不銹鋼CNC加工

本公司專業加工各種耐腐蝕、耐高溫、高強度的不銹鋼，滿足工業需求，提升產品性能。

不銹鋼材質

不同等級的不銹鋼具有獨特的耐腐蝕性、耐高溫性和強度，是各種工業應用的理想選擇。選擇合適的材料可以提升產品的性能和耐用性。

為什麼選擇我們？

24小時內報價
最小起訂量：1 件；樣品三天內完成
多種材料選擇（特殊鋼和鈦合金）
整機：三軸、四軸、五軸CNC車床、磨床、線切割機等

最大CNC加工尺寸：6.5公尺；機器精度：0.01毫米
完全透明的生產進度追蹤與回饋
對產品進行三維座標檢測並出具檢測報告
包裝嚴實，運送安全，出貨迅速（DHL、FedEx、UPS 等快遞公司）

各種型號的不銹鋼

304不鏽鋼（AISI 304）

類型奧氏體不銹鋼
組成：18% 鉻 (Cr)、8% 鎳 (Ni)、微量錳、矽和碳
特徵：:
- 304不銹鋼是應用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一，因為它兼具優異的耐腐蝕性、成形性和成本效益。
- 該材料具有良好的耐大氣腐蝕性和耐多種腐蝕性環境的能力，但易受氯化物引起的腐蝕。
- 退火狀態下不具有磁性，但冷加工後可能會略微具有磁性。
- 該材料具有很高的焊接性能，並且可以透過機械加工或成型輕鬆進行加工。
應用領域:
- 常用於廚房設備、醫療器材、化學容器、食品加工設備的製造，以及建築和結構設計，例如結構支撐和覆層。

316不鏽鋼（AISI 316）

類型奧氏體不銹鋼
組成：16% 鉻 (Cr)、10% 鎳 (Ni)、2% 鉬 (Mo)，以及微量錳、矽和碳元素
特徵：:
- 316不銹鋼是304鋼的增強版，添加了鉬元素，顯著提高了耐腐蝕性，特別是對氯化物和其他腐蝕性化學物質的耐腐蝕性。
- 它具有很強的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，因此非常適合用於海洋和化學領域。
- 這種鋼材本身不具磁性，但與 304 不銹鋼類似，如果經過冷加工，可能會略微帶磁性。
- 316 不銹鋼比 304 不銹鋼具有更好的高溫強度，可以間歇性地承受高達 870°C (1600°F) 的高溫。
應用領域:
- 廣泛應用於海洋環境、化學加工產業、醫療器材和食品生產，尤其是在有接觸腐蝕性化學物質或海水風險的場合。

304L不鏽鋼（AISI 304L）

類型奧氏體不鏽鋼（304低碳版）
組成：含18%鉻(Cr)、8%鎳(Ni)，碳含量較低
特徵：:
- 304L是304不銹鋼的低碳版本，其碳含量限制在最高0.03%。較低的碳含量可防止焊接過程中碳化物析出，有助於避免晶間腐蝕。
- 它保留了與 304 相同的基本特性，例如良好的成形性、焊接性和耐腐蝕性，但在焊接結構中性能有所提高。
- 它尤其適用於涉及焊接和高溫環境的應用。
應用領域:
- 常用於航空航太、化工和食品工業，在這些行業中，焊接是必要的，而且晶間腐蝕抵抗性很重要。

316L不鏽鋼（AISI 316L）

類型奧氏體不鏽鋼（316低碳版）
組成：16% 鉻 (Cr)、10% 鎳 (Ni)、2% 鉬 (Mo)、低碳含量
特徵：:
- 316L 是 316 的低碳版本，具有類似的優點，但焊接性能更佳，晶間腐蝕敏感性更低。
- 較低的碳含量提高了鋼材在焊接應用中的性能，尤其是在腐蝕性環境中。
- 與 304 相比，316L 具有更優異的耐腐蝕性，並且具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力，尤其是在海洋和富含氯化物的環境中。
應用領域:
- 常用於對耐腐蝕性要求較高的應用領域，例如製藥、食品和海洋工業。

17-4 PH 不鏽鋼 (AISI 17-4 PH)

