专注于增材制造:推进3D打印的前沿发展

  • 广泛的材料
  • 金属增材制造专家
  • 严格的质量检验
  • 定制制造能力

安全保密的上传服务。您的设计在我们这里绝对安全。

我们的3D打印服务

我们专注于金属3D打印,高效生产采用钛合金、不锈钢和铝合金等材料的复杂零件。增材制造具有高精度、短交货期和成本效益高的优点,是定制生产和原型制作的理想选择。我们的服务涵盖航空航天、医疗和汽车等行业,确保每个项目都能获得高质量的成果。

可用的各种材料

我们的3D打印服务支持多种金属和塑料,每种材料都具有独特的性能,以满足不同的应用需求。右侧简要概述了常用材料的性能特点。

金属3D打印材料及性能表
材料类型不锈钢材质不锈钢材质模具钢钛合金铝合金铝合金镍基高温合金镍基高温合金
年级316L17-4PH18NI300TC4硅铝10Mg6061GH3625GH4169
物理特性粒度15-53μm15-53μm15-53μm15-53μm15-53μm15-53μm15-53μm15-53μm
形状球球球球球球球球
流动性40S22S40S45S150S120S20S45S
松密度3.9g /厘米34.0g /厘米34.3g /厘米32.5g /厘米31.45g /厘米31.07g /厘米34.2g /厘米34.4g /厘米3
成型件性能密度≥99%≥99%≥99%≥99%≥95%≥98%≥99%≥99%
抗拉强度≥560兆帕≥1100兆帕≥1090兆帕≥600兆帕≥330兆帕≥280兆帕≥1000兆帕≥980兆帕
屈服强度≥480兆帕≥1050兆帕≥1000兆帕≥540兆帕≥245兆帕≥230兆帕≥730兆帕≥700兆帕

3D打印材料性能的综合分析

本部分为用户提供常用3D打印材料性能数据的全面对比,涵盖从普通树脂到耐高温材料的各种类型。表格中列出的参数,例如耐热性、硬度、强度、吸水率和打印精度,为材料选择提供了科学指导。无论是精密模型、功能性零件,还是特定的高温要求,这些信息都能帮助用户快速找到理想的材料解决方案。

材料名称普通树脂9400树脂高韧性树脂透明树脂半透明树脂耐高温能力达70度100度以上的高温尼龙Red wax
热变形温度46℃46℃50℃47℃50℃63℃99.6℃173℃100℃
最小壁厚0.6 毫米0.6 毫米0.6 毫米0.6 毫米0.6 毫米0.6 毫米0.6 毫米0.5 毫米0.5 毫米
最小光圈1 毫米1 毫米1 毫米1 毫米1 毫米1 毫米1 毫米1.2 毫米0.2 毫米
材料硬度797985878088858665
抗拉强度47MPA47MPA56MPA50MPA47MPA55MPA44MPA50MPA48MPA
抗拉强度断裂4OMPA33-40MPA6OMPA56MPA40MPA65MPA52MPA7OMPA38MPA
弯曲强度69MPA67MPA74MPA84MPA67MPA4OMPA69MPA80MPA43.5MPA
弯曲模量2222MPA2222MPA2775MPA2490MPA2222MPA3100MPA3200MPA2800MPA1431MPA
打印层高度0.1 / 0.05mm0.1 / 0.05mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm
打印错误1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%2.50%1%-3%
吸水率1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%1%-3%3.50%1%-3%
冲击强度34.4焦耳/厘米29焦耳/厘米55焦耳/厘米25焦耳/厘米29焦耳/厘米59焦耳/厘米34.4焦耳/厘米2.7焦耳/厘米17.8焦耳/厘米

认证

秉承追求卓越品质的企业文化,我们公司已通过ISO 9001:2015认证,这体现了我们对客户满意度的承诺以及持续提供高质量产品和服务的能力。为确保零件符合性得到精准验证,我们严格遵循图纸规范,并采用包括坐标测量机 (CMM) 在内的全套精密计量设备进行全尺寸检测。我们提供详细的检测报告,保证每一批交付的产品都满足客户的严格要求。

3D打印应用程序

作为一种创新的增材制造方法,3D打印技术已广泛应用于各个行业。从航空航天到医疗保健,从汽车制造到消费品,它凭借其高效、灵活和经济的优势,正在改变传统的制造模式。3D打印通过逐层构建物体,不仅能够快速创建复杂结构,而且在定制化和小批量生产方面也展现出巨大的潜力。随着技术的不断进步,3D打印正成为现代制造业不可或缺的一部分。

