5-осьовий верстат з ЧПУ

Зміст

Що таке 5-осьова обробка з ЧПУ?

5-осьові верстати є найдосконалішою формою машин з комп’ютерним числовим керуванням. Ці верстати дозволяють маніпулювати деталлю з кількох осей. Окрім трьох звичайних осей, якими є X, Y та Z, які використовуються у верстатах із ЧПУ з 3 осями, ці 5-осьові верстати можуть переміщувати підкладку до додаткової четвертої та п’ятої осей, що досягається обертанням шпинделя. Ці осі часто називаються осями A, B і C.

Наприклад, у звичайних 3+2-осьових, 3-осьових 0r 4+1-осьових машинах потрібно виконувати багато складних операцій, і для цих верстатів потрібен повний оператор, що призводить до надмірних витрат часу, поганої обробки поверхні, 5-осьових верстатів Вирішіть цю проблему, надавши машиністу додаткові дві поворотні осі для виконання всіх типів складних операцій за менший час із покращенням результатів обробки.

По-перше, потрібно вирішити, які послуги обробки йому знадобляться для цілей обробки. Для консультації та креслення продукту потрібна консультація експерта, на щастя, на www.bccncmilling.com, ви можете отримати безкоштовну консультацію та макети продукту від досвідчених інженерів і машиністів.

Як налаштувати 5-осьовий верстат:

Конфігурації 5-осьової обробки:

Залежно від робочого навантаження та дизайну виробів верстати налаштовані різними способами щодо їхніх осей, деталей, що підлягають механічній обробці, та потреб у обробці поверхні. Дві основні настройки наведені нижче.

Стиль повороту-обертання:

Ці верстати використовують обертання шпинделя для обробки обертових осей, це налаштування найкраще підходить для обробки важких деталей, оскільки в цьому випадку стіл постійно горизонтальний.

Тримісний стиль:

Верстати типу Turnin використовуються там, де нам потрібно обробляти великі об’єми, завдяки технології рухомого столу, що є ідеальним, оскільки шпиндель не займає місця.

Робочі осі та їх напрямки наступні

  • Вісь X – зліва направо
  • Вісь Y – спереду назад
  • Вісь Z – вгору і вниз
  • Вісь A може обертатися на 180° навколо осі X  
  • Вісь B може обертатися на 180° навколо осі Y
  • Вісь C може обертатися на 180° навколо осі Z

Програмування та специфікації:

Оскільки 5-осьова обробка з ЧПК пропонує найдосконаліший варіант обробки з 5 різних осей, який можна досягти лише за допомогою вдосконаленого програмного забезпечення для програмування з ЧПК, це вдосконалене програмне забезпечення для програмування CAD-CAM пропонує розширені параметри програмування та запобігання зіткненням, які програміст може налаштувати його незліченною кількістю способів.

Завдяки цим розширеним функціям ці машини можуть працювати протягом довгих годин без будь-якої спеціальної перевірки. Усі п’ять осей були запрограмовані відповідно до креслення, і машина здатна виконувати інші операції обробки та різання через контролер ЧПК.

Чому ви повинні вибрати 5-осьову обробку з ЧПК:

Обробка за 5 осями набагато краща, ніж звичайні 3 осі, 3+2 осі або 3D-друк, якщо ви шукаєте ефективність і довговічність саме для складних і високоточних деталей. 5-осьова обробка дозволяє оператору отримувати бажані результати в межах мінімальний час з високою точністю.

5-осьовий проти 3D-друку: 

Основна відмінність між цими двома методами виробництва полягає в їхніх робочих техніках, 3-D друк, який є досить популярним у наші дні, в основному є технікою адитивного виробництва. Тоді як технологія обробки 5 Axis належить до субтрактивного виробництва. можна використовувати 3D-друк для певних частин і доменів. Але для виготовлення високоточних і складних конструкцій 5-осьові машини не мають собі рівних.

5-ось проти 3+2 осей:

Відрізнити 3+2-осьові верстати від 5-осьових машин трохи складно, оскільки більшість людей думали, що 3+2-осьові верстати мають 5 осей, але насправді вони є 5-осьовими індексними машинами. Вони потребують вимог до запуску або зупинки під час виробництва, а 5-осьові верстати можуть виготовляти ті самі деталі за менший час і з високою обробкою без сторонньої допомоги.

