Корпус електронних компонентів

Корпуси електронних компонентів часто використовуються в багатьох галузях промисловості. Вони забезпечують простір для безпечного зберігання та захисту електронного пристрою від зовнішнього середовища. Корпус такого типу виготовлено з алюмінію 6061-T6, анодованого чорного кольору та обробленого піскоструминною обробкою для створення міцного та довговічного зовнішнього вигляду.

На зображенні можна побачити деякі порожні ділянки як зовні, так і всередині. Це найскладніша частина цього процесу, тобто видалення шару анодування, щоб він міг бути провідним. Чому це найскладніше? Оскільки шар анодування було пофарбовано в результаті хімічного процесу. Тому його важко вивести звичайними методами. Ми повинні видалити його за допомогою машини з ЧПК, що означає, що продукти будуть знову закріплені на машині. Тому ми зазвичай встановлюємо певну надбавку за видалення роботи. Працівники повинні подбати про координати, щоб переконатися, що корпус буде розрізано точно в необхідних місцях, інакше буде видалено менше або додаткові шари. Ми також видаляємо шар анодування лазером, це безпечніше та швидше, але обмеженням є те, що лазер може просто видалити шар на плоскій пластині. Подобається цього продукту.

Видалення шару анодування є звичним для електронних корпусів, тому такий процес для нас не новий. Ми маємо певний досвід у видаленні анодованих шарів із дотриманням стандартів точності та якості.

FAQ

Q1. Ви машинний цех чи торгова компанія?
Ми є професійним верстатним цехом з ЧПК із більш ніж 25-річним досвідом обробки, розташованим у Куньшані, Китай.

Q2. Як я можу отримати цитату?
Будь ласка, надайте нам такі 3D-файли, як IGES, STEP, X_T і файли CAD, як DXF, DWG, разом із докладним PDF, і ми обіцяємо, що ваші проекти залишатимуться конфіденційними. Будь ласка, уточніть, якщо у вас є якісь вимоги.

Q3. Чи можу я отримати пропозицію, якщо у нас немає креслень?
Є зразки та креслення.

Q4. Скільки часу знадобиться для виготовлення зразка?
1-3 дні для зразків замовлень

Q5. Як контролювати якість?
(1) Перевірка сировини - використання спектрального виявлення для сировини для забезпечення реальності матеріалу, і доступний звіт про перевірку матеріалу.
(2) Перша інспекція виробництва - забезпечення критичних розмірів у масовому виробництві.
(3) Перевірка перед відвантаженням - 100% перевірка відділом контролю якості перед відправленням, і кожен продукт включений у звіт про перевірку.

Q6. Що ви будете робити, якщо ми отримаємо запчастини низької якості?
Будь ласка, покажіть нам фотографії, і ми знайдемо рішення.