В останні роки, з підвищенням вимог до точності обробки виробів, застосування токарних верстатів з ЧПК стає все більш широким. Токарні верстати з ЧПК все більше й більше віддають перевагу обробним підприємствам за їх високу точність, високу ефективність і складну обробку продукції. Які характеристики та характеристики обробки токарних верстатів з ЧПУ?
Поява а Токарний верстат з ЧПУ схожий на звичайний токарний верстат, який включає станину, передню бабку, інструментальну стійку, систему тиску системи подачі, систему охолодження та змащення. Існує якісна різниця між системою подачі токарних верстатів з ЧПУ та звичайних токарних верстатів. Коробка подачі та рама перемикання передач традиційних звичайних токарних верстатів використовуються в токарних верстатах з ЧПУ. Конструкція значно спрощена.
Після цих років реформ і розвитку промислове виробництво моєї країни також зробило якісний стрибок. З’являється все більше вітчизняних токарних верстатів з ЧПУ. У порівнянні з імпортними верстатами, вітчизняні токарні верстати з ЧПК завоювали більшу частину внутрішнього ринку завдяки високоякісним і недорогим послугам. Типи токарних верстатів з ЧПК можна класифікувати за такими методами.
Класифікація шпинделів токарних верстатів
Горизонтальний токарний верстат і поворотна напрямна з ЧПУ. Його похила конструкція направляючої рейки забезпечує більшу жорсткість токарного верстата та полегшує видалення стружки.
Вертикаль Токарний верстат з ЧПУ вертикальний токарний верстат з ЧПУ, головний вал якого розташований перпендикулярно горизонтальній площині, і являє собою круглий робочий стіл великого діаметра для затиску заготовок. Шпиндель вертикального токарного верстата з ЧПУ розташований перпендикулярно горизонтальній площині, а круглий стіл великого діаметра використовується для затиску заготовки.
За кількістю інструментотримачів
Токарні верстати з однією інструментальною опорою, як правило, оснащені різними формами одинарної інструментальної стійки, чотирипозиційної горизонтальної індексної інструментальної стійки або автоматичної індексної інструментальної стійки.
Подвійні опори для інструментів токарних верстатів з ЧПК розташовані паралельно або перпендикулярно один одному.
Класифікується за функціями
Економічний токарний верстат з ЧПУ
Звичайний токарний верстат використовує кроковий двигун і однокристальний мікрокомп'ютер для перетворення звичайної системи подачі токарного верстата в простий токарний верстат з ЧПК, який має низьку вартість, але його автоматизація та функції погані, а точність обертання не висока. Підходить для точіння деталей ротаційної обробки.
Звичайні токарні верстати розроблені відповідно до вимог токарної обробки та оснащені системами для формування токарних верстатів з ЧПК. Система має потужні функції, високий ступінь автоматизації та високу точність обробки, і підходить для токарних частин обертових частин. Токарний верстат з ЧПУ може одночасно керувати двома координатними осями осі X і осі Z.
Токарна обробка базується на звичайних токарних верстатах, додаючи вісь C і силову головку. Більш просунуті токарні верстати з ЧПК оснащені інструментальними магазинами, які можуть керувати осями трьох координат X, Z і C. Вісь керування з’єднанням може бути (X, Z), (X, C) або (Z, C). Збільшення осі С і рухома фрезерна головка значно покращують функції обробки Токарний верстат з ЧПУ. Окрім загального точіння, він також може обробляти радіальне та осьове фрезерування, поверхневе фрезерування та радіальні отвори, які не знаходяться в центрі обертання деталі.
Токарні верстати з ЧПУ мають широкий діапазон обробки і не вимагають високих матеріалів продукції. Продукція компанії має широкий спектр застосування, включаючи медичні аксесуари, оптичні вироби, механічне обладнання, гідравлічні компоненти, електронні аксесуари тощо. Цей продукт має надзвичайно високі вимоги до точності контуру та наднизької шорсткості поверхні та підходить для обробки на високоточних, високофункціональних токарних верстатах з ЧПК. Лінзи, які раніше було важко обробляти з пластиковим астигматизмом, тепер також можна обробляти на токарних верстатах з ЧПК. Точність контуру обробки становить до 0.1 мкм, а шорсткість - до 0.02 мкм. У минулому матеріалом для надточних токарних деталей був в основному метал, але тепер він поширився на пластик і кераміку.
