Використовуючи токарні верстати з ЧПК, вам можуть знадобитися різні типи токарних інструментів. Кожен тип і розмір інструменту має своє призначення, і його не можна використовувати в інших частинах вашого проекту з ЧПК. Токарний інструмент є найпоширенішим ріжучим інструментом, який використовується в обробці з ЧПУ, його робоча частина використовується для генерування та обробки стружки. Вибір відповідного інструменту гарантує точну обробку, але кожен інструмент використовується для конкретної мети. Наприклад, розточувальний інструмент використовується для виконання отворів у заготовці, і він не підходить для конічного точіння або накатки. Крім того, перед вибором будь-якого інструменту слід також розглянути матеріал заготовки, оскільки деякі матеріали підходять для твердих матеріалів, інші ідеально підходять для м’яких та пластичних матеріалів.
Ніколи не легко вибрати найкращу операцію з ЧПК, оскільки доступно дуже багато різних матеріалів, інструментів і операцій. Отже, якщо ви розглядаєте деякі завдання токарної обробки з ЧПК або вибираєте відповідний обробний інструмент для обробки свого продукту з ЧПК, тоді ця стаття для вас. У цій статті ми обговоримо всі відповідні матеріали та їхні властивості, а також їх здатність до обробки та точність.
Класифікація ріжучих інструментів токарних верстатів:
Ріжучі інструменти в основному класифікуються за матеріалом, робочим призначенням і швидкістю подачі, яка буде подана для обробки заготовки. Щоб уникнути будь-якого зносу інструменту та заготовки, ці параметри слід ретельно враховувати.
Класифікація за матеріалом:
Інструмент зі швидкорізальної сталі:
Завдяки своїй винятковій міцності, стійкості до абразиву та стійкості до розм’якшення навіть при високих температурах, інструменти зі швидкорізальної сталі зазвичай використовуються в операціях фрезерування. Ці інструменти ідеально підходять для використання з будь-якою швидкістю подачі та демонструють дуже невеликий знос у порівнянні з традиційними інструментами з високовуглецевої сталі. Завдяки цій властивості ці інструменти в основному застосовуються там, де ми хочемо отримати складні геометрії твердих матеріалів. Ще одна перевага використання цієї швидкорізальної сталі полягає в тому, що швидкорізальна сталь здатна піддаватися певним технологічним хімічним процесам, таким як хімічне покриття інших металів для покращення їхніх властивостей і застосування.
Ці інструменти вирізняються стійкістю до корозії, міцністю, зменшенням крихкості та багатьма іншими застосуваннями, і вони в основному використовуються в операціях механічної обробки, свердлах, штампах, ручних інструментах та багатьох інших додатках, пов’язаних із цим. Сучасний інструмент зі швидкорізальної сталі трохи довший за стандартні вугільні інструменти та ідеально підходить для спеціальних матеріалів, оскільки на нього можна легко наносити покриття.
Твердосплавний інструмент:
Завдяки надзвичайній стійкості до корозії, зношування, абразивної стійкості, високої температури та теплопровідності твердосплавний інструмент ідеально підходить для механічної обробки. Вони мають високу механічну міцність і довговічність порівняно з HSS і вуглецевою сталлю, тому вони найбільш сприятливі для високошвидкісної обробки, вони мають приблизно в 6-8 разів більшу швидкість подачі. твердосплавні інструменти є найбільш сприятливим матеріалом для обробки деталей з високоміцної сталі. Вони хімічно інертні, і наконечник можна замінити для подальшої обробки.
Твердосплавні інструменти в основному використовуються для фрезерування та свердління з ЧПУ, особливо для свердління глибоких отворів. Але один недолік цих твердосплавних інструментів полягає в тому, що, оскільки міцність приходить із пластичністю, твердосплавні наконечники є пластичними, їх можна зламати, тоді як HSS має хороше співвідношення міцності матеріалу.
Інструменти з алмазним наконечником:
Через високу вартість і надзвичайну твердість алмаз використовується лише в галузях промисловості, де потрібна обробка надзвичайно точних деталей, як-от аерокосмічна та оборонна промисловість. Алмазні дискові інструменти демонструють високу стійкість до корозії та модуль пружності теплопровідності, де їхній термічний коефіцієнт фактори та можливості опору тертю дуже низькі. Завдяки цим властивостям ці інструменти в основному використовуються там, де нам доводиться мати справу з високоточною механічною обробкою крихких і твердих матеріалів, і ми повинні уникати відповідності, зносостійкості та допусків обробки.