類型沉澱硬化不銹鋼
組成：15% 鉻 (Cr)、4% 鎳 (Ni)、3% 銅 (Cu)，以及微量碳和其他元素
特徵：:
- 17-4PH 是一種沉澱硬化不銹鋼，具有優異的強度、硬度和耐腐蝕性，特別適用於海洋和高溫環境。
- 它廣泛應用於既需要高強度又需要耐腐蝕性的應用。
- 該材料可進行熱處理，並透過時效處理獲得較高的機械性能，使其成為承受重載或高溫的零件的理想選擇。
應用領域:
- 廣泛應用於航空航太、化學、石油天然氣等行業，特別適用於渦輪葉片、閥門和其他需要強度和耐腐蝕性的零件。

PH13-8 鉬不銹鋼

類型沉澱硬化不銹鋼
組成：13% 鉻 (Cr)、8% 鎳 (Ni)、2% 鉬 (Mo)
特徵：:
- PH13-8Mo 是一種高強度、耐腐蝕的沉澱硬化不銹鋼，在高溫環境下具有更強的抗氧化性和抗腐蝕性。
- 添加鉬可以提高其抗點蝕和抗應力腐蝕開裂性能。
- 此材料可承受高達 315°C (600°F) 的高溫，並仍保持較高的抗拉強度和硬度。
應用領域:
- 常用於航空航太工業，特別是飛機起落架等零件，以及石油和天然氣行業的高應力應用。

SAF 2205 雙相不鏽鋼

類型雙相不銹鋼（奧氏體-鐵素體組織）
組成：22% 鉻 (Cr)、5% 鎳 (Ni)、3% 鉬 (Mo) 及其他元素
特徵：:
- SAF 2205 是一種雙相不銹鋼，它結合了奧氏體和鐵素體相，從而實現了強度、耐腐蝕性和韌性的獨特平衡。
- 與奧氏體不銹鋼相比，它具有優異的抗應力腐蝕開裂（SCC）性能，以及優異的抗點蝕和縫隙腐蝕性能。
- 由於 SAF 2205 的鉻和鉬含量高，因此比 304 和 316 不鏽鋼更堅固，具有更好的抗氯化物腐蝕性能。
應用領域:
- 它用於石油天然氣、化學加工和海洋工業，特別適用於高應力應用和需要優異的抗氯化物應力腐蝕開裂性能的環境。

201不鏽鋼（AISI 201）

類型奧氏體不銹鋼
組成：16-18% 鉻 (Cr)，3.5-5.5% 鎳 (Ni)，0.15% 碳 (C)，0.25-0.75% 錳 (Mn)，微量矽 (Si)
特徵：:
- 與304不鏽鋼相比，AISI 201不鏽鋼由於添加了錳和氮元素，強度更高。這使得它成為對成本要求較高的結構應用領域中強度較高的材料。
- 雖然它具有良好的抗腐蝕性，尤其是在弱酸性或中性環境中，但其耐腐蝕性不如 304 或 316，尤其是在富含氯化物或酸的環境中。
- 作為一種奧氏體鋼，它通常是非磁性的；然而，經過冷加工後，它可能會表現出一些磁性，這在某些工業應用中很重要。
- 由於鎳含量較低，這種不銹鋼的焊接難度比304不銹鋼更大，但只要採用正確的焊接技術，仍然可以有效焊接。此外，如果加工不當，它更容易發生晶間腐蝕。
- 由於鎳含量較低，AISI 201 比 304 和 316 不鏽鋼更具成本效益，因此在成本是關鍵因素的應用中，AISI 201 成為一種受歡迎的選擇。
應用領域:
- 用於家用電器、廚房設備、汽車零件、裝飾元素以及其他需要良好機械性能且成本較低的應用。

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常見問題

貴公司可以加工哪些類型的不銹鋼材料？

我們可以加工多種不銹鋼合金，包括304、316、2205、17-4PH等。此外，我們還可以根據客戶需求提供客製化的材料解決方案。無論應用需要耐腐蝕性、耐高溫性或高強度，我們都會選擇最佳材料，確保每個零件都符合所需的機械性能和應用需求。

