personalizadas, a usinagem CNC processa uma variedade de materiais, garantindo corte preciso e ajuste perfeito para atender a diversos requisitos de design e desempenho.
Com equipamentos avançados e artesanato requintado, podemos conduzir usinagem CNC precisa de acordo com as necessidades exclusivas dos clientes. Sejam formas complexas ou requisitos dimensionais de alta precisão, todos eles podem ser alcançados por meio de programação e operação profissionais, garantindo que cada peça personalizada atenda aos mais altos padrões.
Dominamos uma variedade de tecnologias especiais de tratamento de superfície. A retificação pode deixar a superfície da peça lisa, sem rebarbas. O jateamento de areia dá uma textura única e melhora a adesão do revestimento. A anodização melhora a resistência à corrosão e a dureza. A galvanoplastia fornece uma aparência decorativa e proteção. Cada tratamento é cuidadosamente regulado para atingir os melhores resultados.
Temos uma cadeia de fornecimento de materiais completa e podemos fornecer vários aços inoxidáveis especiais que atendem aos padrões militares, bem como ligas de titânio, ligas de alumínio e outros materiais. Podemos conduzir detecção de espectrômetro e fornecer relatórios materiais para entender o parâmetros de desempenho específicos do material (como propriedades de tração e outros parâmetros).
Nossa equipe de inspeção é composta por pessoal experiente. Cada dimensão marcada no desenho será inspecionada. Os produtos serão enviados somente após passar pela inspeção. Antes do envio, um relatório de inspeção será emitido e enviado ao cliente. Instrumentos de inspeção: CMM, projetor, medidor de altura, medidor de plugue, paquímetro, micrômetro, testador de rugosidade de superfície, testador de dureza, etc.
Nossa empresa dá grande importância ao transporte de peças de veleiros. Usamos embalagens profissionais para garantir a segurança das peças e selecionamos equipes de transporte confiáveis. Organizamos de forma flexível os métodos de transporte de acordo com as necessidades do cliente e monitoramos o processo de transporte em tempo real para garantir que as peças sejam entregues aos clientes no prazo e sem danos, fazendo com que os clientes se sintam à vontade.
A tecnologia de usinagem CNC desempenha um papel fundamental na fabricação de veleiros, oferecendo processamento preciso de componentes para vários tipos de veleiros. Seja para embarcações de corrida profissionais ou barcos recreativos, a usinagem CNC atende a diversas necessidades funcionais e de design.
Iates de corrida são projetados para velocidade máxima e desempenho de manuseio, frequentemente utilizando tecnologias de design e materiais de ponta. A usinagem CNC permite a fabricação precisa de componentes estruturais, como cascos, lemes e armações de mastros, garantindo estabilidade e capacidade de resposta em altas velocidades. Essas embarcações exigem atenção meticulosa aos detalhes para maior competitividade em corridas.
Iates à vela são veleiros de luxo, usados principalmente para cruzeiros de lazer e férias. Eles focam não apenas no desempenho da vela, mas também no conforto e luxo. A usinagem CNC é crucial na construção de iates à vela, especialmente para projetos complexos de cascos, decks e interiores. Por meio de usinagem precisa, os fabricantes garantem que cada componente se encaixe perfeitamente, atendendo às altas demandas estéticas e funcionais de designers e clientes.
Monocascos são o design mais tradicional de veleiro, apresentando um único casco, e são usados para várias condições de mar e propósitos de navegação. A usinagem CNC fornece modelagem precisa do casco, leme e fabricação de componentes do mastro, garantindo o melhor equilíbrio entre estabilidade e velocidade. Os designs de monocascos geralmente priorizam a versatilidade, exigindo usinagem altamente precisa para garantir segurança e durabilidade.
Os catamarãs apresentam dois cascos paralelos, oferecendo maior estabilidade e espaço do que os monocascos. A usinagem CNC é amplamente usada na construção de catamarãs, particularmente para a conexão precisa dos dois cascos e otimização da estrutura do casco. A tecnologia CNC permite que os fabricantes obtenham materiais leves, mantendo resistência e durabilidade adequadas. O design dos catamarãs enfatiza o conforto e a estabilidade, tornando-os ideais para cruzeiros de lazer e viagens de longa distância.
