Вступ
Технічні креслення вашої деталі – це документи, які надають дуже повне двовимірне представлення деталі. Ці критично важливі креслення дають змогу чітко й повно повідомляти виробнику про потреби продукту.
Технічні креслення є важливими інструкціями, які проливають світло на 3D-моделі, коли йдеться про обробку з ЧПК. Ми обговоримо та розглянемо багато компонентів технічних креслень і значення цих компонентів, а також надамо покрокові вказівки для створення технічних креслень для ваших продуктів.
Що таке інженерне креслення для деталі з ЧПК?
На початку нового проекту, пов’язаного з обробкою з ЧПК, термінологія буде незрозумілою. Тому ми вважаємо специфіку інженерної продукції та технічні креслення визначальним стандартом. У своїй основній формі це технічний документ, який використовують інженерні кола, щоб точно пояснити форму, розмір і відповідні технічні вимоги до деталей з ЧПК.
Файл креслення, який використовується для представлення ідей, називається інженерним кресленням. Однак інженерне креслення також містить опис технічних вимог і виробничого процесу. Інженерна ідея, задумана дизайнером, була точно передана. Отже, креслення можна використовувати для зображення специфікацій матеріалів, обмежень, допустимих змін та іншої відповідної інформації. Існує багато інших видів малюнків, але формати STP, DWG і 3DM є найбільш використовуваними.
Як виготовляються креслення деталей ЧПУ?
Використання креслярських дощок, лінійок, транспортирів, штангенциркулів та інших подібних інструментів для створення того, що зараз називають мальованими інженерними кресленнями, було поширеним явищем в епоху, коли комп’ютери не були широко поширені. Використання цього методу для малювання зазвичай займає більше часу та, швидше за все, призведе до помилок. Тому часи змінюються, і ми вступили в еру інформаційного креслення, щоб малювати інженерні креслення деталей ЧПУ швидше й точніше. Завдяки розробці програмного забезпечення автоматизованого проектування (САПР) все стало простіше.
Ця програма пропонує ряд переваг порівняно з традиційними методами малювання вручну. Чи можливо для нас почати все заново, використовуючи CAD? Папір для креслення, створення 3D-моделі з подальшим коригуванням і модифікацією розмірів деталей ЧПК на основі 3D-моделі є одним із методів, який ми можемо використати для надання більш інтуїтивно зрозумілого опису наших компонентів ЧПК. Порівняно з програмами CAD, 3D-моделі легше оновлювати та змінювати будь-які супровідні креслення.
Які переваги мають технічні креслення для обробки з ЧПК?
У сфері обробки з ЧПК файли 3D CAD і технічні креслення, обидва з яких є основними документами, використовуються разом. Неможливо підкреслити важливість цих технічних документів, які можна побачити у значній ролі, яку вони відіграють у виробничому процесі, як видно з наступних прикладів:
Технічні креслення використовуються для опису аспектів продукту, які не можна включити в тривимірну модель автоматизованого проектування. Одним із прикладів такої функції є використання як зовнішньої, так і внутрішньої різьби.
Повне розуміння вимог до виготовлення деталі може бути досягнуто виробником за допомогою розмірів, приміток і допусків.
Виробник може отримати інструкції від дизайнера компонента та інженерної групи щодо будь-яких конкретних вимог, таких як шорсткість поверхні та обробка.
Що трапиться, якщо дизайн, який ви вибрали для своєї частини, не потребує жодних складних функцій або має якісь особливі вимоги? Оскільки виробник обов’язково посилатиметься на технічні креслення на певному етапі виробничого процесу, додавання їх до вашої 3D-моделі – це те, що ми настійно рекомендуємо вам робити.
Чому все ще необхідно отримувати деталі за технічними кресленнями?
У сфері обробки з ЧПК файли 3D CAD і технічні креслення, обидва з яких є важливими документами, пов’язані разом. Неможливо підкреслити важливість цих технічних документів, які можна побачити у значній ролі, яку вони відіграють у виробничому процесі, як показано в наступних прикладах:
Технічні креслення використовуються для опису аспектів продукту, які не можна включити в 3D-модель CAD. Одним із прикладів такої особливості є наявність як зовнішньої, так і внутрішньої різьби.
Виробник може отримати повне уявлення про вимоги до виготовлення виробу, враховуючи розміри деталей, примітки та допуски.
Виробник може отримати інструкції від дизайнера компонента та команди інженерів щодо унікальних потреб, таких як шорсткість поверхні та обробка.