貴公司如何確保加工精度和公差？

我們確保加工精度可達±0.005mm，並採用嚴格的品質控制流程，確保公差的一致性。我們的品質保證系統包括三坐標測量機（CMM）、雷射掃描器和其他高精度檢測工具，以驗證尺寸、形狀和表面光潔度是否符合客戶規格。對於特殊的精度要求，我們提供客製化解決方案，以滿足最高標準。

你們如何計算價格？提供批量折扣嗎？

我們的定價基於零件複雜程度、加工難度、所需公差、批量大小和材料類型等因素。我們提供精準的成本分析，並為長期客戶提供批量折扣或客製化定價方案。對於大訂單或長期項目，我們提供優先排期和極具競爭力的價格。

你們提供哪些售後服務和技術支援？

我們提供全面的售後支持，包括產品品質追蹤、技術支援和返工服務。如果在使用過程中出現任何問題，我們的工程團隊將根據需要提供遠端技術支援或現場協助。對於任何不符合品質標準的產品，我們也提供免費返工或更換服務，以確保客戶滿意。

不銹鋼的CNC加工成本高嗎？

不銹鋼CNC加工的成本受多種因素影響。作為擁有完整供應鏈的供應商，我們對原料採購、加工流程和生產管理擁有全面掌控權。透過管理整個生產流程，我們可以最大限度地提高材料利用率，優化生產流程，並降低中間環節的成本。這使我們能夠為客戶提供更具競爭力的價格，確保在不犧牲品質的前提下降低成本。

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歡迎隨時聯繫我們下單，我們將為您提供最高品質的不銹鋼零件客製化加工服務！

不銹鋼CNC加工

本公司專業加工各種耐腐蝕、耐高溫、高強度的不銹鋼，滿足工業需求，提升產品性能。

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不同等級的不銹鋼具有獨特的耐腐蝕性、耐高溫性和強度，是各種工業應用的理想選擇。選擇合適的材料可以提升產品的性能和耐用性。

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各種型號的不銹鋼

304不鏽鋼（AISI 304）

類型奧氏體不銹鋼
組成：18% 鉻 (Cr)、8% 鎳 (Ni)、微量錳、矽和碳
特徵：:
- 304不銹鋼是應用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一，因為它兼具優異的耐腐蝕性、成形性和成本效益。
- 該材料具有良好的耐大氣腐蝕性和耐多種腐蝕性環境的能力，但易受氯化物引起的腐蝕。
- 退火狀態下不具有磁性，但冷加工後可能會略微具有磁性。
- 該材料具有很高的焊接性能，並且可以透過機械加工或成型輕鬆進行加工。
應用領域:
- 常用於廚房設備、醫療器材、化學容器、食品加工設備的製造，以及建築和結構設計，例如結構支撐和覆層。

316不鏽鋼（AISI 316）

類型奧氏體不銹鋼
組成：16% 鉻 (Cr)、10% 鎳 (Ni)、2% 鉬 (Mo)，以及微量錳、矽和碳元素
特徵：:
- 316不銹鋼是304鋼的增強版，添加了鉬元素，顯著提高了耐腐蝕性，特別是對氯化物和其他腐蝕性化學物質的耐腐蝕性。
- 它具有很強的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，因此非常適合用於海洋和化學領域。
- 這種鋼材本身不具磁性，但與 304 不銹鋼類似，如果經過冷加工，可能會略微帶磁性。
- 316 不銹鋼比 304 不銹鋼具有更好的高溫強度，可以間歇性地承受高達 870°C (1600°F) 的高溫。
應用領域:
- 廣泛應用於海洋環境、化學加工產業、醫療器材和食品生產，尤其是在有接觸腐蝕性化學物質或海水風險的場合。

304L不鏽鋼（AISI 304L）

類型奧氏體不鏽鋼（304低碳版）
組成：含18%鉻(Cr)、8%鎳(Ni)，碳含量較低
特徵：:
- 304L是304不銹鋼的低碳版本，其碳含量限制在最高0.03%。較低的碳含量可防止焊接過程中碳化物析出，有助於避免晶間腐蝕。
- 它保留了與 304 相同的基本特性，例如良好的成形性、焊接性和耐腐蝕性，但在焊接結構中性能有所提高。
- 它尤其適用於涉及焊接和高溫環境的應用。
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316L不鏽鋼（AISI 316L）

