Specialiserar sig på att tillhandahålla skräddarsydda bearbetningstjänster för segelbåtar, J-klass yachter, yachter och fartygsdelar.
Oavsett om det gäller bearbetning av delar i aluminiumlegering, rostfritt stål eller titanlegering, kan vårt team erbjuda dig den bästa lösningen.
ISO 9001: 2015
Säkra, konfidentiella uppladdningar. Dina designer är säkra hos oss.
Vi kan möta våra kunders stränga krav på hög precision, hög hållbarhet och kundanpassade segelbåtsdelar med många års branscherfarenhet och ledande teknik.
CNC-bearbetning, med sin precision och mångsidighet, kan hjälpa till att tillverka olika typer av segelbåtar. Oavsett om det är tävlingsyachter, fritidssegelbåtar eller specialdesignade fartyg, bearbetar CNC-bearbetning en mängd olika material, vilket säkerställer exakt skärning och perfekt passform för att möta olika design- och prestandakrav.
Med avancerad utrustning och utsökt hantverksskicklighet kan vi utföra noggrann CNC-bearbetning enligt kundernas unika behov. Oavsett om det gäller komplexa former eller högprecisionsmått kan allt uppnås genom professionell programmering och drift, vilket säkerställer att varje specialanpassad del uppfyller högsta standard.
Vi behärskar en mängd olika specialtekniker för ytbehandling. Slipning kan göra detaljens yta slät utan grader. Sandblästring ger en unik textur och förbättrar beläggningens vidhäftning. Anodisering förbättrar korrosionsbeständighet och hårdhet. Elektroplätering ger ett dekorativt utseende och skydd. Varje behandling regleras noggrant för att uppnå bästa resultat.
Vi har en komplett materialförsörjningskedja och kan tillhandahålla olika specialstål av rostfritt stål som uppfyller militära standarder, såväl som titanlegeringar, aluminiumlegeringar och andra material. Vi kan utföra spektrometerdetektering och tillhandahålla väsentliga rapporter för att förstå specifika prestandaparametrar för materialet (såsom draghållfasthetsegenskaper och andra parametrar).
Vårt inspektionsteam består av erfaren personal. Varje dimension som markeras på ritningen kommer att inspekteras. Produkterna skickas endast efter att de har godkänts i inspektionen. Före leverans kommer en inspektionsrapport att utfärdas och skickas till kunden. Inspektionsinstrument: CMM, projektor, höjdmätare, pluggmätare, skjutmått, mikrometer, ytjämnhetsmätare, hårdhetsmätare etc.
Vårt företag lägger stor vikt vid transport av segelbåtsdelar. Vi använder professionell förpackning för att säkerställa delarnas säkerhet och väljer pålitliga transportteam. Vi arrangerar flexibelt transportmetoder efter kundernas behov och övervakar transportprocessen i realtid för att säkerställa att delarna levereras till kunderna i tid och utan skador, vilket får kunderna att känna sig trygga.
CNC-bearbetningsteknik spelar en nyckelroll inom segelbåtstillverkning och erbjuder exakt komponentbearbetning för olika typer av segelbåtar. Oavsett om det gäller professionella tävlingsbåtar eller fritidsbåtar, uppfyller CNC-bearbetning olika design- och funktionsbehov.
Tävlingsyachter är konstruerade för maximal hastighet och prestanda, ofta med hjälp av banbrytande design- och materialteknik. CNC-bearbetning möjliggör exakt tillverkning av strukturella komponenter som skrov, roder och mastspantar, vilket säkerställer stabilitet och respons vid höga hastigheter. Dessa fartyg kräver noggrann uppmärksamhet på detaljer för ökad konkurrenskraft i kappseglingar.