Windsurfers são um tipo de embarcação que combina elementos de vela e surfe, apresentando um casco pequeno e uma vela flexível. Apesar de seu tamanho menor, windsurfers exigem usinagem CNC de alta precisão. A tecnologia CNC fornece fabricação precisa de componentes estruturais como mastros, tiras de pé e pranchas, garantindo flexibilidade e controle para atletas durante a vela em alta velocidade.
A usinagem CNC desempenha um papel indispensável na fabricação de peças de veleiros. A Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd., com seus equipamentos avançados e tecnologia requintada, fornece serviços de usinagem de alta qualidade para empresas de veleiros.
Faixa máxima de processamento: A empresa possui uma variedade de modelos de máquinas-ferramentas CNC, entre as quais a faixa máxima de processamento de fresamento de pórtico pode chegar a 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, o que pode atender às necessidades de processamento de grandes peças de veleiros, como a fabricação de grandes mastros, quilhas, etc.
Faixa mínima de usinagem: A máquina CNC de 5 eixos tem uma faixa de usinagem de 660 mm × 405 mm × 350 mm e uma precisão de até 0.01 mm, sendo capaz de lidar com algumas peças pequenas e finas em peças de veleiros, como pequenos conectores, peças decorativas, etc.
A empresa utiliza equipamentos avançados de usinagem CNC, ostentando precisão de processamento extremamente alta. Além disso, para garantir a precisão das peças de iate em termos de dimensões, os requisitos para o equipamento de inspeção também são extremamente altos. A precisão de alguns equipamentos pode atingir ±0.0005 mm (como o projetor 2D SRN3020 e o microscópio 2D BC – 001), atendendo aos rigorosos requisitos de alta precisão de peças em iates.
A indústria de iates exige altos níveis de personalização para peças. Com nossas robustas capacidades de programação e processos de fabricação flexíveis, podemos personalizar componentes de iates com base em projetos de design detalhados ou requisitos específicos do cliente fornecidos. Sejam modificações simples de forma ou designs complexos, podemos realizá-los com precisão para criar peças de iate exclusivas para a indústria, atendendo à sua busca por desempenho e estética em iates.
O tratamento especial de superfície de peças de veleiros é um passo crucial para melhorar o desempenho e a durabilidade das peças. No fluxo de processamento, diferentes processos de tratamento de superfície desempenham seus papéis únicos.
Por meio de equipamentos profissionais de retificação e operações de processo, rebarbas na superfície da peça são removidas para tornar a superfície lisa e plana. Isso não apenas melhora a aparência estética da peça, mas também evita a concentração de estresse causada por rebarbas, garantindo a segurança e a estabilidade da peça durante o uso. No processamento de peças de veleiros, a precisão de retificação precisa ser alta para se adaptar às necessidades de uso de veleiros em ambientes marinhos complexos.
Usando partículas de areia de alta velocidade para impactar a superfície da peça, criando uma rugosidade específica na superfície da peça. Isso ajuda a melhorar a adesão dos revestimentos e dá à peça uma textura única. Para peças de veleiro, o tratamento de jato de areia pode melhorar a resistência à corrosão das peças e tornar a superfície mais fácil de limpar.
A peça é colocada em uma solução eletrolítica, e um filme de óxido é formado na superfície da peça por meio da eletrólise. Este filme de óxido pode aumentar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da peça. Para peças de veleiros, a anodização pode torná-las mais resistentes à erosão da água do mar e prolongar a vida útil das peças. Ao mesmo tempo, controlando a espessura e a cor do filme de óxido, diferentes requisitos de design de aparência podem ser atendidos.
Depositar uma camada de revestimento de metal na superfície da peça por métodos de eletrólise, como galvanoplastia, cromagem, etc. A camada eletrodepositada pode fornecer uma boa aparência decorativa e, simultaneamente, aumentar a resistência à corrosão da peça. Na aplicação de peças de veleiro, a galvanoplastia pode proteger as peças da erosão da água do mar, umidade e outros fatores. E de acordo com diferentes metais de revestimento, diferentes características de desempenho podem ser dadas às peças. Por exemplo, a cromagem pode aumentar a dureza e a suavidade da superfície da peça.
