İşleme teknolojisi için tasarım ve optimizasyon

Fiyat tekliflerimiz hangi faktörlere dayanmaktadır?

1. Hammadde maliyetleri, kabaca ödeme
2. Isıl işlem ücreti
3. Yüzey işleme ve ön işlem ücreti
4. İşleme maliyetleri elbette teknolojik sürecin gerektirdiği işleme insan gücü saatine göre belirlenir.
5. Dış kaynak kullanım işlem ücreti
6. Kesici takımlar, ölçme takımları, ekipman amortismanı, kumlama, boya vb. yardımcı malzeme maliyetleri.
7. Emek ve elektrik
8. İşlem sırasında ulaşım ücretleri
9. Nihai ürün muayenesi ve tahribatsız test, malzeme testi ve diğer maliyetler
10. Makul kar
11. Küf maliyetlerinin makul bir şekilde paylaştırılması
12. Çeşitli yönetim giderlerinin makul bir şekilde paylaştırılması
13. Nakliye maliyeti
14. Vergiler
15. Satış sonrası servis ücreti

Yukarıda belirtilen ücretler esnek bir şekilde kullanılmalı ve detaylı fiyat teklifleri müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre hazırlanmalıdır.

Ne tür çizimlerden alıntı yapabiliriz?

Mevcut formatlar Çizim amacı
2B çizim
DWG, DXF, PDF vb.
Tolerans ve diş sayısını görüntüle
3B çizim
IGS, STP, X_T vb.

1. Şeklin makul olup olmadığını kontrol edin.

2. Programlaması kolay

Tasarımı nasıl optimize ederiz?

1. Her şeyden önce, işlemenin uygulanabilirliğini sağlamalıyız.

Birçok tasarımcı, çizimleri tasarlarken işleme teknolojisini dikkate almaz. Çizimler tasarım açısından güzel olsa da, mekanik işleme ile işlenemezler. Bu durumda, çizimleri mekanik işleme uygun hale getirmek için değiştirmeleri gerekir. (3D baskıdan farklı olarak, 3D baskı, üç boyutlu çizimler olduğu sürece yapılabilir.)

2. İşleme maliyetlerinden tasarruf etmeyi göz önünde bulundurun.

Tasarımda bazı çizimler mevcut, çünkü bazı küçük detaylar yeterince düşünülmemiş ve bu da işleme maliyetini önemli ölçüde artıracak. Örneğin: bazı iç dik açılar, aslında frezeleme ile işlenemez ve sadece EDM ile yapılabilir. Müşteri isterse, yuvarlak köşelere dönüştürülmesini tavsiye ederiz. Ayrıca bazı gereksiz yuvarlak köşeler de var. Sadece elleri kesmemek amacıyla yapılmışsa, müşterilerin köşeleri pahlı hale getirmelerini tavsiye ederiz. (Köşe C)

3. Tüm parçaların iyi bir şekilde koordine edilmesini sağlayın.

Genellikle parçalar tek başına kullanılmaz, bu nedenle çizimi aldığımızda, montaj şeklini veya kullanım amacını müşteriye ileterek, ürün için uygun tolerans ve sıkılık değerlerini daha iyi anlayabiliriz. Eğer iki parçanın eşleşmesinde bir sorun olduğunu tespit edersek, örneğin deliğin çapı 30 iken kolonun çapı da 30 ise, iki parçanın montajını kolaylaştırmak için müşteriye boyut ayarlaması yapma olanağı sunarız.

4. Diğer optimizasyon önerileri

Mühendislerimiz son derece profesyonel olduğu için, malzeme veya yüzey işlemi gibi konularda da başka önerilerimiz olabilir; müşteri gereksinimlerine göre en iyi olduğunu düşündüğümüz önerileri size sunacağız.

Elbette, tüm bu hizmetler ÜCRETSİZ!!!

Hızlı Teklif İsteyin

Sizi 1 iş günü içinde arayacağız, lütfen e-posta adresinin sonunda "@partstailor.com" ibaresi bulunan e-postaya dikkat edin.

Sorularınızı buraya bırakabilirsiniz.

Sizi 1 iş günü içinde arayacağız, lütfen e-posta adresinin sonunda "@partstailor.com" ibaresi bulunan e-postaya dikkat edin.

Ücretsiz örnek alın!

Ücretsiz numune hazırlama fırsatından sadece 2 tane kaldı!
Tasarımlarınızı gizli tutacağız.

Örnek danışmanlık yapılması

Sizi 1 iş günü içinde arayacağız, lütfen e-posta adresinin sonunda "@partstailor.com" ibaresi bulunan e-postaya dikkat edin.