Segelbåtar är lyxsegelbåtar som främst används för avkopplande kryssningar och semestrar. De fokuserar inte bara på seglingsprestanda utan även på komfort och lyx. CNC-bearbetning är avgörande vid konstruktionen av segelbåtar, särskilt för komplexa konstruktioner av skrov, däck och interiörer. Genom exakt bearbetning säkerställer tillverkare att varje komponent passar sömlöst och uppfyller de höga estetiska och funktionella kraven från designers och kunder.
Monohulls är den mest traditionella segelbåtsdesignen, med ett enda skrov, och används för olika sjöförhållanden och seglingsändamål. CNC-bearbetning ger exakt skrovformning, roder och tillverkning av mastkomponenter, vilket säkerställer bästa möjliga balans mellan stabilitet och fart. Monohullsdesigner prioriterar ofta mångsidighet och kräver mycket noggrann bearbetning för att garantera säkerhet och hållbarhet.
Katamaraner har två parallella skrov, vilket ger större stabilitet och utrymme än monohulls. CNC-bearbetning används ofta vid konstruktionen av katamaraner, särskilt för exakt sammanfogning av de två skroven och optimering av skrovstrukturen. CNC-teknik gör det möjligt för tillverkare att uppnå lätta material samtidigt som de bibehåller tillräcklig styrka och hållbarhet. Katamaranernas design betonar komfort och stabilitet, vilket gör dem idealiska för lugna kryssningar och långdistansresor.
Vindsurfare är en typ av vattenfarkost som kombinerar element av segling och surfing, med ett litet skrov och ett flexibelt segel. Trots sin mindre storlek kräver vindsurfare högprecisions-CNC-bearbetning. CNC-tekniken ger exakt tillverkning av strukturella komponenter som master, fotremmar och brädor, vilket säkerställer flexibilitet och kontroll för idrottare under höghastighetssegling.
CNC-bearbetning spelar en oumbärlig roll vid tillverkning av segelbåtsdelar. Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd., med sin avancerade utrustning och utsökta teknik, erbjuder högkvalitativa bearbetningstjänster för segelbåtsföretag.
Maximalt bearbetningsområde: Företaget har en mängd olika modeller av CNC-maskiner, bland vilka det maximala bearbetningsområdet för gantryfräsning kan uppgå till 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, vilket kan möta bearbetningsbehoven för stora delar av segelbåtar, såsom tillverkning av stora master, kölar etc.
Minsta bearbetningsområde: 5-axlig CNC-maskin har ett bearbetningsområde på 660 mm × 405 mm × 350 mm och en noggrannhet på upp till 0.01 mm, vilket gör att den kan hantera vissa fina smådelar i segelbåtsdelar, såsom små kontakter, dekorativa delar etc.
Företaget använder avancerad CNC-bearbetningsutrustning med extremt hög bearbetningsnoggrannhet. För att säkerställa precisionen hos yachtdelar vad gäller dimensioner är kraven på inspektionsutrustningen också extremt höga. Noggrannheten hos en del av utrustningen kan nå ±0.0005 mm (som 2D-projektorn SRN3020 och 2D-mikroskopet BC-001), vilket uppfyller de stränga kraven på hög precision hos delar i yachter.
Yachtindustrin kräver hög grad av anpassning av delar. Med våra robusta programmeringsmöjligheter och flexibla tillverkningsprocesser kan vi skräddarsy yachtkomponenter baserat på detaljerade designritningar eller specifika kundkrav. Oavsett om det gäller enkla formmodifieringar eller komplexa konstruktioner kan vi exakt realisera dessa för att skapa unika yachtdelar för branschen, som tillgodoser deras strävan efter prestanda och estetik i yachter.
Speciell ytbehandling av segelbåtsdelar är ett avgörande steg för att förbättra delarnas prestanda och hållbarhet. I processflödet spelar olika ytbehandlingsprocesser sina unika roller.