Скільки коштує 5-осьова обробка з ЧПУ?

Розбивка цін на послуги обробки з ЧПУ:

Більшість послуг обробки з ЧПУ оцінюються відповідно до їх досвіду, сертифікатів Advance Machinery, попередніх записів про проекти та досвідчених операторів. Чим більше досвіду має обробна майстерня, тим більшу ціну та якість вона запропонує.

Наприклад, токарна обробка з ЧПУ зазвичай дешевша, ніж варіанти обробки з кількома осьами, що пов’язано з матеріалом, досвідом і висококваліфікованим оператором, необхідним для верстатів з великою осьовою частиною. Таким чином, загальна вартість послуг клієнта залежить від специфіки проекту.

Щоб зрозуміти бюджет ціноутворення на обробку з ЧПК, слід врахувати ці фактори, згадані нижче.

матеріали

Тип матеріалу та властивості обробки є відомим фактором, який впливає на загальну вартість виробу. Два основні чинники

  • Доступність сировини та її ціна
  • Вартість обробки матеріалу.

Деякі матеріали дешевші для придбання, але через такі властивості, як пластичність і міцність на розрив, їх надзвичайно складно виготовити. Наприклад, алюміній є більш пластичним, тоді як високовуглецева сталь трохи меншою.

Наприклад, у сталі та алюмінії сталь є більш міцною, але вона трохи дорожча порівняно з алюмінієм, однак сталь може піддаватися більшій механічній обробці та втомі. Матеріали, які в основному використовуються

  • Steel
  • латунь
  • Мідь
  • Чавун
  • Алюміній та багато іншого відповідно до бажаних умов.

Кількість замовлення

На загальну вартість впливає кількість компонентів, які потрібно обробити, оскільки оптові замовлення знижують вартість одиниці для споживача. Оскільки це скорочує терміни та здешевлює матеріали для оптових закупівель.

Геометрія:

Геометрія та розмір компонентів також є помітним фактором, оскільки для більшого розміру потрібно більше матеріалу для обробки, а для складних деталей потрібен програміст високого рівня або навіть іноді потрібна спеціальна сертифікація після операцій обробки, що зрештою збільшує загальну вартість.

Толерантність

У верстаті з ЧПУ майстерня, яка пропонує високий допуск, означає точність, а майстерня, яка пропонує високу толерантність і точність, означає, що вона надасть точну модель вашого креслення, що в кінцевому підсумку залежить від років навичок і вмінь програмування, і вони повинні бути зроблені на найвищому рівні. від високопрофесійних операторів і праці, які в кінцевому підсумку збільшують ваш продукт. Просто більше застережень або ресурсів потрібно, тим вищою буде ціна вашого проекту.

Обладнання, що використовується

Обладнання для обробки з ЧПК недешеве, але законний магазин не може працювати без кількох верстатів. Оскільки деякі продукти вимагають кількох операцій і для них обов’язкові верстати з великою осьовою опорою, усі ці фактори мають явний вплив на ціну послуг обробки.

Технічні характеристики машини:

  • Висока толерантність і точність.
  • Потужність машини і швидкість різання.
  • Потужність шпинделя.
  • Розмір верстата з ЧПК

Живлення:

Іншим ключовим аспектом витрат на обробку з ЧПК є потужність верстата, яка визначається частотою обертання шпинделя або крутним моментом, який він може створити. Крім того, серводвигуни є важливим фактором у важкій техніці.

Для кращого розуміння давайте порівняємо два верстати з ЧПК із зазначеними специфікаціями: кроковий двигун любителя Sainsmart Genmitsu працює на 0.18 фут-фунтів, тоді як кроковий двигун професійного 6-осьового ЧПК, такого як Zimmerman FZ100, може працювати на 68 фут-фунтів. Це пов’язано з тим, що серводвигун 6-осьового верстата з ЧПК має в 400 разів більше потужності, ніж кроковий двигун для любителів.