類型奧氏體不鏽鋼（316低碳版）
組成：16% 鉻 (Cr)、10% 鎳 (Ni)、2% 鉬 (Mo)、低碳含量
特徵：:
- 316L 是 316 的低碳版本，具有類似的優點，但焊接性能更佳，晶間腐蝕敏感性更低。
- 較低的碳含量提高了鋼材在焊接應用中的性能，尤其是在腐蝕性環境中。
- 與 304 相比，316L 具有更優異的耐腐蝕性，並且具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力，尤其是在海洋和富含氯化物的環境中。
應用領域:
- 常用於對耐腐蝕性要求較高的應用領域，例如製藥、食品和海洋工業。

17-4 PH 不鏽鋼 (AISI 17-4 PH)

類型沉澱硬化不銹鋼
組成：15% 鉻 (Cr)、4% 鎳 (Ni)、3% 銅 (Cu)，以及微量碳和其他元素
特徵：:
- 17-4PH 是一種沉澱硬化不銹鋼，具有優異的強度、硬度和耐腐蝕性，特別適用於海洋和高溫環境。
- 它廣泛應用於既需要高強度又需要耐腐蝕性的應用。
- 該材料可進行熱處理，並透過時效處理獲得較高的機械性能，使其成為承受重載或高溫的零件的理想選擇。
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- 廣泛應用於航空航太、化學、石油天然氣等行業，特別適用於渦輪葉片、閥門和其他需要強度和耐腐蝕性的零件。

PH13-8 鉬不銹鋼

類型沉澱硬化不銹鋼
組成：13% 鉻 (Cr)、8% 鎳 (Ni)、2% 鉬 (Mo)
特徵：:
- PH13-8Mo 是一種高強度、耐腐蝕的沉澱硬化不銹鋼，在高溫環境下具有更強的抗氧化性和抗腐蝕性。
- 添加鉬可以提高其抗點蝕和抗應力腐蝕開裂性能。
- 此材料可承受高達 315°C (600°F) 的高溫，並仍保持較高的抗拉強度和硬度。
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SAF 2205 雙相不鏽鋼

類型雙相不銹鋼（奧氏體-鐵素體組織）
組成：22% 鉻 (Cr)、5% 鎳 (Ni)、3% 鉬 (Mo) 及其他元素
特徵：:
- SAF 2205 是一種雙相不銹鋼，它結合了奧氏體和鐵素體相，從而實現了強度、耐腐蝕性和韌性的獨特平衡。
- 與奧氏體不銹鋼相比，它具有優異的抗應力腐蝕開裂（SCC）性能，以及優異的抗點蝕和縫隙腐蝕性能。
- 由於 SAF 2205 的鉻和鉬含量高，因此比 304 和 316 不鏽鋼更堅固，具有更好的抗氯化物腐蝕性能。
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201不鏽鋼（AISI 201）

類型奧氏體不銹鋼
組成：16-18% 鉻 (Cr)，3.5-5.5% 鎳 (Ni)，0.15% 碳 (C)，0.25-0.75% 錳 (Mn)，微量矽 (Si)
特徵：:
- 與304不鏽鋼相比，AISI 201不鏽鋼由於添加了錳和氮元素，強度更高。這使得它成為對成本要求較高的結構應用領域中強度較高的材料。
- 雖然它具有良好的抗腐蝕性，尤其是在弱酸性或中性環境中，但其耐腐蝕性不如 304 或 316，尤其是在富含氯化物或酸的環境中。
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- 由於鎳含量較低，這種不銹鋼的焊接難度比304不銹鋼更大，但只要採用正確的焊接技術，仍然可以有效焊接。此外，如果加工不當，它更容易發生晶間腐蝕。
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不銹鋼CNC加工的成本受多種因素影響。作為擁有完整供應鏈的供應商，我們對原料採購、加工流程和生產管理擁有全面掌控權。透過管理整個生產流程，我們可以最大限度地提高材料利用率，優化生產流程，並降低中間環節的成本。這使我們能夠為客戶提供更具競爭力的價格，確保在不犧牲品質的前提下降低成本。

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