Genom professionell sliputrustning och processoperationer avlägsnas grader på detaljens yta för att göra ytan slät och plan. Detta förbättrar inte bara detaljens estetiska utseende utan undviker också spänningskoncentration orsakad av grader, vilket säkerställer detaljens säkerhet och stabilitet under användning. Vid bearbetning av segelbåtsdelar krävs hög slipnoggrannhet för att anpassa sig till segelbåtars användningsbehov i komplexa marina miljöer.
Användning av höghastighetssandpartiklar påverkar delens yta, vilket skapar en specifik ojämnhet på delens yta. Detta bidrar till att förbättra vidhäftningen av beläggningar och ger delen en unik textur. För segelbåtsdelar kan sandblästring förbättra delarnas korrosionsbeständighet och göra ytan lättare att rengöra.
Delen placeras i en elektrolytlösning, och en oxidfilm bildas på delns yta genom elektrolys. Denna oxidfilm kan öka delens hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet. För segelbåtsdelar kan anodisering göra dem bättre motståndskraftiga mot erosion från havsvatten och förlänga delarnas livslängd. Samtidigt kan man, genom att kontrollera oxidfilmens tjocklek och färg, uppfylla olika krav på utseende och design.
Att avsätta ett lager metallbeläggning på delens yta med elektrolysmetoder, såsom zinkplätering, kromplätering etc. Det elektropläterade lagret kan ge ett bra dekorativt utseende och samtidigt förbättra delens korrosionsbeständighet. Vid tillämpning av segelbåtsdelar kan elektroplätering skydda delarna från erosion från havsvatten, fukt och andra faktorer. Och beroende på olika beläggningsmetaller kan delarna ges olika prestandaegenskaper. Till exempel kan kromplätering öka hårdheten och jämnheten på delens yta.
Få snabba leveranstider för dina CNC-prototyper och delar. Dra nytta av våra standardledtider på 7 dagar. Ladda bara upp din design för att verifiera behörighet.
Oavsett om det gäller bearbetning av delar i aluminiumlegering, rostfritt stål eller titanlegering, kan vårt team erbjuda dig den bästa lösningen.
| Typ | Fördel | Nackdel |
| Ti-6AL-4V (TC4) | Hög styrka Styrka-till-vikt-förhållande Utmärkt korrosionsbeständighet Bra utmattningsmotstånd | Dyr svårt att bearbeta begränsad tillgänglighet |
| TA2 (Betyg 3) |
| Typ | Fördel | Nackdel |
| Aluminium 6061-T6 | Bra bearbetbarhet korrosionsbeständighet Hög styrka Litet fotavtryck | Lägre hållfasthet jämfört med vissa speciallegeringar måttlig korrosionsbeständighet i marina miljöer |
Aluminium 7075-T6
| Hög styrka Litet fotavtryck Värmebehandlingsbar | Dålig korrosionsbeständighet Dålig svetsbarhet |
| Aluminium 5083-H112 | Liknande egenskaper som H32 men med bättre svetsbarhet Bra motståndskraft mot havsvatten | Liknande H32 Lägre mekaniska egenskaper jämfört med värmebehandlade legeringar |
| Typ | Fördel | Nackdel |
| Rostfritt stål 304 | Bra korrosionsbeständighet Enkel tillverkning Kostnadseffektivitet | Lägre hållfasthet jämfört med andra rostfria stål Kan korrodera i marina miljöer |
| Rostfritt stål 316 | Utmärkt korrosionsbeständighet Speciellt mot klorid Lämplig för marina miljöer | Högre kostnad jämfört med 304 Kan vara känslig för gropfrätning under tuffa förhållanden |
| Rostfritt stål 304L | Lågkolhaltig version av 304 Förbättrad svetsbarhet Minskad risk för karbidutfällning. | Lägre hållfasthet jämfört med standard 304 Något dyrare |