Desbloqueie tempos de entrega rápidos para seus protótipos e peças CNC. Aproveite nossos prazos de entrega padrão de 7 dias. Basta fazer upload do seu design para verificar a elegibilidade.
Seja processamento de peças de liga de alumínio, aço inoxidável ou liga de titânio, nossa equipe pode fornecer a melhor solução.
| Formato | A Vantagem | Desvantagem |
| Ti-6AL-4V(TC4) | Força elevada Relação resistência/peso Excelente resistência à corrosão Boa resistência à fadiga | Caro difícil de usinar disponibilidade limitada |
| TA2 (3ª série) |
| Formato | A Vantagem | Desvantagem |
| Alumínio 6061-T6 | Boa usinabilidade Resistência à corrosão Força elevada Leveza: | Menor resistência em comparação com algumas ligas especializadas resistência moderada à corrosão em ambientes marinhos |
Alumínio 7075-T6
| Força elevada Leveza: Tratável termicamente | Baixa resistência à corrosão Má soldabilidade |
| Alumínio 5083-H112 | Propriedades semelhantes ao H32, mas com melhor soldabilidade Boa resistência à água do mar | Semelhante a H32 Propriedades mecânicas mais baixas em comparação com ligas tratadas termicamente |
| Formato | A Vantagem | Desvantagem |
| 304 de aço inoxidável | Boa resistência à corrosão Facilidade de fabricação Custo-beneficio | Menor resistência em comparação com outros aços inoxidáveis Pode corroer em ambientes marinhos |
| 316 de aço inoxidável | Excelente resistência à corrosão Especialmente contra cloreto Adequado para ambientes marinhos | Custo mais alto em comparação com 304 Pode ser suscetível a corrosão sob condições adversas |
| 304L de aço inoxidável | Versão de baixo carbono do 304 Soldabilidade melhorada Risco reduzido de precipitação de carboneto. | Menor resistência em comparação ao padrão 304 Um pouco mais caro |
| 316L de aço inoxidável | Versão de baixo carbono do 316 Excelente resistência à corrosão Melhor soldabilidade. | Custo mais alto em comparação com 304L Menor resistência em comparação ao padrão 316 |
| Aço inoxidável 17-4ph | Força elevada Boa resistência à corrosão Pode ser endurecido por precipitação | Caro Pode ser desafiador soldar Precisa de tratamento térmico cuidadoso |
| Aço inoxidável ph13-8mo | Força elevada Dureza Boa resistência à corrosão Usado em aplicações aeroespaciais | Caro Usinabilidade limitada Processo complexo de tratamento térmico |
| Aço inoxidável SAF2205 | Alta resistência à corrosão sob tensão Boas propriedades mecânicas | Difícil de usinar Mais caro que os aços inoxidáveis comuns |
| Formato | A Vantagem | Desvantagem |
| Bronze | Excelente resistência à corrosão Boa resistência ao desgaste Força elevada Boa moldabilidade | Custo mais alto Difícil de usinar Propenso a corrosão sob tensão |
| Resina | Resistência à corrosão Fácil de maquinar Boas propriedades mecânicas Custo mais baixo | Menor resistência ao desgaste Suscetível a trincas por corrosão sob tensão Baixa resistência a altas temperaturas |
| Cobre Eletrolítico | Excelente condutividade elétrica Boa resistência à corrosão Fácil de maquinar | Menor força Propenso a oxidação Fraca resistência ao desgaste |
| Cobre de berílio | Força elevada Boa condutividade térmica e elétrica Boa resistência ao desgaste | Custo extremamente alto Riscos de saúde |
| Formato | A Vantagem | Desvantagem |
| POM (DELRIN) | Alta rigidez Baixa fricção Boa estabilidade dimensional Adequado para peças de precisão | Resistência química limitada Propenso a rastejar sob altas cargas Não é adequado para aplicações de alta temperatura |
| ABS | Boa resistência ao impacto Fácil de fabricar Custo-beneficio | Resistência UV limitada Pode deformar sob alta carga Não é tão forte quanto outros plásticos |
| Nylon | Alta tenacidade Boa resistência à abrasão Pode absorver umidade Adequado para peças mecânicas | Absorve umidade que pode afetar as dimensões Resistência química limitada, não adequado para altas temperaturas |
| Polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE) | Excepcional resistência ao desgaste Baixo coeficiente de atrito Resistência à corrosão Resistência ao impacto | Rigidez relativamente baixa Resistência limitada a altas temperaturas Difícil de usinar |
Fornecer de acordo com os requisitos do cliente.
