Mål
Detta dokument är speciellt utformat för bättre underhåll av all CNC-bearbetningsutrustning, för att fastställa motsvarande standarder för utrustningsunderhåll och kontroller enligt olika maskintyper, definitivt implementera rutinmässigt underhåll av CNC-maskiner, säkerställa utrustningens noggrannhet och stabilitet och öka dess livslängd, säkerställa säkerhet i produktionen och undvika olyckor samt uppnå syftet med säkerhet och hög effektivitet.
Intervall
Allt underhåll och alla kontroller som används i fleroperationsmaskiner är de standarder vi nämner.
Definitionen av rutinmässigt underhåll:
Rutinmässigt underhåll avser det underhåll som CNC-maskinoperatörer måste utföra per skift, vilket huvudsakligen handlar om kontroller före och efter varje skift, inklusive att hålla utrustningen ren, kontrollera maskintillbehör och deras smörjegenskaper, och bekräfta om skruvar lossnar etc.
Rutinmässigt underhåll av CNC-maskiner
1 Indikatorlampan på operatörspanelen fungerar bra och har inga onormala larm.
2 Säkerställ att lufttrycksmätarens avläsning ligger inom intervallet 0.4–0.6 MPa.
3 Säkerställer att det inte finns något luftläckage i luftkompressorsystem, inga onormala ljud från motorer och rörliga komponenter och inget vattenläckage i skärvätskeledningen.
4 Torka av manöverpanelen med en torr trasa och håll den ren
5 Rengör filterduken från skärvätska och håll den ren.
6 Bekräfta att huvudaxelns kylfläkt fungerar felfritt.
7 Tvätta aluminiumrester och annat skräp inuti maskinen och håll den ren innan du lämnar arbetet.
8 Kontroll av skärvätskans position och justering om vätskans position inte är inom normala gränser.
9 Kontroll av CNC-maskinens nöddörr. Maskinen stannar när nöddörren öppnas under drift, vilket är normalt.
10 Kontroll av barometertrycket. Den varnar dig när lufttrycket är för lågt medan lufttillförseln är avstängd, vilket är normalt.
11 Kontroll av nödstoppsfunktionen. Maskinen stannar omedelbart när nödstoppsknappen trycks in medan maskinen är igång, vilket är normalt.
12 Kontroll av CNC-maskinens tillbehör och rening av dem.
Veckovis underhåll av CNC-maskiner
1 Torka av maskinens ytor med en torr trasa, inklusive de övre ytorna på maskinkåporna och motorhöljet, och håll dem rena.
2 Rengör vattentanken från skärvätska och främmande föremål i skärvätskeledningen och håll rörledningen ren.
3 Rengör spindelnosen, hålets avsmalning i spindeln och verktygsväxlarna och torka av dem med en trasa.
4 Exklusive fukten i trepunktskombinationshuvudvikningen.
Månatligt underhåll av CNC-maskiner
1 Tillsätt smörjfett till X-, Y- och Z-axeln samt automatiska verktygsväxlare.
2 Rengöring och byte av elskåpen.
3 Kontrollera om det finns vatten eller olja i elskåpen och rengör dem om det finns det.
4 Använd den manuella funktionen för att få X-, Y- och Z-axeln att röra sig helt och kontrollera om det finns några onormala ljud.
5 Rengöring av huvudaxelns kylfläkt.
6 Kontrollera att förankringsbultarna är stabila och informera underhållspersonalen för utrustningen om justering av maskiner vars bultar är lösa.
7 Rengör utsidan och filterelementet på oljeåtervinningsenheten, kontrollera att det fungerar som det ska och se till att det inte finns några vibrationer eller ljud i motorn och cirkulationen i returröret.
Planerat underhåll av utrustning
Utrustningen behöver regelbundet underhållas av Equipment Group, inklusive månatligt, kvartalsvis, halvårsvis och årligt underhåll, samt noggrannhetskontroll av CNC-bearbetningscentraler.
Månatligt underhåll: Kontrollera om det finns några onormala ljud med 3-axel motor och rörliga komponenter, kontroll av om det är något fel med maskinparametrarna, kontroll av om lufttrycksmätarens avläsning ligger inom intervallet 0.4-0.6 MPa, kontroll av skyddsskyddet och exponerade rörledningar för att se om det finns några brott, kontroll av om smörjoljesystemet fungerar som det ska och om det finns oljeläckage, kontroll av säkerhetsanordningar som dörrlås och stoppbrytare för att se om det finns några brott.
Kvartalsvis underhåll:
Rengöring av aluminiumskrot i plåten för X- och Y-axeln, rengöring av vattentanken för skärvätska och främmande föremål i skärvätskeledningen och rengöring av rörledningen.
Rengöring och underhåll av kylfläkten på huvudaxeln, kontroll av om det finns vatten eller olja i den elektriska kontrollpanelen och rengöring av den om det finns det, kontroll av frånluftsfläkten på den elektriska kontrollpanelen för att se om den fungerar som den ska, rengöring av utsidan och filterelementet på oljeåtervinningsenheten och kontroll av om oljeåtervinningsenheten fungerar som den ska.
Halvårligt underhåll:
Kontrollera om det finns något ljud och vibrationer från vattenpumpen och motorn på oljeåtervinningsmaskinen, kontrollera om det finns vatten eller olja i transformatorn och kontrollera om transformatorns avgasfläkt fungerar som den ska, kontrollera om förankringsbultarna är stabila, rengöra spindelns nos och avsmalningen av hålet i spindeln och torka av dem med en trasa, rengöra verktygsväxlaren och kontrollera om det finns några skador på skärhållaren, kontrollera om alla fläktar på drivdonen fungerar som de ska.
Årsunderhåll:
Kontrollera om det finns någon nötning på fjädern på verktygsväxlare, skruvar och lager, kontrollera om reservbatteriet för verktygsmaskinen fungerar, säkerhetskopiera auktoriseringsfiler och parametrar för verktygsmaskinerna, kontrollera om spindelspänningen är inom normala gränser, kontrollera om det finns någon glapp i anslutningsterminalen för huvudströmförsörjningen och terminalerna i den elektriska kontrollpanelen, kontrollera om den geometriska noggrannheten för verktygsmaskinen är inom normala gränser och utföra årligt underhåll av maskinens precision enligt noggrannhetschecklistan för CNC-bearbetningscentret.
