專注於積層製造：推動3D列印的前沿發展

廣泛的材料
金屬積層製造專家
嚴格的品質檢驗
客製化製造能力

安全保密的上傳服務。您的設計在我們這裡絕對安全。

我們的 3D 列印服務

我們專注於金屬3D列印，高效生產採用鈦合金、不銹鋼和鋁合金等材料的複雜零件。積層製造具有高精度、短交貨期和成本效益高的優點，是客製化生產和原型製作的理想選擇。我們的服務涵蓋航空航太、醫療和汽車等行業，確保每個專案都能獲得高品質的成果。

有多種材質可供選擇

我們的3D列印服務支援多種金屬和塑料，每種材料都具有獨特的性能，以滿足不同的應用需求。右側簡要概述了常用材料的性能特點。

金屬3D列印材料及性能表
材料類型		不銹鋼	不銹鋼	模具鋼	鈦合金	鋁合金	鋁合金	鎳基高溫合金	鎳基高溫合金
級		316L	17-4PH	18NI300	TC4	矽鋁10Mg	6061	GH3625	GH4169
物理特性	粒度	15-53微米	15-53微米	15-53微米	15-53微米	15-53微米	15-53微米	15-53微米	15-53微米
	三方圈	球	球	球	球	球	球	球	球
	流動資金	40S	22S	40S	45S	150S	120S	20S	45S
	鬆散密度	3.9g /厘米3	4.0g /厘米3	4.3g /厘米3	2.5g /厘米3	1.45g /厘米3	1.07g /厘米3	4.2g /厘米3	4.4g /厘米3
成型件性能	密度	≥99％	≥99％	≥99％	≥99％	≥95％	≥98％	≥99％	≥99％
	抗拉強度	≥560兆帕	≥1100兆帕	≥1090兆帕	≥600兆帕	≥330兆帕	≥280兆帕	≥1000兆帕	≥980兆帕
	屈服強度	≥480兆帕	≥1050兆帕	≥1000兆帕	≥540兆帕	≥245兆帕	≥230兆帕	≥730兆帕	≥700兆帕

3D列印材料性能的綜合分析

本部分為使用者提供常用3D列印材料性能數據的全面對比，涵蓋從普通樹脂到耐高溫材料的各種類型。表格中列出的參數，例如耐熱性、硬度、強度、吸水率和列印精度，為材料選擇提供了科學指導。無論是精密模型、功能性零件，還是特定的高溫需求，這些資訊都能幫助使用者快速找到理想的材料解決方案。

常用3D列印材料性能參數比較表

材料名稱	普通樹脂	9400樹脂	高韌性樹脂	透明樹脂	半透明樹脂	耐高溫能力達70度	100度以上的高溫	尼龍	紅蠟
熱變形溫度	46℃	46℃	50℃	47℃	50℃	63℃	99.6℃	173℃	100℃
最小壁厚	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
最小光圈	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
材料硬度	79	79	85	87	80	88	85	86	65
抗拉強度	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
抗拉強度斷裂	4OMPA	33-40MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
彎曲強度	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
彎曲模量	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
列印層高度	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
列印錯誤	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％		1％3％
吸水率	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％		1％3％
衝擊強度	34.4焦耳/厘米	29焦耳/厘米	55焦耳/厘米	25焦耳/厘米	29焦耳/厘米	59焦耳/厘米	34.4焦耳/厘米	2.7焦耳/厘米	17.8焦耳/厘米

證明

秉承追求卓越品質的企業文化，我們公司已通過ISO 9001:2015認證，這體現了我們對客戶滿意度的承諾以及持續提供高品質產品和服務的能力。為確保零件符合性已精準驗證，我們嚴格遵循圖面規範，並採用包括座標測量機 (CMM) 在內的全套精密計量設備進行全尺寸檢測。我們提供詳細的檢測報告，確保每一批交付的產品都符合客戶的嚴格要求。

3D打印應用

作為一種創新的積層製造方法，3D列印技術已廣泛應用於各行業。從航空航太到醫療保健，從汽車製造到消費品，它憑藉其高效、靈活和經濟的優勢，正在改變傳統的製造模式。 3D列印透過逐層建構物體，不僅能夠快速創建複雜結構，而且在客製化和小批量生產方面也展現出巨大的潛力。隨著科技的不斷進步，3D列印正成為現代製造業不可或缺的一部分。

航空

航空航太工業中的金屬3D列印技術用於生產輕量化引擎零件、噴嘴和結構件，從而提高燃油效率和性能。該技術減少了材料浪費和製造時間，支持更複雜、更具創新性的設計，推動了飛機製造技術的進步。

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航太

航空航太領域的金屬3D列印技術用於生產輕量化、高性能的引擎零件和複雜結構，從而減少傳統製造過程中的浪費。它還能提高生產效率和設計靈活性，並縮短零件生產週期。

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汽車業

汽車產業的金屬 3D 列印技術可以加快複雜零件的生產速度，提高設計靈活性，降低生產成本，從而支援小批量和客製化生產。

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能源

在能源產業，金屬3D列印技術被用於製造渦輪葉片和在高溫高壓下運作的關鍵零件，從而提高其耐久性和效率。此外，它還能優化設計和材料利用，減少生產過程中的資源浪費。

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Medical

金屬 3D 列印技術可在醫療保健領域客製化植入物，以更好地滿足患者的需求，從而改善手術效果和舒適度，尤其是在脊椎和關節植入方面。

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模

金屬3D列印技術優化了模具中的冷卻通道，提高了熱管理效率，縮短了生產週期。它為複雜的模具設計提供了更大的靈活性，尤其適用於小批量生產。

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輕鬆三步驟取得零件

加快您的CNC原型和零件的交付速度。享受我們標準的7天交付週期。只需上傳您的設計即可驗證是否符合條件。

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確認和處理

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3D 打印與 CNC 加工如何為您的專案選擇最佳流程？

在現代製造業中，3D列印和CNC加工是兩種主要的生產方法，各有其獨特的優勢和適用範圍。了解它們之間的差異對於優化產品開發至關重要。

3D列印透過逐層添加材料來建構產品，因此非常適合複雜幾何形狀和小批量生產。而CNC加工則透過精確切割實現高精度和優異的表面光潔度，在大批量生產和高精度應用場景中表現出色。