Nossa empresa é agente da Alnannan. A Alnannan nos fornece materiais, e nossa empresa tem vantagens em termos de materiais. Estamos equipados com analisadores de materiais para testar cada lote de materiais e emitir certificados de materiais para garantir que sua câmara de vácuo atenda aos requisitos e tenha uma vida útil mais longa.
O teste e a montagem de peças de veleiros são etapas cruciais para garantir a qualidade e o desempenho dos veleiros. A montagem precisa permite que cada parte trabalhe em conjunto e exerça o melhor desempenho, garantindo a segurança e a estabilidade do veleiro durante a navegação. O rigoroso processo de teste pode detectar problemas potenciais com antecedência e verificar a qualidade e a confiabilidade das peças. Somente peças de veleiros que foram montadas com precisão e rigorosamente testadas podem fornecer forte suporte para que os veleiros naveguem pelo oceano.
Baichuan tem uma sala limpa de 10,00 metros quadrados, equipada com uma ampla gama de instrumentos de inspeção de qualidade: máquinas de medição de coordenadas tridimensionais, projetores bidimensionais, medidores de altura, micrômetros e testadores de rugosidade, etc.
| nome do equipamento | Precisão |
| Projetor bidimensional | 0.001 |
| Instrumento de medição de vídeo | 0.002 |
| Medidor de altura TESA | 0.001 |
| TRIMOS – Medidor de altura V6 (Suíça) | 0.0001 |
| Micrômetro de diâmetro interno (Suíça) | 0.001 |
| Micrômetro Mitutoyo | 0.001 |
| Dureza Vickers | ±1 graus |
| Rockwell verificador da dureza | ±1 graus |
| Testador de circularidade (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Máquina de medição por coordenadas (Zeiss/ Hexagon) | 0.3μm / 1.7μm |
| Testador de rugosidade (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Teste de resistência do material
◦ Use equipamento profissional para aplicar pressão aos materiais das peças e detectar se sua capacidade de suporte atende aos padrões em condições marítimas complexas.
Detecção de precisão dimensional
◦ Use instrumentos de medição de alta precisão para medir as peças montadas em todas as direções e controlar rigorosamente o erro dimensional.
Teste de Selagem
◦ Para as peças com requisitos de vedação, teste simulando o ambiente de pressão da água do mar para evitar que o vazamento de água do mar danifique o veleiro.
Teste de performance
◦ Realizar testes no equipamento simulando o movimento do veleiro, simulando as condições do mar e as condições operacionais para detectar o desempenho real de uso das peças.
Peças ClaSsificação e classificação: De acordo com os desenhos de projeto, classifique cuidadosamente e organize com precisão as peças do veleiro para garantir que elas sejam preparadas corretamente.
Encaixe e instalação precisos: Use ferramentas e acessórios profissionais para instalar os componentes finos passo a passo, começando pela estrutura básica, siga rigorosamente a sequência de instalação estabelecida e as especificações do processo e verifique cuidadosamente após cada etapa da instalação; Para peças de conexão principais, adote tecnologias de fixação avançadas para garantir uma conexão estável.
1. Keep Peças Limpas: Durante a montagem, certifique-se rigorosamente de que as peças estejam limpas para evitar impurezas que afetem a precisão do encaixe e a vida útil.
2. Requisitos do operador: Os operadores precisam ser experientes, profissionalmente qualificados e operar rigorosamente de acordo com as especificações, prestando atenção aos detalhes.
3. Considere as características do material: Considere fatores como expansão e contração térmica de peças de diferentes materiais e reserve faixas de tolerância apropriadas para se adaptar à operação de veleiros em diferentes ambientes.