Осі:

Чим більший ступінь свободи має машина, тим вона дорожча, тому 5-осьові верстати з ЧПК трохи дорожчі, ніж колишні 3- та 4-осьові машини.

Розглядаючи машини 5 Axis, вони класифікуються далі за цінником

  • 3+2 осні машини
  • 4+1 осні машини
  • ПОВНІ 5-осьові машини

Оздоблювальні процеси

Оздоблення поверхні та подальша механічна обробка підвищать ваші загальні витрати; деякі матеріали вимагають обробки після механічної обробки для безпеки та довговічності, наприклад, більшість медичних та аерокосмічних деталей, а також деякі методи обробки поверхні, які можуть бути використані.

  • Анодування
  • Термообробка
  • полірування
  • Спеціальна обробка
  • Живопис
  • Хромування
  • Хромове напилення
  • Металізація
  • Шовкографія
  • Блекінг
  • Перенесення води

Не обов’язково застосовувати всі вищезазначені прийоми, вам слід проконсультуватися з нашими експертами на www,bccncmilling.com для детального обговорення схем вашого продукту.

Плюси 5-осьової обробки

Комплексна обробка:

5-осьові верстати найчастіше використовуються в галузях промисловості, які вимагають складних операцій, деталей, складної конструкції та високої толерантності, таких як аерокосмічна, медична, а також нафтова та газова промисловість.

Одне налаштування:

Для 3-осьових верстатів потрібне кілька вирівнювання, що збільшує ціни, тривалість часу та ймовірність помилок після операцій обробки. 5-осьові верстати, з іншого боку, є пристроями з одним налаштуванням, які покращують ефективність, скорочують час, знижують витрати та усувають помилки в роботі.

Автомобільна, аерокосмічна, медична та інші галузі промисловості, які потребують високої продуктивності з короткими термінами виконання робіт, можуть отримати переваги від цих альтернатив обробки. У 3-осьовій установці обробки програму потрібно налаштовувати кілька разів після кожної операції обробки; однак цю проблему можна легко вирішити за допомогою 5-осьових верстатів, що забезпечує високу продуктивність із мінімальним часом виконання робіт.

Висока обробка поверхні:

Деталі, виготовлені на звичайних 3-х осьових або 3+2-осьових машинах, потребують після механічної обробки або додаткових виробничих операцій для обробки поверхні. але в 5-осьових верстатах, незважаючи на регулярні 3 лінійні осі, вісь обертання дозволяє машинам досягати кожної частини заготовки, і завдяки своїй високій стабільності він демонструє низькі вібраційні ефекти, що призводить до високої якості поверхні.

Підвищена продуктивність:

Завдяки обертовій осі та сучасним методам програмування 5-осьові верстати здатні виконувати складні завдання обробки одночасно. Оператору потрібно лише один раз ввести команди програмування інструкцій, і вони будуть виконані за потреби в найкоротший час.

Зниження витрат:

Зменшення витрат є найважливішим аспектом машин 5 Axis, завдяки збільшенню продуктивності та усуненню необхідності повторного калібрування та перепрограмування, яке виконується на машинах 3 Axis, масове виробництво призводить до помітного зниження витрат і витрат матеріалу.

Висока точність і толерантність:

Крім того, ці пристрої пропонують високий рівень точності та толерантності, що особливо важливо в медичних і військових застосуваннях. 5-осьові можливості та складне програмування призводять до отримання кінцевого виробу з винятково точним напрямком.

Мінуси 5-осьової обробки:

Вартість занадто висока

Одним із недоліків встановлення 5-осьових машин є бюджет встановлення; 5-осьові верстати дорожчі в установці, і справді, вартість верстатів і обслуговування також є вищою, ніж звичайні 3-осьові машини.

Складне та складне програмування:

Розширене програмування CAD-CAM необхідне для роботи цих п’ятиосьових верстатів, програмування осі обертання може пошкодити заготовку або обробний інструмент, якщо воно не виконано належним чином.

Крім того, для відповідної обробки поверхні та високої точності потрібен досвідчений програміст, що підвищує загальну вартість.