我們的專家團隊對這些技術進行了深入的比較分析，發現選擇合適的製造方法會對專案的成本、時間和品質產生顯著影響。每個項目的具體需求決定了哪種製程更具優勢。

選擇合適的製造流程可以幫助您節省時間和成本，同時確保產品品質。我們的工程師隨時準備為您提供客製化建議，以滿足您的特定需求。

為什麼選擇我們？

選擇百川意味著與一家不僅擁有強大的製造能力和尖端技術，而且對我們所服務的行業有著深刻理解的公司合作。

大量原料庫存

平台公司

全面的焊接和製造能力

超寬廣且多類型的處理能力

先進的品質保證設施

完善的後製能力

沒有什麼比滿意的客戶的聲音更有說服力了。

深入了解我們尊貴的合作夥伴的評價，並了解我們如何精準卓越地滿足他們的獨特需求。

3D列印金屬零件的精度和耐用性超出了我的預期。能夠為航空航天應用客製化複雜幾何形狀，這項技術堪稱革命性突破。它非常適合小批量生產，而且交貨速度也令人印象深刻。強烈推薦！
約翰·卡特

金屬3D列印製程使我們能夠以無與倫比的精度製造定製手術器械。它能夠生產複雜精細、針對特定患者的設計，這在醫療領域具有顛覆性意義。此技術的靈活性和可靠性是我們研發工作的關鍵優勢。
詹姆斯戴維斯

3D-Druck 的品質和細節均符合金屬標準。深入了解汽車工業的設計、複雜性和複雜性。技術是產品的新視角。

金屬3Dプrintoで作られた部品の精度と強度には非常に満足しています。特に小rototto生產や試作品の製造において、コsuto切と納期短縮が大きなメrittoです。工業分野における新たな可能性を実感しました。

금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성 Been 뛰어도와 내구성 Been 뛰어낤。 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있렔 점 제작할 수 있렔 점 려작할 수 있렔 점 려작할 술 있렔 점 려쟠 녤녤。 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다。

需要幫助？

常見問題

你們提供哪些3D列印材料？

我們提供金屬（例如不銹鋼、鋁合金、鈦合金）和塑膠（例如ABS、PLA、尼龍）的3D列印服務。

金屬3D列印的精度是多少？

材料名稱	普通樹脂	9400樹脂	高韌性樹脂	透明樹脂	半透明樹脂	耐高溫能力達70度	100度以上的高溫	尼龍	紅蠟
熱變形溫度	46℃	46℃	50℃	47℃	50℃	63℃	99.6℃	173℃	100℃
最小壁厚	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.6MM	0.5MM	0.5MM
最小光圈	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1MM	1.2MM	0.2MM
材料硬度	79	79	85	87	80	88	85	86	65
抗拉強度	47MPA	47MPA	56MPA	50MPA	47MPA	55MPA	44MPA	50MPA	48MPA
抗拉強度斷裂	4OMPA	33-40MPA	6OMPA	56MPA	40MPA	65MPA	52MPA	7OMPA	38MPA
彎曲強度	69MPA	67MPA	74MPA	84MPA	67MPA	4OMPA	69MPA	80MPA	43.5MPA
彎曲模量	2222MPA	2222MPA	2775MPA	2490MPA	2222MPA	3100MPA	3200MPA	2800MPA	1431MPA
列印層高度	0.1 / 0.05mm	0.1 / 0.05mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm	0.1mm
列印錯誤	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％		1％3％
吸水率	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％	1％3％		1％3％
衝擊強度	34.4焦耳/厘米	29焦耳/厘米	55焦耳/厘米	25焦耳/厘米	29焦耳/厘米	59焦耳/厘米	34.4焦耳/厘米	2.7焦耳/厘米	17.8焦耳/厘米

列印部件是否需要後處理？如果需要，你們提供哪些後處理服務？

金屬和塑膠零件通常需要進行後處理，以改善表面光潔度、提升性能或滿足行業標準。我們提供以下後處理服務：
金屬零件熱處理（例如退火、淬火）、表面拋光、噴砂、塗層（例如鍍鋅、鈦塗層）
塑膠零件表面打磨、噴漆、著色和組裝
這些服務可根據具體的性能和美觀要求進行客製化。

3D列印的成本是如何計算的？哪些因素會影響價格？

3D列印的成本主要受下列因素影響：
材料類型不同的材質（例如鈦合金、鋁合金、ABS、尼龍）成本各不相同。
列印時間零件越複雜，列印時間越長，成本就越高。
零件尺寸和精度更大或更精確的零件需要更多的材料和時間來列印。
後處理要求：額外的後處理服務（例如熱處理、拋光）會產生額外費用。
生產數量大量生產的單價通常低於單件印刷的價格。

你們提供印刷前的設計評估和優化服務嗎？

是的，我們提供全面的設計評估和優化服務，包括：
設計評審評估您的設計是否符合 3D 列印技術的要求。
DFAM優化：根據積層製造原理優化設計，以提高列印成功率並減少材料浪費。
功能評估確保設計符合其預期用途的性能要求，例如機械性能和耐久性。
這些服務幫助客戶提高設計品質和生產效率。

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