Descubra precisão incomparável, qualidade superior e preço acessível inigualável, não importa o volume. A BaiChuan Precision está pronta para atender às suas necessidades com rapidez e experiência.
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Prototipagem 3 dias
Colaboração personalizada 7/24 e orientação estratégica de DFM
ISO 9001:2015, fornece um relatório de controle de qualidade para cada peça
Máquinas CNC de 3, 4 e 5 eixos para fabricação. Analisador CMM e XRF para CQ
O transporte de componentes de veleiros é uma parte crucial do nosso serviço, e nos dedicamos a fornecer aos nossos clientes soluções de frete seguras e eficientes.
Mergulhe nos depoimentos de nossos valiosos parceiros para descobrir como atendemos às suas necessidades exclusivas com precisão e excelência.
Encontrei a empresa pelo Google. Nossa primeira colaboração foi apenas um pedido de amostra, mas eles fizeram um trabalho excepcionalmente bom, então continuamos a trabalhar com eles por vários anos. Nossos pedidos geralmente são diversos e não muito grandes, o que pode não ser muito atraente para algumas grandes empresas, mas eles sempre fornecem um serviço excelente com entusiasmo. Seja qualidade ou tempo de entrega, eles têm um desempenho excepcionalmente bom, e seus preços são muito razoáveis. Definitivamente planejo continuar trabalhando com eles.
Em alguns ramos benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 e 17-4PH. Bai Chuan apresentou alguns materiais mal rechtzeitig, certificados e vídeos de seu ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, foi unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. O Bearbeitungsgeschwindigkeit é muito alto e o trabalho é mais eficiente. Im Vergleich zu local Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr for the hervorragenden Service, an sie stets bieten!
Normalmente, forneceremos um orçamento dentro de 12 horas. Se as informações que você fornecer forem abrangentes, isso nos permitirá orçamentá-lo com mais rapidez.
Arquivos CAD em qualquer formato: seja 2D ou 3D, aceitamos STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, garantindo que nenhum projeto seja muito complexo para sermos manipulados.
Especificações do projeto: compartilhe suas quantidades esperadas, processos de usinagem desejados e requisitos de materiais para nos ajudar a adaptar nossos serviços perfeitamente às suas necessidades.
Toques de acabamento: Especifique quaisquer operações secundárias, como detalhes de acabamento, tratamentos térmicos, anodização ou galvanização para garantir que suas peças atendam aos mais altos padrões.
Conformidade e certificações: informe-nos sobre quaisquer padrões críticos do setor ou especificações do cliente que você segue, incluindo inspeção do primeiro artigo, requisitos de PPAP e certificações necessárias.
Informações Adicionais: Qualquer preço-alvo, prazos de entrega desejados ou outras informações pertinentes nos ajudarão a alinhar nossos serviços com suas expectativas.
Isso não é um problema. Basta nos enviar as fotos de cada ângulo, informar as dimensões gerais, material, tratamento de superfície e quantidade da amostra, e citaremos um preço aproximado. Se você acha que o preço está certo, fazemos amostras com base nos desenhos que obtemos e as ajustamos com perfeição.
Como uma fábrica com certificação ISO-9001, seguiremos rigorosamente os requisitos de tolerância em seus desenhos. Se você não conhece as tolerâncias específicas, pode fornecer produtos ou ferramentas correspondentes para testarmos. Nosso departamento de controle de qualidade está equipado com 2 CMMs e dezenas de tipos diferentes de instrumentos de teste e fornecerá relatórios de teste para cada peça.
Com uma ampla oficina de usinagem de 5000 metros quadrados. Nossa configuração não é apenas vasta; é meticulosamente organizado e equipado com mais de 30 máquinas CNC de alto desempenho e nossa equipe de mais de 50 profissionais qualificados que opera 24 horas por dia, 7 dias por semana. Essa ética de trabalho incansável garante que possamos entregar mais de 500 projetos de usinagem e mais de 30,000 peças usinadas por mês, mantendo seus projetos sempre dentro do cronograma.