| Rostfritt stål 316L | Lågkolhaltig version av 316 Utmärkt korrosionsbeständighet Bättre svetsbarhet. | Högre kostnad jämfört med 304L Lägre hållfasthet jämfört med standard 316 |
| Rostfritt stål 17-4ph | Hög styrka Bra korrosionsbeständighet Kan härdas genom nederbörd | Dyr Kan vara svårt att svetsa Behöver noggrann värmebehandling |
| Rostfritt stål ph13-8mo | Hög styrka Seghet Bra korrosionsbeständighet Används inom rymdfartstillämpningar | Dyr Begränsad bearbetbarhet Komplex värmebehandlingsprocess |
| Rostfritt stål SAF2205 | Hög motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor Bra mekaniska egenskaper | Svårt att bearbeta Dyrare än vanliga rostfria stål |
| Typ | Fördel | Nackdel |
| Bronze | Utmärkt korrosionsbeständighet Bra slitstyrka Hög styrka God gjutbarhet | Högre kostnad Svårt att bearbeta Benägen för spänningskorrosion |
| Mässing | korrosionsbeständighet Lätt att bearbeta Bra mekaniska egenskaper Lägre kostnad | Lägre slitstyrka Känslig för spänningskorrosion Dålig högtemperaturbeständighet |
| Elektrolytisk koppar | Utmärkt elektrisk ledningsförmåga Bra korrosionsbeständighet Lätt att bearbeta | Lägre styrka Benägen för oxidation Dålig slitstyrka |
| Beryllium koppar | Hög styrka Bra termisk och elektrisk ledningsförmåga Bra slitstyrka | Extremt hög kostnad Hälsorisker |
| Typ | Fördel | Nackdel |
| POM (DELRIN) | Hög styvhet Låg friktion Bra dimensionell stabilitet Lämplig för precisionsdelar | Begränsad kemikalieresistens Benägen att krypa under höga belastningar Ej lämplig för högtemperaturapplikationer |
| ABS | Bra slaghållfasthet Lätt att tillverka Kostnadseffektivitet | Begränsad UV-beständighet Kan deformeras under hög belastning Inte lika stark som andra plaster |
| Nylon | Hög seghet Bra nötningsbeständighet Kan absorbera fukt Lämplig för mekaniska delar | Absorberar fukt som kan påverka dimensionerna Begränsad kemisk resistens, ej lämplig för höga temperaturer |
| Polyeten med ultrahög molekylvikt (UHMWPE) | Exceptionell slitstyrka Låg friktionskoefficient korrosionsbeständighet Slagtålighet | Relativt låg styvhet Begränsad högtemperaturbeständighet Svårt att bearbeta |
Tillhandahåll enligt kundens krav.
Vårt företag är agent för Alnannan. Alnannan förser oss med material, och vårt företag har fördelar när det gäller material. Vi är utrustade med materialanalysatorer för att testa varje materialbatch och utfärda materialcertifikat för att säkerställa att din vakuumkammare uppfyller kraven och har en längre livslängd.
Testning och montering av segelbåtsdelar är avgörande steg för att säkerställa segelbåtarnas kvalitet och prestanda. Den exakta monteringen gör att varje del kan arbeta nära varandra och ge bästa möjliga prestanda, vilket garanterar segelbåtens säkerhet och stabilitet under segling. Den strikta testprocessen kan upptäcka potentiella problem i förväg och verifiera delarnas kvalitet och tillförlitlighet. Endast segelbåtsdelar som har monterats korrekt och noggrant testats kan ge starkt stöd för segelbåtar att segla över havet.
Baichuan har ett renrum i klass 10 000 på 10 000 kvadratmeter, utrustat med ett brett utbud av kvalitetsinspektionsinstrument: tredimensionella koordinatmätmaskiner, tvådimensionella projektorer, höjdmätare, mikrometrar och ytjämnhetsprovare etc.