Що робити, якщо конструкція деталі, яку ви робите, не передбачає жодних складних функцій чи особливих вимог? Настійно рекомендується надсилати технічні креслення разом із вашою 3D-моделлю, оскільки ми, виробник, обов’язково будемо посилатися на них у процесі виробництва.
Які різні компоненти технічного креслення?
Нижче наведено перелік різних компонентів, які зазвичай входять до технічного креслення:
· Блок заголовка
Головний блок є невід’ємною складовою кожного технічного креслення. Він містить фундаментальну інформацію про деталь, таку як її назва, матеріал, оздоблення, масштаб, розміри та стандарти допусків, а також інформацію про розробника деталі та/або компанію. Блок заголовка представлено червоною рамкою на прикладі креслення, показаному вище. Блок заголовка допомагає виробникам зрозуміти застосування та призначення частини, що надається, що потім дає їм змогу краще зрозуміти необхідні специфікації.
· Ізометричного подання
Оскільки це дає тривимірне зображення компонента, ізометричний вигляд деталі значно спрощує для читача зображення та розуміння компонента за короткий проміжок часу. З цих причин використовуються ізометричні види, оскільки вони поєднують ілюзію глибини з відображенням геометрії деталі без спотворень (вертикальні лінії залишаються вертикальними, а горизонтальні лінії малюються під кутом 3 градусів).
· Розмірні ортогональні види деталі
Основні ортогональні види являють собою представлення у двох вимірах тривимірної частини з більшою деталізацією, точно так, як вони виглядатимуть, якщо дивитися з зовнішньої сторони обмежувальної рамки, по одній стороні. Це робиться для того, щоб вимірювання та особливості могли бути передані більш чітко, і цей стиль малювання застосовується лише до полів деталей. Основна мета цих переглядів — представити всі детальні розміри, функції та специфікації компонента. Наприклад, довжина, шорсткість поверхні, діапазони допусків, описи функцій тощо відображаються за допомогою цих видів.
Для більшості компонентів можна передбачити та виготовити повний компонент, використовуючи дві або три ортогональні перспективи.
· Розріз і детальний вигляд компонента
Фундаментальні внутрішні елементи деталі, особливо ті елементи, які затемнені в первинному ортогональному та ізометричному видах, можна зобразити за допомогою видів розрізу, які можна використовувати для зображення основних внутрішніх особливостей деталі. У первинному ортографічному вигляді розташування поперечного перерізу деталі вказується лінією розрізу, а в розрізі візерунок штрихування виділяє ділянки деталі, з яких видалено матеріал. Стрілки, розташовані на лінії розрізу, вказують у напрямку, на який ви зараз дивитеся. На кресленнях, які мають більше ніж один розріз, лінії розрізу можна дати ім’я, що починається з букви, наприклад AA, BB тощо, щоб кожен розріз був пов’язаний з лінією розрізу, яка йому відповідає. Хоча розрізи зазвичай розташовуються відповідно до ортографічного вигляду, їх також можна розташувати в будь-якій іншій частині дизайну, якщо необхідно. Деталь можна розрізати по всій ширині, по половині ширини або під кутом, залежно від бажаного розрізу. Прикладом розрізу є квадрат червоного кольору, який можна знайти в нижній частині креслення, представленого раніше.
Складні або складні для визначення розмірів частини основного ортографічного вигляду можна виділити за допомогою детальних видів. Вони часто мають форму кіл і зміщені один відносно одного, щоб уникнути непорозумінь. Крім того, вони позначаються однією літерою, яка з’єднує детальний вигляд із основним кресленням (наприклад, A, B тощо).
Поки різниця в масштабі між рештою креслення та видами деталей чітко визначена, види деталей можна розташувати будь-де на кресленні та використовувати масштаб, відмінний від масштабу решти креслення.
· Важливі примітки для виробника щодо виготовлення
На технічному кресленні внизу ліворуч є місце, відведене для додавання приміток виробника. Ці примітки можна використовувати для передачі будь-якої додаткової відповідної інформації, яка була пропущена в технічному кресленні. Цей розділ можна розширити, включивши, серед іншого, вказівки щодо зламу (зняття задирок) усіх гострих країв, загальний радіус скруглення, загальні критерії полірування поверхні або посилання на інший компонент, з яким взаємодіє деталь на кресленні.
Іноді замість тексту використовуватимуться символи. Наприклад, символи зазвичай використовуються в анотації шорсткості поверхні.
Як додати критичні розміри до технічних креслень?
Розміри на кресленнях мають бути ідентичними розмірам на завантаженій частині. Це значно спрощує процес оцінки та пропозиції, а також дає нам гарантію, що ми можемо ретельно оцінити вашу частину щодо будь-яких проблем DFM, якщо такі є.