Aviation / 航空
航空航天工业中的金属3D打印技术用于生产轻量化发动机部件、喷嘴和结构件,从而提高燃油效率和性能。该技术减少了材料浪费和制造时间,支持更复杂、更具创新性的设计,推动了飞机制造技术的进步。
了解更多
航空航天
航空航天领域的金属3D打印技术用于生产轻量化、高性能的发动机零件和复杂结构,从而减少传统制造过程中的浪费。它还能提高生产效率和设计灵活性,并缩短零件生产周期。
了解更多
汽車
汽车行业的金属 3D 打印技术可以加快复杂零件的生产速度,提高设计灵活性,降低生产成本,从而支持小批量和定制化生产。
了解更多
新能源
在能源行业,金属3D打印技术被用于制造涡轮叶片和在高温高压下运行的关键部件,从而提高其耐久性和效率。此外,它还能优化设计和材料利用,减少生产过程中的资源浪费。
了解更多
医疗行业
金属 3D 打印技术在医疗保健领域可定制植入物,以更好地满足患者的需求,从而改善手术效果和舒适度,尤其是在脊柱和关节植入方面。
了解更多
模
金属3D打印技术优化了模具中的冷却通道,提高了热管理效率,缩短了生产周期。它为复杂的模具设计提供了更大的灵活性,尤其适用于小批量生产。
了解更多

轻松三步获取零件

加快您的CNC原型和零件的交付速度。享受我们标准的7天交付周期。只需上传您的设计即可验证是否符合条件。

上传文件即可获取报价。

确认和处理

货物将在3-5天内送达

3D 打印与 CNC 加工如何为您的项目选择最佳流程?

在现代制造业中,3D打印和CNC加工是两种主要的生产方法,各有其独特的优势和适用范围。了解它们之间的差异对于优化产品开发至关重要。

3D打印通过逐层添加材料来构建产品,因此非常适合复杂几何形状和小批量生产。而CNC加工则通过精确切割实现高精度和优异的表面光洁度,在大批量生产和高精度应用场景中表现出色。

我们的专家团队对这些技术进行了深入的比较分析,发现选择合适的制造方法会对项目的成本、时间和质量产生显著影响。每个项目的具体需求决定了哪种工艺更具优势。

选择合适的制造工艺可以帮助您节省时间和成本,同时确保产品质量。我们的工程师随时准备为您提供定制化建议,以满足您的特定需求。

为什么选择我们?

选择百川意味着与一家不仅拥有强大的制造能力和尖端技术,而且对我们所服务的行业有着深刻理解的公司合作。

大量原材料库存

平台公司

全面的焊接和制造能力

超宽广且多类型的处理能力

先进的质量保证设施

完善的后期处理能力

没有什么比满意的客户的声音更有说服力了。

深入了解我们尊贵的合作伙伴的评价,了解我们如何精准卓越地满足他们的独特需求。

3D打印金属部件的精度和耐用性超出了我的预期。能够为航空航天应用定制复杂几何形状,这项技术堪称革命性突破。它非常适合小批量生产,而且交货速度也令人印象深刻。强烈推荐!

金属3D打印工艺使我们能够以无与伦比的精度制造定制手术器械。它能够生产复杂精细、针对特定患者的设计,这在医疗领域具有颠覆性意义。该技术的灵活性和可靠性是我们研发工作的关键优势。

安娜穆勒
安娜穆勒设计师
3D-Druck 的质量和细节均符合金属标准。深入了解汽车工业的设计、复杂性和复杂性。技术是产品的新视角。
Taro Yamada
Taro Yamada制造专家
金属3Dプrintoで作られた部品の精度と强度には非常に満足しています。特に小rototto生产や试作の制造において、コsuto切と纳期短缩が大きなメrittoです。工业分野における新たな可能性を実感しました。
金智秀
金智秀建筑师
금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성 Been 뛰어납니다。 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점 매우 매력적입니다。 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다。

需要帮助?