Інші матеріали:
Крім цих матеріалів, різні сплави також можуть бути використані для обробки певних матеріалів, наприклад нітрат бору, а кераміка використовується для чорнової обробки та різання твердих сплавів. Крім того, хімічні покриття також робляться для покращення застосування інструментів. деякі з відомих технік.
- Хімічне осадження з газової фази (CVD).
- CVD з плазмовим посиленням (PECVD).
- Фізичне осадження з парової фази (PVD).
Класифікація токарних інструментів за призначенням:
Друга диференційована категорія – застосування. Токарні інструменти вибираються залежно від процесу, який вони виконують, наприклад накатки, розточування та точіння конуса, кожен процес потребує певних робочих умов.
Токарний інструмент:
Токарні інструменти використовуються для різання та обробки зовнішнього діаметра заготовки, вони застосовні там, де доводиться мати справу з великою кількістю заготовок. В основному вони поділяються на дві категорії: інструменти для точіння деревини та інструменти для точіння металу. Токарні інструменти використовуються, коли нам потрібно виготовити циліндричні деталі, робочий механізм полягає в тому, що інструмент прикладається до обертової заготовки та рухається лінійно для операцій різання та обробки поверхні.
Для металів існує два основних типи цих токарних інструментів: інструменти для грубого точіння та інструменти для тонкого точіння.
Інструмент для грубої обробки:
Чорнові токарні інструменти застосовуються там, де необхідно вирізати об'ємні шматки заготовки, кути різання шліфуються і виробляється чорнова обробка поверхні матеріалу.
Інструмент Finish Turning:
Інструменти для тонкого точіння використовуються, коли нам потрібно виготовити невелику металеву стружку, і нам потрібна гладка поверхня на кінці. Кути різання також заземлені в цій категорії.
Інструменти для токарної обробки деревини сконструйовані таким чином, що ними легко працювати при різанні та фінішній обробці поверхні деревини. Ці засоби класифікуються як
- шпиндель довбання
- чорнова обробка
- овальне косе долото
- круглий носовий скребок
- інструмент для проділу
Буровий інструмент:
Розточувальні інструменти використовуються для збільшення діаметра отвору в процесах обробки. Вони мають спеціальні розточувальні головки залежно від цілей обробки, ці головки здатні знімати матеріал до потрібної форми. Тому розточувальні інструменти використовуються там, де потрібно збільшити діаметр уже просвердленого отвору. Розточувальні головки в основному поділяються як.
Грубі нудні голови: Ці розточувальні головки зроблені жорсткими та ідеально підходять для використання там, де потрібно різати велику кількість матеріалів, глибокі різи, крутний момент і осьові зусилля.
Тонкі бурові головки:
Тонкі розточувальні головки, як це означає назва, ми повинні більше зосередитися на обробці поверхні та високій точності. Застосовуються переважно для високошвидкісного різання з дотриманням точності.
Цифрові бурові головки:
Розточування — це дуже важкий і трудомісткий процес, оскільки читання вимірювання вручну та виконання глибоких отворів часто спричиняють деякі помилки під час читання. Тому ідеально використовувати цифрові свердлильні головки, оскільки вони мають добре розроблену світлодіодну систему, тож точність і точність, отримані цією системою, неперевершені.
Інструмент для зняття фасок:
Інструменти для зняття фасок, часто відомі як зенкери, використовуються, коли ми маємо справу з фінішною обробкою поверхні, шліфуванням і округленням кромок після процесів механічної обробки. Інструмент, який в основному використовується для цього процесу, - це фреза для фаски, і вона працює під кутом 20-45 градусів.
Інструмент для накатки:
Інструменти для накатки використовуються для надання неправильної структури поверхні на зовнішній межі заготовки. Ці поверхневі структури надаються з метою естетики та обробки поверхні. Накатка по металу стає досить легкою за допомогою таких інструментів. Візерунки поверхонь, які реалізують ці інструменти, є
- прямі лінії
- ромбові візерунки
- діагональні лінії
Спеціальні інструменти, які використовуються для реалізації цих текстур поверхні на заготовці, Ці інструменти є
- внутрішні тримачі з накаткою
- інструменти з опуклою накаткою
- інструменти з конічною накаткою
Інструмент для розділення:
Відрізні інструменти – це інструменти з вузьким лезом, зі скосом обох типів, ці інструменти здебільшого є інструментами з прямим лезом і складаються з твердих металів. Застосування цих інструментів досить просте, оскільки вони повинні розрізати метали на частини. . Крім того, їх також можна використовувати для виготовлення канавок у заготовці.
