Design och optimering för processteknik

Vilka faktorer baseras våra offerter på?

1. Råvarukostnader, avräkning med grova belopp
2. Avgift för värmebehandling
3. Avgift för ytbehandling och förbehandling
4. Bearbetningskostnaderna avräknas naturligtvis i enlighet med de bearbetningsarbetstimmar som krävs av den tekniska processen.
5. Avgift för outsourcingbehandling
6. Kostnader för hjälpmaterial, inklusive skärverktyg, mätverktyg, avskrivningar på utrustning, sandblästring, färg etc.
7. Arbetskraft och elektricitet
8. Transportavgifter under bearbetningen
9. Inspektion av färdig produkt och oförstörande provning, materialprovning och andra kostnader
10. Rimlig vinst
11. Rimlig fördelning av mögelkostnader
12. Rimlig fördelning av olika förvaltningskostnader
13. Fraktkostnad
14. Skatter
15. Avgift för eftermarknadsservice

Ovanstående avgifter bör användas flexibelt och detaljerade offerter bör formuleras enligt kundernas faktiska behov.

Vilka typer av ritningar kan vi citera?

Tillgängliga format Syfte med ritningen
2D-ritning
DWG, DXF, PDF etc.
Visa tolerans och gängor
3D-ritning
IGS, STP, X_T etc.

1. Kontrollera om formen är rimlig

2. Lätt att programmera

Hur optimerar vi designen?

1. Först och främst måste vi säkerställa att bearbetningen är genomförbar

Många designers tar inte hänsyn till bearbetningstekniken när de utformar ritningarna. Även om ritningarna har en vacker design kan de inte bearbetas mekaniskt. För närvarande behöver de modifiera ritningarna för att göra dem lämpliga för mekanisk bearbetning. (Till skillnad från 3D-utskrift kan 3D-utskrift göras så länge det finns tredimensionella ritningar)

2. Överväg att spara bearbetningskostnader

Det finns några ritningar av konstruktionen, eftersom vissa små detaljer inte är noggrant övervägda, vilket kommer att öka bearbetningskostnaden avsevärt. Till exempel: vissa inre rätvinklar, i själva verket kan fräsen inte bearbetas och kan endast göras med gnistbehandling. Om kunden kan, om det ändras till rundade hörn, rekommenderar vi kunden att byta till det. Det finns också vissa onödiga rundade hörn. Om det bara är för att inte skära för hand, rekommenderar vi att kunder byter till fasade hörn. (Hörn C)

3. Säkerställ god samordning mellan alla delar

Vanligtvis används inte delarna ensamma, så när vi får ritningen kommunicerar vi vanligtvis med kunden hur de ska monteras eller vad de används till, så att vi bättre kan förstå vilka toleranser och täthet som är lämpliga för den här produkten. Om vi ​​upptäcker att det finns ett problem med matchningen av två delar, till exempel om hålets diameter är 30, men kolonnens diameter också är 30, kommer vi att ge kunden möjlighet att justera storleken för att underlätta monteringen av de två delarna.

4. Andra optimeringsförslag

Eftersom våra ingenjörer är mycket professionella kan det finnas andra förslag, såsom material, såsom ytbehandling, vi kommer att ge de bästa förslagen vi anser vara i enlighet med kundens krav för dig att anta.

Naturligtvis är alla dessa tjänster FRI!!!

Du kan lämna eventuella frågor här

Vi kommer att kontakta dig inom 1 arbetsdag, var uppmärksam på e -postmeddelandet med suffixet "@partstailor.com"

Be om en snabb offert

Vi kommer att kontakta dig inom 1 arbetsdag, var uppmärksam på e -postmeddelandet med suffixet "@partstailor.com"

Få gratis prov!

Endast 2 gratis provtillverkningsmöjligheter kvar!
Vi kommer att hålla dina designer privata.

Att göra provkonsultation

Vi kommer att kontakta dig inom 1 arbetsdag, var uppmärksam på e -postmeddelandet med suffixet "@partstailor.com"