常见问题

我们提供金属(例如不锈钢、铝合金、钛合金)和塑料(例如ABS、PLA、尼龙)的3D打印服务。

材料名称
普通树脂
9400树脂
高韧性树脂
透明树脂
半透明树脂
耐高温能力达70度
100度以上的高温
尼龙
Red wax
热变形温度
46℃
46℃
50℃
47℃
50℃
63℃
99.6℃
173℃
100℃
最小壁厚
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.5 毫米
0.5 毫米
最小光圈
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1.2 毫米
0.2 毫米
材料硬度
79
79
85
87
80
88
85
86
65
抗拉强度
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
抗拉强度断裂
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
弯曲强度
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
弯曲模量
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
打印层高度
0.1 / 0.05mm
0.1 / 0.05mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
打印错误
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
吸水率
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
冲击强度
34.4焦耳/厘米
29焦耳/厘米
55焦耳/厘米
25焦耳/厘米
29焦耳/厘米
59焦耳/厘米
34.4焦耳/厘米
2.7焦耳/厘米
17.8焦耳/厘米
  • 金属和塑料零件通常需要进行后处理,以改善表面光洁度、提升性能或满足行业标准。我们提供以下后处理服务:
  • 金属零件热处理(例如退火、淬火)、表面抛光、喷砂、涂层(例如镀锌、钛涂层)
  • 塑胶零件表面打磨、喷漆、着色和组装
    这些服务可根据具体的性能和美观要求进行定制。
  • 3D打印的成本主要受以下因素影响:
  • 材料种类不同的材料(例如钛合金、铝合金、ABS、尼龙)成本各不相同。
  • 打印时间零件越复杂,打印时间越长,成本也就越高。
  • 零件尺寸和精度更大或更精确的零件需要更多的材料和时间进行打印。
  • 后处理要求:额外的后处理服务(例如热处理、抛光)会产生额外费用。
  • 生产数量批量生产的单价通常低于单件印刷的价格。
  • 是的,我们提供全面的设计评估和优化服务,包括:
  • 设计评审评估您的设计是否符合 3D 打印技术的要求。
  • DFAM优化:根据增材制造原理优化设计,以提高打印成功率并减少材料浪费。
  • 功能评估确保设计满足其预期用途的性能要求,例如机械性能和耐久性。
    这些服务帮助客户提高设计质量和生产效率。
立即成为我们的合作伙伴!
欢迎随时联系我们下单,我们将为您提供最优质的3D打印服务!

专注于增材制造:推进3D打印的前沿发展

  • 广泛的材料
  • 金属增材制造专家
  • 严格的质量检验
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我们的3D打印服务

我们专注于金属3D打印,高效生产采用钛合金、不锈钢和铝合金等材料的复杂零件。增材制造具有高精度、短交货期和成本效益高的优点,是定制生产和原型制作的理想选择。我们的服务涵盖航空航天、医疗和汽车等行业,确保每个项目都能获得高质量的成果。

可用的各种材料

我们的3D打印服务支持多种金属和塑料,每种材料都具有独特的性能,以满足不同的应用需求。右侧简要概述了常用材料的性能特征。点击此处查看金属3D打印材料及性能表。

3D打印材料性能的综合分析

本部分为用户提供常用3D打印材料性能数据的全面对比,涵盖从普通树脂到耐高温材料的各种类型。表格中列出的参数,例如耐热性、硬度、强度、吸水率和打印精度,为材料选择提供科学指导。无论是精密模型、功能性零件,还是特定的高温要求,这些信息都能帮助用户快速找到理想的材料解决方案。点击此处查看常用3D打印材料性能参数对比表。

3D打印应用程序

作为一种创新的增材制造方法,3D打印技术已广泛应用于各个行业。从航空航天到医疗保健,从汽车制造到消费品,它凭借其高效、灵活和经济的优势,正在改变传统的制造模式。3D打印通过逐层构建物体,不仅能够快速创建复杂结构,而且在定制化和小批量生产方面也展现出巨大的潜力。随着技术的不断进步,3D打印正成为现代制造业不可或缺的一部分。

Aviation / 航空
航空航天工业中的金属3D打印技术用于生产轻量化发动机部件、喷嘴和结构件,从而提高燃油效率和性能。该技术减少了材料浪费和制造时间,支持更复杂、更具创新性的设计,推动了飞机制造技术的进步。
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航空航天
航空航天领域的金属3D打印技术用于生产轻量化、高性能的发动机零件和复杂结构,从而减少传统制造过程中的浪费。它还能提高生产效率和设计灵活性,并缩短零件生产周期。
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汽車
汽车行业的金属 3D 打印技术可以加快复杂零件的生产速度,提高设计灵活性,降低生产成本,从而支持小批量和定制化生产。
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新能源
在能源行业,金属3D打印技术被用于制造涡轮叶片和在高温高压下运行的关键部件,从而提高其耐久性和效率。此外,它还能优化设计和材料利用,减少生产过程中的资源浪费。
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医疗行业
金属 3D 打印技术在医疗保健领域可定制植入物,以更好地满足患者的需求,从而改善手术效果和舒适度,尤其是在脊柱和关节植入方面。
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模
金属3D打印技术优化了模具中的冷却通道,提高了热管理效率,缩短了生产周期。它为复杂的模具设计提供了更大的灵活性,尤其适用于小批量生产。
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加快真空室的交付速度。享受我们标准的7天交付周期。只需上传您的设计即可验证其是否符合要求。

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货物将在3-5天内送达。

3D 打印与 CNC 加工如何为您的项目选择最佳流程?