| Utrustningens namn | Noggrannhet |
| Tvådimensionell projektor | 0.001 |
| Videomätinstrument | 0.002 |
| TESA höjdmätare | 0.001 |
| TRIMOS – V6 höjdmätare (Schweiz) | 0.0001 |
| Mikrometer för innerdiameter (Schweiz) | 0.001 |
| Mitutoyo mikrometer | 0.001 |
| Vickers hårdhetstestare | ±1 grader |
| Rockwell hårdhetstestare | ±1 grader |
| Rundhetsmätare (Mitutoyo) | ± 0.001mm |
| Koordinatmätningsmaskin (Zeiss/Hexagon) | 0.3 μm/1.7 μm |
| Ytjämnhetsprovare (Jingdong Digital) | Ra0.01 |
Materialhållfasthetstest
◦ Använd professionell utrustning för att applicera tryck på delmaterialen och avgöra om deras bärförmåga uppfyller standarderna under komplexa sjöförhållanden.
Dimensionsnoggrannhetsdetektering
◦ Använd högprecisionsmätinstrument för att mäta de monterade delarna i alla riktningar och kontrollera dimensionsfelet noggrant.
Tätningstest
◦ För de delar som kräver tätning, testa genom att simulera sjövattentrycksmiljön för att förhindra att sjövattenläckage skadar segelbåten.
Utvärderingsprov
◦ Utför tester på utrustningen som simulerar segelbåtens rörelser, simulera sjöförhållanden och driftsförhållanden för att upptäcka delarnas faktiska prestanda.
Delar ClaKlassificering och sortering: Enligt konstruktionsritningarna, klassificera och sortera segelbåtens delar noggrant för att säkerställa att delarna förbereds korrekt.
Exakt dockning och installation: Använd professionella verktyg och fixturer för att installera de fina komponenterna steg för steg med utgångspunkt från grundramverket, följ noggrant den fastställda installationssekvensen och processspecifikationerna och kontrollera noggrant efter varje installationssteg; För viktiga anslutningsdelar, använd avancerade fästtekniker för att säkerställa stabil anslutning.
1. KHåll delarna renaSe noga till att delarna är rena under monteringen för att undvika att föroreningar påverkar monteringsnoggrannheten och livslängden.
2. Krav för operatör: Operatörer måste vara erfarna, professionellt skickliga och arbeta strikt enligt specifikationerna med uppmärksamhet på detaljer.
3. Beakta materialets egenskaper: Ta hänsyn till faktorer som termisk expansion och sammandragning av delar av olika material, och reservera lämpliga toleransområden för att anpassa sig till segelbåtars drift i olika miljöer.
Upptäck oöverträffad precision, högsta kvalitet och oöverträffad överkomlighet, oavsett volym. BaiChuan Precision står redo att möta dina behov med snabbhet och expertis.
1 st
Få fabrikspris direkt
Prototypframställning 3 dagar
Personligt samarbete och strategisk vägledning inom DFM dygnet runt
ISO 9001:2015, tillhandahåller en kvalitetskontrollrapport för varje del
3-, 4- och 5-axliga CNC-maskiner för tillverkning. CMM- och XRF-analysator för kvalitetskontroll.
Transport av segelbåtskomponenter är en viktig del av vår tjänst, och vi är dedikerade till att förse våra kunder med säkra och effektiva fraktlösningar.
Dyk ner i våra värdefulla partners vittnesmål för att upptäcka hur vi har uppfyllt deras unika behov med precision och excellens.
Jag hittade företaget via Google. Vårt första samarbete var bara en provbeställning, men de gjorde ett exceptionellt bra jobb, så vi fortsatte att arbeta med dem i flera år. Våra beställningar är vanligtvis varierande och inte särskilt stora, vilket kanske inte är särskilt attraktivt för vissa stora företag, men de ger alltid utmärkt service med entusiasm. Oavsett om det gäller kvalitet eller leveranstid, presterar de exceptionellt bra, och deras priser är mycket rimliga. Jag planerar definitivt att fortsätta arbeta med dem.