Інструмент для нарізання різьби:
Різьбонарізні інструменти підходять для нарізування різьби на деталях токарних верстатів. Зазвичай існує дві форми: нарізка внутрішньої різьби та нарізка зовнішньої різьби.
Нарізування зовнішньої різьби передбачає фіксацію заготовки в патроні або між двома центрами.
Під час нарізання внутрішньої різьби деталь затискається в патроні, тоді як інструмент рухається по патроні лінійно, видаляючи стружку з заготовки під час проходження заготовки.
Інструмент обличчя:
Торцевий інструмент використовується там, де ми повинні різати поверхні перпендикулярно, робочий механізм такий, що робоча деталь встановлена на патроні та налаштована на обертання, інструмент використовується перпендикулярно до осі деталі. Торцевий інструмент також використовується для певних операцій обробки поверхні.
Інструмент для різання
Інструмент для довбування складається з лез із твердого сплаву, які встановлені на спеціальному тримачі. Ці інструменти також відомі як інструменти для довбання канавок, оскільки вони використовуються для різання канавок у металах і використовуються там, де потрібні круглі прутки або круглі поверхні. Вони ідеально підходять для виготовлення внутрішніх канавок і обробки профілів, наприклад, для виготовлення шестерень.
Токарні інструменти класифікуються за режимом подачі:
Інструменти також класифікуються за способом їх подачі. здебільшого нехай інструменти розроблені таким чином, що вони мають певний напрямок режиму подачі. наприклад, деякі інструменти призначені для різання зліва направо, а деякі — справа наліво. наконечник інструменту розрізаний у певному напрямку, щоб виконати вимогу. на основі корми, інструменти режиму поділяються як
Праві інструменти:
Як випливає з назви, ці інструменти призначені для різання матеріалу справа наліво з наведених вище фігур, легко зрозуміти, що кінчик інструмента нахилений таким чином, що він дає ноги в цьому напрямку. Ця класифікація лише для аналогії з людиною та полегшення обробки.
Лівосторонній інструмент
подібним чином ліві інструменти використовуються для різання матеріалів зліва направо. Великий палець машиниста відображає напрямок режиму подачі. Головний ріжучий наконечник лівих інструментів знаходиться з правого боку інструмента.
Інструмент із круглим носом
на відміну від лівих і правих інструментів, інструменти з круглою головкою не потребують певного напрямку для роботи, вони мають заокруглений наконечник, який дає змогу працювати в будь-якому напрямку, як забажає машиніст. За цією властивістю ці інструменти є найвідомішими інструментами для обробки токарних верстатів, і вони в основному використовуються в техніках механічної обробки та обробки поверхонь.
Як вибрати токарний інструмент
Кожен провідний інструмент розроблено для певної форми чи геометрії, тому перед початком процесу обробки ви повинні чітко визначити форму свого продукту, що використовувати та що ви отримаєте, застосувавши певний інструмент до цього матеріалу. Оскільки інколи обробка з ЧПК є набагато складнішим процесом, особливо коли ви маєте справу з пазами, виточками та іншими складними конструкціями, для цього випадку вам може знадобитися кілька інструментів для процесів обробки з ЧПК, тому вибір правильного інструменту дуже важливий. Ось повне відео обробки з ЧПУ від “Посада інженерів" який чітко зображує роботу різних токарних верстатів і який вплив вони справляють на заготовку.
Токарні ріжучі інструменти | Дізнайтеся, як різні інструменти працюють на токарному верстаті
Висновок:
Підводячи підсумок, можна сказати, що тепер ви маєте чітке уявлення про всі токарні інструменти та їх функціональні можливості, а також чітко розумієте, що вибір правильного токарного інструменту відповідно до вимог дуже важливий для точних і точних застосувань обробки. Отже, щоб отримати оптимальні результати, вам слід обрати найкращу машинну майстерню з досвідченим персоналом, щоб вони могли зрозуміти ваш дизайн і проектний запит.
У Baichuan у нас є команда досвідчених інженерів і машиністів, які мають багаторічний досвід роботи на ринку. З нашою командою та найсучаснішим сучасним обладнанням ми готові надавати плавну та точну обробку нашим клієнтам.
