Обробка з ЧПК набула великої популярності після технологічного буму в обробній промисловості. У сучасну епоху значна більшість виробничих галузей використовує для своїх операцій обробні центри з ЧПК. Автоматизація та оптимізація є ключем до ефективного розвитку у виробництві та обробній промисловості, і ці машини втілюють ці якості.
Ця стаття є коротким вступом до обробних центрів з ЧПК, щоб познайомити вас із цією технологією та ефективністю цих верстатів.
Що таке обробні центри з ЧПК?
Почнемо з представлення обробних центрів з ЧПК. Це машини, які використовують двигуни з числовим керуванням для роботи та виконання різних операцій обробки. Завдяки прецизійній системі керування, яка обробляє кожну вісь верстата, різноманітні операції можна виконувати з надзвичайною точністю.
Кілька прикладів цих операцій обробки включають свердління, токарну роботу, фрезерування та інші операції, які зазвичай використовуються у великомасштабному виробництві. З моменту свого прибуття вони значно підвищили продуктивність основних галузей промисловості, а масове виробництво різко зросло.
Пройшли ті часи, коли на виготовлення танка чи будь-якого іншого великогабаритного виробу потрібні були місяці. Завдяки технології CNC більшість роботи виконується на основі комп’ютера та автоматизується. Вона починається з моделі CAD; потім програміст CAM використовує комп’ютерне програмне забезпечення для визначення стратегії обробки, включаючи параметри різання, траєкторії інструменту, постобробку тощо; і, нарешті, верстатник з ЧПК використовує свої знання та досвід, щоб керувати верстатом з ЧПК, поки він обробляє деталь відповідно до специфікації.
Класифікація верстатів з ЧПК
Верстати з ЧПК зазвичай класифікуються на основі розташування їхніх осей та їхніх операцій. Ви були б здивовані тим, як компанії інноваційно розробили ці машини, запровадивши численні функції в дуже компактну конструкцію. Назвемо лише кілька поширених типів обробних центрів з ЧПК у галузі:
Вертикальний токарний верстат з ЧПУ/горизонтальний токарний центр з ЧПУ
- Вертикальні фрезерні верстати з ЧПУ
- Горизонтальні фрезерні верстати з ЧПУ
- EDM машини з ЧПУ (штампування та різання дроту)
Це лише основні типи з багатьма іншими категоріями, що розгалужуються до багатьох менших версій. Виходячи з розташування осей, ці машини можуть мати мінімум 2 осі на будь-яку кількість осей, верхньої межі немає!
Якщо ви не знаєте, як працюють ці осі, спробуйте візуалізувати їх у своєму розумі. Кожна вісь відповідає певному виду руху, поступальному або обертальному. 3-осьовий обробний центр з ЧПК може рухатися по осях X, Y, Z або вліво-вправо, вгору-вниз, вперед, назад. Візьміть це до 6 осей, і ви також отримаєте обертання навколо кожної з цих осей.
Основні відмінності в різних верстатах з ЧПК
Усі верстати з ЧПК дотримуються подібного підходу, який базується на числових кодах (точніше, кодах G і M, але про це в іншому блозі), але зазвичай вони відрізняються своїми операціями. Деякі верстати засновані на основних принципах токарного верстата, в якому обробляються деталі з круглим поперечним перерізом. Заготовка та інструмент перебувають у відносному русі, а також у установках токарного верстата.
Хоча у випадку фрезерних центрів існує більше свободи щодо форми заготовки, вона може бути будь-якою, від блоку до грубої форми. Зазвичай робоче завдання фіксоване, а рухається лише інструмент. Однак фрезерний центр з ЧПК із більшою кількістю осей також допускає відносне переміщення між обома.
Інший важливий момент, де ці машини відрізняються розміром і структурою. Малі обробні центри зазвичай не більші за невеликий автомобіль. Ними легко керує один майстер і вони використовуються для обробки менших деталей з високою точністю. Ці машини завдяки меншій інерції здатні до більш швидких рухів.
На протилежному кінці спектра розмірів зазвичай знаходяться портальні верстати з ЧПК промислового класу. Вони мають портальну конструкцію для підтримки шпинделя інструменту, де заготовка встановлена на окремій станині внизу. Оскільки портальні машини, як правило, більші за розміром (хоча це не є жодним обмеженням), вони використовуються у важкій промисловості та керуються групою людей. Швидкість нижча через їх величезний розмір і силу різання. Однак їхня механічна цілісність набагато вища через більш стабільну механічну структуру.