Нижче наведено кроки, які ми рекомендуємо вам виконати, щоб створити якісний інженерний креслення:
- Включіть основні розміри частини, які використовуватимуться для визначення значення її меж.
- Включіть розміри для будь-яких важливих функцій, які необхідні для того, щоб компонент працював без збоїв. Це може бути проріз, це може бути отвір або це може бути дюбель.
- Тепер додайте решту розмірів, які потрібно додати. Рекомендується додавати розміри на базі даних, щоб гарантувати, що все узгоджено.
- Доцільно надати опис об’єкта, коли є багато входжень одного виду, наприклад, коли вони розташовані за шаблоном; це робиться на додаток до загальної кількості випадків такого конкретного виду функції.
Крок за кроком процес для технічний малюнок обробки з ЧПУ
Незважаючи на те, що не існує універсального методу створення технічного проекту для обробки з ЧПК, слід дотримуватися наступних етапів, щоб переконатися, що ваші креслення максимально точні та детальні:
- Розташуйте види вашого компонента за пріоритетністю, розмістивши ортографічні види в середині креслення, як тільки ви визначите найважливіші перспективи. Додаючи розміри, важливо переконатися, що між ортографічними видами є достатній простір.
- Перевірте свій компонент, щоб визначити, чи має він якісь складні функції чи інші області, які важко визначити. Якщо це так, ви повинні надати детальні види або види розділів.
- Після цього додайте лінії побудови до кожного з видів. Сюди входять центральні лінії, які використовуються для визначення площин або осей симетрії, а також позначки центру та візерунки позначок центру, які використовуються для визначення розташування центрів шаблонів отворів або круглих візерунків.
- Після додавання будівельних ліній до креслення наступним кроком є додавання розмірів до креслення. Ми рекомендуємо почати з найбільш важливих вимірювань.
- Детально опишіть, де розташована кожна нитка, її довжина та розмір.
- Якщо для будь-якої функції потрібен вищий ступінь точності, ніж це дозволяють типові допуски, додайте будь-яку необхідну додаткову інформацію про допуски.
- Заповніть інформацію в блоку заголовка та перевірте, чи додано будь-які відповідні примітки до розділу виробника, які стосуються особливих вимог, наприклад інструкції щодо обробки поверхні та видалення задирок.
Який процес включення ниток у технічний рисунок?
Якщо деталі, які ви проектуєте, містять різьблення, ви повинні переконатися, що вони чітко ідентифіковані та визначені на технічному кресленні. Замість того, щоб визначати різьби за розмірами діаметра, слід використовувати стандартний розмір різьби. Рекомендується надавати точні позначки різьби, оскільки вони роблять креслення більш зрозумілим і дозволяють визначити направляючі отвори та різьблення різної довжини.
Рекомендується визначати розміри пілотного отвору під час першої операції (відповідний діаметр можна знайти в стандартних таблицях), а потім розміри різьби (і допуск) під час другої операції.
Як позначають допуски на технічному кресленні?
Допуски вказують допустимі відхилення в розмірах деталі. Особливо важливими є допуски для елементів, які взаємодіють з іншими частинами, оскільки вони розкривають інформацію про призначення частини.
Будь-який розмір на кресленні з ЧПК може мати допуск, прикріплений до нього, і ці допуски можна записати різними способами (як лінійними, так і кутовими).
Найосновнішим допуском є двосторонній допуск, який є симетричним відносно основного розміру (наприклад, 0.1 мм). Односторонні допуски (з контрастними верхніми та нижніми межами) та допуски на технічні припаси є ще двома типами.
Висновок
У сучасному світі обробки з ЧПК виробничий процес зазвичай починається з 3D-моделі CAD, розробленої спеціальним програмним забезпеченням. Ця модель потім використовується на наступних етапах. 3D-модель перетворюється на G-код, який є машинною мовою ЧПК, за допомогою програмного забезпечення автоматизованого виробництва (CAM). Після завершення програмування деталі верстат з ЧПК зробить це за допомогою субтрактивних процедур.
Неможливо обійти той факт, що файли 3D CAD містять безліч інформації, необхідної для верстатів з ЧПК. Незважаючи на це, надзвичайна корисність технічних креслень не зменшується існуванням файлу 3D CAD. Технічні креслення є наріжним каменем передачі дизайну виробникам, і цей факт не зміниться, щоб гарантувати, що ваш продукт буде виготовлено саме так, як ви планували.