在现代制造业中,3D打印和CNC加工是两种主要的生产方法,各有其独特的优势和适用范围。了解它们之间的差异对于优化产品开发至关重要。

3D打印通过逐层添加材料来构建产品,因此非常适合复杂几何形状和小批量生产。而CNC加工则通过精确切割实现高精度和优异的表面光洁度,在大批量生产和高精度应用场景中表现出色。

我们的专家团队对这些技术进行了深入的比较分析,发现选择合适的制造方法会对项目的成本、时间和质量产生显著影响。每个项目的具体需求决定了哪种工艺更具优势。

选择合适的制造工艺可以帮助您节省时间和成本,同时确保产品质量。我们的工程师随时准备为您提供定制化建议,以满足您的特定需求。

为什么选择我们?

选择百川意味着与一家不仅拥有强大的制造能力和尖端技术,而且对我们所服务的行业有着深刻理解的公司合作。

大量原材料库存

平台公司

全面的焊接和制造能力

超宽广且多类型的处理能力

先进的质量保证设施

完善的后期处理能力

没有什么比满意的客户的声音更有说服力了。

深入了解我们尊贵的合作伙伴的评价,了解我们如何精准卓越地满足他们的独特需求。

3D打印金属部件的精度和耐用性超出了我的预期。能够为航空航天应用定制复杂几何形状,这项技术堪称革命性突破。它非常适合小批量生产,而且交货速度也令人印象深刻。强烈推荐!

金属3D打印工艺使我们能够以无与伦比的精度制造定制手术器械。它能够生产复杂精细、针对特定患者的设计,这在医疗领域具有颠覆性意义。该技术的灵活性和可靠性是我们研发工作的关键优势。

安娜穆勒
安娜穆勒设计师
3D-Druck 的质量和细节均符合金属标准。深入了解汽车工业的设计、复杂性和复杂性。技术是产品的新视角。
Taro Yamada
Taro Yamada制造专家
金属3Dプrintoで作られた部品の精度と强度には非常に満足しています。特に小rototto生产や试作の制造において、コsuto切と纳期短缩が大きなメrittoです。工业分野における新たな可能性を実感しました。
金智秀
金智秀建筑师
금속 3D 프린팅 기술로 제작된 부품은 정밀도와 내구성 Been 뛰어납니다。 특히 건축 설계 과정에서 복잡한 구조물을 제작할 수 있는 점 매우 매력적입니다。 디자인의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 도구라고 생각합니다。

需要帮助?

常见问题

我们提供金属(例如不锈钢、铝合金、钛合金)和塑料(例如ABS、PLA、尼龙)的3D打印服务。

材料名称
普通树脂
9400树脂
高韧性树脂
透明树脂
半透明树脂
耐高温能力达70度
100度以上的高温
尼龙
Red wax
热变形温度
46℃
46℃
50℃
47℃
50℃
63℃
99.6℃
173℃
100℃
最小壁厚
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.6 毫米
0.5 毫米
0.5 毫米
最小光圈
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1 毫米
1.2 毫米
0.2 毫米
材料硬度
79
79
85
87
80
88
85
86
65
抗拉强度
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
抗拉强度断裂
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
弯曲强度
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
弯曲模量
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
打印层高度
0.1 / 0.05mm
0.1 / 0.05mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
打印错误
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
2.50%
1%-3%
吸水率
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
1%-3%
3.50%
1%-3%
冲击强度
34.4焦耳/厘米
29焦耳/厘米
55焦耳/厘米
25焦耳/厘米
29焦耳/厘米
59焦耳/厘米
34.4焦耳/厘米
2.7焦耳/厘米
17.8焦耳/厘米
  • 金属和塑料零件通常需要进行后处理,以改善表面光洁度、提升性能或满足行业标准。我们提供以下后处理服务:
  • 金属零件热处理(例如退火、淬火)、表面抛光、喷砂、涂层(例如镀锌、钛涂层)
  • 塑胶零件表面打磨、喷漆、着色和组装
    这些服务可根据具体的性能和美观要求进行定制。
  • 3D打印的成本主要受以下因素影响:
  • 材料种类不同的材料(例如钛合金、铝合金、ABS、尼龙)成本各不相同。
  • 打印时间零件越复杂,打印时间越长,成本也就越高。
  • 零件尺寸和精度更大或更精确的零件需要更多的材料和时间进行打印。
  • 后处理要求:额外的后处理服务(例如热处理、抛光)会产生额外费用。
  • 生产数量批量生产的单价通常低于单件印刷的价格。
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  • 设计评审评估您的设计是否符合 3D 打印技术的要求。
  • DFAM优化:根据增材制造原理优化设计,以提高打印成功率并减少材料浪费。
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