Особливості верстатів з ЧПК
Коли ми говоримо про особливості верстатів з ЧПК, ми обговорюємо можливості, які вони мають у порівнянні зі своїми звичайними аналогами. Деякі визначні особливості:
- Вони використовують числове керування для своїх операцій, отже, набагато точніші.
- Більш складні форми можна легко обробити завдяки можливостям багатоосьової обробки.
- Механічна обробка набагато швидша в порівнянні з минулими часами.
- Кілька інструментів можна використовувати під час однієї операції обробки без особливих проблем. Револьверні головки та інструментальні магазини великої місткості є звичайними для верстатів з ЧПК.
- Охолоджуючі рідини тепер мають числове керування, яке зазвичай називають мінімальною кількістю мастила (MQL), що робить процес більш автоматизованим і дешевшим.
- Спеціальні ріжучі інструменти мають вбудовані канали подачі охолоджуючої рідини для меншого тертя та розсіювання тепла.
- Програми CAM пропонують високий рівень контролю над методами траєкторії та інтерполяцією.
- Мікромеханічна обробка (обробка елементів мікронного рівня за допомогою дуже маленьких інструментів) — це галузь, яка розвивається і можлива лише завдяки технології ЧПК.
Це лише деякі з основних характеристик обробних центрів з ЧПК. Якщо ви переглянете останні досягнення, виходячи з типу машини, ви також знайдете незліченну кількість специфічних для машини функцій.
Параметри верстатних центрів з ЧПК
Обробні центри з ЧПК використовують кілька параметрів, що зрозуміло через рівень складності, якого вони здатні досягти. Ці параметри легко знайти в інструкції по експлуатації машини. Давайте розглянемо деякі важливі параметри, загальні для більшості верстатів з ЧПК:
- Ініціалізовані входи: Зазвичай вони стосуються початкових вхідних даних, які ви надасте машині перед початком операції. Він складається з системи одиниць, вибору площини та швидкості подачі.
- Цикли: Ці параметри встановлюють час обробки. Чим вище значення цих стандартних циклів, тим більше часу знадобиться для обробки деталі.
- Введення даних: Зазвичай це робиться, щоб підтримувати найменшу кількість машин і переконатися, що будь-яка нульова помилка уникне.
- Система введення файлів: Цей параметр пов’язаний із процесом, за допомогою якого файл деталі, що виготовляється, вводиться в систему.
- Коди: Вони складаються з кодів G і M, які використовуються для введення даних для рухомого інструменту та виконання операції обробки.
Матеріали для обробки з ЧПУ
Після всього сказаного та зробленого, давайте зосередимося на тому, з якими матеріалами працюють ці машини. Цьому практично немає обмежень, оскільки верстати з ЧПК створюються практично для будь-якого матеріалу, для якого існує ріжучий інструмент. Деякі з поширених матеріалів у сучасній промисловості включають:
- Алюмінієві сплави
- Нержавіюча сталь
- Вуглецева сталь
- Титанові сплави
- Inconel
- POM
- Бакеліт
- FR4
- латунь
- Bronze
- Мідь
Рисунок 3 Токарно-фрезерний композитний верстат
Наші продукти
Ми висловлюємо нашу вдячність читачам цієї статті та сподіваємося, що вони знайшли цю статтю корисною для них, щоб дізнатися про обробні центри з ЧПК.
Ми в Kunshan Baichuan прецизійні деталі пропонуємо нашим клієнтам широкий вибір виробів з ЧПУ. Ми пропонуємо каталог, що містить першокласні верстати від всесвітньо відомих брендів, які проклали шлях до сучасної обробки з ЧПК.
Ви можете знайти машини від великих виробників, таких як DMG, Hongchang, Tongtai, і т. д. Що стосується різноманітності нашої лінійки продуктів, у нас є фрезерні верстати, токарні верстати з ЧПУ, обробні центри з ЧПК, обробні центри Грантрі та машини для різання дроту з точністю до вражаючого 1 мікрона).
Ми будемо раді відповісти на ваші запити щодо обробних центрів з ЧПК і допомогти вам вирішити, який метод обробки є оптимальним для ваших виробничих потреб. Не соромтеся звертатися до нас тут.