Застосування 5-осьових машин:

Аерокосмічний:

Аерокосмічна промисловість здебільшого потребує деталей, які є унікальними та геометрично інтерактивними та вимагають високого рівня деталізації. Для цього типу креслення ідеально підходять 5-осьові верстати, крім того, вони мають можливість виготовляти всю деталь за один прохід із високоточними результатами, необхідними для аерокосмічної промисловості.

Медичні:

У медичному бізнесі часто потрібні деталі, які потребують дрібної обробки та механічної обробки. 5-осьові верстати з ЧПК можуть виготовляти деталі для імплантатів та іншого медичного обладнання, яке відповідає суворим стандартам охорони здоров’я.

Військові:

 Точність — це те, що ідеально підходить для військового обладнання, військового обладнання, особливо для сучасної зброї, потрібно багато механічних операцій у частинах підводних човнів, лопатях турбін і компресорів, високопродуктивних частинах двигунів, стелс-додатках, розумній зброї, датчиках і навіть ядерній зброї.

Деякі інші галузі, де ми можемо знайти застосування цих верстатів з ЧПК

  • фармацевтична
  • Енергетичний сектор
  • Автомобілі
  • Суднобудування та багато іншого

Чому БайчКАС Послуги обробки з ЧПУ?

Bai Chaun є відомим постачальником послуг обробки з ЧПК, клієнти якого є по всьому світу. Ми є лідером ринку у своїй категорії завдяки нашому сучасному обладнанню та висококваліфікованим інженерам і програмістам. В даний час ми надаємо всі види послуг з механічної обробки, включаючи

  • Зворотна інженерія
  • Проектування продукту
  • Котирування продукції та креслення
  • Прототипування з ЧПУ
  • Обробка поверхні
  • Виробництво форм і багато іншого.

Ви можете відвідати наш сайт WWW.bccncmilling.com Щоб ознайомитись із нашим широким асортиментом прототипів продукції, ви також можете замовити безкоштовні зразки та послуги з котирування цін на продукцію у наших експертів.

Розвивайте свій бізнес за допомогою наших високоякісних послуг

Тривалі публікації

Обробка на верстатах з ЧПК для компонентів електромобілів та акумуляторів: матеріали, термоконтроль та вимоги до точності

Обробка на верстатах з ЧПК стала ключовим фактором у галузі електромобілів, особливо враховуючи, що акумуляторні системи та електричні трансмісії вимагають високої точності та тіснішої інтеграції. Від структурних корпусів до систем терморегулювання, кожен оброблений компонент безпосередньо сприяє безпеці, ефективності та довгостроковій надійності.

Контроль деформації пластикових матеріалів при обробці на верстатах з ЧПК

Найважливішими елементами контролю є правильний вибір матеріалу, гостра інструментальна оснащеність, збалансовані параметри різання, кріплення з низьким рівнем напруження, поетапна обробка, зняття напруження та ретельний контроль. Коли ці фактори плануються разом, пластикові деталі можна обробляти з більшою точністю, чистішими поверхнями та більшою розмірною стабільністю.

Як контролювати деформацію поліетилену при обробці на верстатах з ЧПК? 5 перевірених методів для прецизійних деталей

Контроль деформації поліетилену (ПЕ) при обробці на верстатах з ЧПК вимагає одночасного управління напруженнями, нагріванням, кріпленням, швидкістю подачі та контролем. Якщо правильно виконати всі п'ять елементів, ваші деталі з ПЕ постійно відповідатимуть допускам.

Попросіть швидку пропозицію

Ми зв’яжемося з вами протягом 1 робочого дня, зверніть увагу на електронний лист із суфіксом “@parttailor.com”

Отримайте безкоштовний зразок!

Залишилося лише 2 безкоштовні можливості виготовлення зразків!
Ми збережемо конфіденційність ваших дизайнів.

Оформлення зразка консультації

Ми зв’яжемося з вами протягом 1 робочого дня, зверніть увагу на електронний лист із суфіксом “@parttailor.com”

Ви можете залишити будь-які запитання тут

Ми зв’яжемося з вами протягом 1 робочого дня, зверніть увагу на електронний лист із суфіксом “@parttailor.com”