3D打印和CNC加工是精密加工领域较为常见的生产工艺。两者之间既有相似之处，也有不同之处。例如，CNC加工适用于批量生产，可以在较短时间内制造出大量产品，而3D打印则需要数小时才能完成一个产品的制造。与3D打印相比，CNC加工有哪些优势？
表面处理优势
CNC机床加工的表面光洁度优于3D打印，因为材料在加工过程中不会变形。刚性材料和切削作用使产品保持完整，减少了误差或变形的可能性。3D打印的表面光洁度较差。由于CNC加工的材料是多层加热成型的塑料，因此材料容易弯曲、扭曲或变形。
改进的原型完整性
数控机床不会加热材料并对其进行改性。与3D打印机相比，3D打印机需要加热材料才能制造所需产品，因此材料强度更高，结构完整性更好。此外，3D打印机可能还需要在混合物中添加异物来制作原型，而数控机床则无需这样做。
原型制作变得更容易
数控机床更适合制作能够经受结构测试的原型，因为它们可以直接从材料上雕刻出设计图案。此外，它们还可以使用与最终产品完全相同的材料来制作原型。
零件本身的硬件加工精度较差。一般来说，如果在数控精密加工安装过程中轴间动态误差调整不当，或者由于磨损导致传动链发生变化，都会影响零件的精度。通常，由此类误差引起的精度问题可以通过调整补偿量来解决。此外，如果误差过大甚至出现报警，则需要检查伺服电机，观察其转速是否过高。
机床运行过程中的过冲也会影响加工精度，这可能是由于加减速时间过短或变速时间未适当延长造成的。当然，也可能是丝杠与伺服电机之间的连接松动、双轴联动造成的圆度偏差超出公差、轴向变形未调整为圆形、丝杠间隙补偿不当或轴定位偏差等原因导致的，这些都可能影响精密零件的加工精度。