Fresagem: 6500*4200*1800mm
Torno: 1600*1400mm
Verificação: CMM 4000*2000*1500mm
Você pode baixar o nosso lista de equipamentos aqui para saber os detalhes.
Consultoria técnica
Reparo e Substituição
Visitas de retorno regulares
Embarque em uma experiência perfeita de usinagem CNC com BaiChuan Precision, onde seus protótipos evoluem para produção com qualidade, velocidade e economia incomparáveis.
Especializada em fornecer serviços de processamento personalizados para veleiros, iates classe J, iates e peças de navios.
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ISO 9001:2015
Uploads seguros e confidenciais. Seus projetos estão seguros conosco.
Faixa máxima de processamento: A empresa possui uma variedade de modelos de máquinas-ferramentas CNC, entre as quais a faixa máxima de processamento de fresamento de pórtico pode chegar a 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, o que pode atender às necessidades de processamento de grandes peças de veleiros, como a fabricação de grandes mastros, quilhas, etc.
Faixa mínima de usinagem: A máquina CNC de 5 eixos tem uma faixa de usinagem de 660 mm × 405 mm × 350 mm e uma precisão de até 0.01 mm, sendo capaz de lidar com algumas peças pequenas e finas em peças de veleiros, como pequenos conectores, peças decorativas, etc.
A empresa utiliza equipamentos avançados de usinagem CNC, ostentando precisão de processamento extremamente alta. Além disso, para garantir a precisão das peças de iate em termos de dimensões, os requisitos para o equipamento de inspeção também são extremamente altos. A precisão de alguns equipamentos pode atingir ±0.0005 mm (como o projetor 2D SRN3020 e o microscópio 2D BC – 001), atendendo aos rigorosos requisitos de alta precisão de peças em iates.
A indústria de iates exige altos níveis de personalização para peças. Com nossas robustas capacidades de programação e processos de fabricação flexíveis, podemos personalizar componentes de iates com base em projetos de design detalhados ou requisitos específicos do cliente fornecidos. Sejam modificações simples de forma ou designs complexos, podemos realizá-los com precisão para criar peças de iate exclusivas para a indústria, atendendo à sua busca por desempenho e estética em iates.
Por meio de equipamentos profissionais de retificação e operações de processo, rebarbas na superfície da peça são removidas para tornar a superfície lisa e plana. Isso não apenas melhora a aparência estética da peça, mas também evita a concentração de estresse causada por rebarbas, garantindo a segurança e a estabilidade da peça durante o uso. No processamento de peças de veleiros, a precisão de retificação precisa ser alta para se adaptar às necessidades de uso de veleiros em ambientes marinhos complexos.
Usando partículas de areia de alta velocidade para impactar a superfície da peça, criando uma rugosidade específica na superfície da peça. Isso ajuda a melhorar a adesão dos revestimentos e dá à peça uma textura única. Para peças de veleiro, o tratamento de jato de areia pode melhorar a resistência à corrosão das peças e tornar a superfície mais fácil de limpar.
A peça é colocada em uma solução eletrolítica, e um filme de óxido é formado na superfície da peça por meio da eletrólise. Este filme de óxido pode aumentar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão da peça. Para peças de veleiros, a anodização pode torná-las mais resistentes à erosão da água do mar e prolongar a vida útil das peças. Ao mesmo tempo, controlando a espessura e a cor do filme de óxido, diferentes requisitos de design de aparência podem ser atendidos.
Depositar uma camada de revestimento de metal na superfície da peça por métodos de eletrólise, como galvanoplastia, cromagem, etc. A camada eletrodepositada pode fornecer uma boa aparência decorativa e, simultaneamente, aumentar a resistência à corrosão da peça. Na aplicação de peças de veleiro, a galvanoplastia pode proteger as peças da erosão da água do mar, umidade e outros fatores. E de acordo com diferentes metais de revestimento, diferentes características de desempenho podem ser dadas às peças. Por exemplo, a cromagem pode aumentar a dureza e a suavidade da superfície da peça.
Seja processamento de peças de liga de alumínio, aço inoxidável ou liga de titânio, nossa equipe pode fornecer a melhor solução.
Nossa empresa é agente da Alnannan. A Alnannan nos fornece materiais, e nossa empresa tem vantagens em termos de materiais. Estamos equipados com analisadores de materiais para testar cada lote de materiais e emitir certificados de materiais para garantir que sua câmara de vácuo atenda aos requisitos e tenha uma vida útil mais longa.
O teste e a montagem de peças de veleiros são etapas cruciais para garantir a qualidade e o desempenho dos veleiros. A montagem precisa permite que cada parte trabalhe em conjunto e exerça o melhor desempenho, garantindo a segurança e a estabilidade do veleiro durante a navegação. O rigoroso processo de teste pode detectar problemas potenciais com antecedência e verificar a qualidade e a confiabilidade das peças. Somente peças de veleiros que foram montadas com precisão e rigorosamente testadas podem fornecer forte suporte para que os veleiros naveguem pelo oceano.
Baichuan tem uma sala limpa de 10,00 metros quadrados, equipada com uma ampla gama de instrumentos de inspeção de qualidade: máquinas de medição de coordenadas tridimensionais, projetores bidimensionais, medidores de altura, micrômetros e testadores de rugosidade, etc.
Teste de resistência do material
◦ Use equipamento profissional para aplicar pressão aos materiais das peças e detectar se sua capacidade de suporte atende aos padrões em condições marítimas complexas.
Detecção de precisão dimensional
◦ Use instrumentos de medição de alta precisão para medir as peças montadas em todas as direções e controlar rigorosamente o erro dimensional.
Teste de Selagem
◦ Para as peças com requisitos de vedação, teste simulando o ambiente de pressão da água do mar para evitar que o vazamento de água do mar danifique o veleiro.
Teste de performance
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Peças ClaSsificação e classificação: De acordo com os desenhos de projeto, classifique cuidadosamente e organize com precisão as peças do veleiro para garantir que elas sejam preparadas corretamente.
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1. Keep Peças Limpas: Durante a montagem, certifique-se rigorosamente de que as peças estejam limpas para evitar impurezas que afetem a precisão do encaixe e a vida útil.
2. Requisitos do operador: Os operadores precisam ser experientes, profissionalmente qualificados e operar rigorosamente de acordo com as especificações, prestando atenção aos detalhes.
3. Considere as características do material: Considere fatores como expansão e contração térmica de peças de diferentes materiais e reserve faixas de tolerância apropriadas para se adaptar à operação de veleiros em diferentes ambientes.
Normalmente, forneceremos um orçamento dentro de 12 horas. Se as informações que você fornecer forem abrangentes, isso nos permitirá orçamentá-lo com mais rapidez.
Arquivos CAD em qualquer formato: seja 2D ou 3D, aceitamos STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, garantindo que nenhum projeto seja muito complexo para sermos manipulados.
Especificações do projeto: compartilhe suas quantidades esperadas, processos de usinagem desejados e requisitos de materiais para nos ajudar a adaptar nossos serviços perfeitamente às suas necessidades.
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Isso não é um problema. Basta nos enviar as fotos de cada ângulo, informar as dimensões gerais, material, tratamento de superfície e quantidade da amostra, e citaremos um preço aproximado. Se você acha que o preço está certo, fazemos amostras com base nos desenhos que obtemos e as ajustamos com perfeição.
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Com uma ampla oficina de usinagem de 5000 metros quadrados. Nossa configuração não é apenas vasta; é meticulosamente organizado e equipado com mais de 30 máquinas CNC de alto desempenho e nossa equipe de mais de 50 profissionais qualificados que opera 24 horas por dia, 7 dias por semana. Essa ética de trabalho incansável garante que possamos entregar mais de 500 projetos de usinagem e mais de 30,000 peças usinadas por mês, mantendo seus projetos sempre dentro do cronograma.
Fresagem: 6500*4200*1800mm
Torno: 1600*1400mm
Verificação: CMM 4000*2000*1500mm
Você pode baixar o nosso lista de equipamentos aqui para saber os detalhes.
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Reparo e Substituição
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Entraremos em contato dentro de 1 dia útil, preste atenção ao e-mail com o sufixo “@peçastailor.com”.
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