In unserer Branche benötigen wir häufig spezielle Stahlsorten wie TC4 und 17-4PH. Bai Chuan stellt uns jedes Mal rechtzeitig Materialzertifikate und Videos von vor Ort durchgeführten Spektrumanalysen zur Verfügung, var unseren Kunden viel Vertrauen und Zufriedenheit gibt. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit ist sehr hoch, und die Arbeiter arbeiten sehr effizient. Im Vergleich zu lokalen Anbietern ist Bai Chuan in Bezug auf das Preis-Leistungs-Verhältnis deutlich überlegen. Ich danke Bai Chuan sehr für den hervorragenden Service, den sie stets bieten!
Normalt sett ger vi en offert inom 12 timmar. Om informationen du anger är fullständig kan vi ge dig en offert snabbare.
CAD-filer i alla format: Oavsett om det är 2D eller 3D, accepterar vi STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, vilket säkerställer att ingen design är för komplex för oss att hantera.
Projektspecifikationer: Dela dina förväntade kvantiteter, önskade bearbetningsprocesser och materialkrav för att hjälpa oss att skräddarsy våra tjänster perfekt efter dina behov.
Finishing touch: Specificera eventuella sekundära operationer såsom finjusteringar, värmebehandlingar, anodisering eller plätering för att säkerställa att dina delar uppfyller högsta standard.
Efterlevnad och certifieringar: Berätta för oss om alla viktiga branschstandarder eller kundspecifikationer som ni följer, inklusive First Article Inspection, PPAP-krav och nödvändiga certifieringar.
Ytterligare insikter: Eventuella riktpriser, önskade ledtider eller annan relevant information hjälper oss att anpassa våra tjänster till dina förväntningar.
Det är inga problem. Skicka bara bilder på varje vinkel, ange de totala måtten, materialet, ytbehandlingen och antalet prover, så ger vi ett ungefärligt pris. Om du tycker att priset är rätt gör vi sedan prover baserat på de ritningar vi får och justerar dem till perfektion.
Som en ISO-9001-certifierad fabrik följer vi strikt toleranskraven på era ritningar. Om ni inte känner till de specifika toleranserna kan ni tillhandahålla matchande produkter eller verktyg som vi kan testa. Vår kvalitetskontrollavdelning är utrustad med två koordinatmätmaskiner och dussintals olika typer av testinstrument och tillhandahåller testrapporter för varje del.
Med en vidsträckt bearbetningsverkstad på 5000 kvadratmeter är vår anläggning inte bara enorm; den är noggrant organiserad och utrustad med fler än 30 högpresterande CNC-maskiner och vårt team på fler än 50 skickliga yrkesmän som arbetar dygnet runt. Denna obevekliga arbetsmoral säkerställer att vi kan leverera över 500 bearbetningsprojekt och mer än 30 000 bearbetade delar per månad, vilket håller dina projekt i tid varje gång.
Fräsning: 6500*4200*1800mm
Svarv: 1600*1400mm
Kontroll: CMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Du kan ladda ner vår utrustningslista här att veta detaljerna.
Teknisk konsultation
Reparation och utbyte
Regelbundna återbesök
Ge dig ut på en sömlös CNC-bearbetningsupplevelse med BaiChuan Precision, där dina prototyper utvecklas till produktion med oöverträffad kvalitet, hastighet och kostnadseffektivitet.
Specialiserar sig på att tillhandahålla skräddarsydda bearbetningstjänster för segelbåtar, J-klass yachter, yachter och fartygsdelar.
Oavsett om det gäller bearbetning av delar i aluminiumlegering, rostfritt stål eller titanlegering, kan vårt team erbjuda dig den bästa lösningen.
ISO 9001: 2015
Säkra, konfidentiella uppladdningar. Dina designer är säkra hos oss.
Maximalt bearbetningsområde: Företaget har en mängd olika modeller av CNC-maskiner, bland vilka det maximala bearbetningsområdet för gantryfräsning kan uppgå till 6500 mm × 4200 mm × 1800 mm, vilket kan möta bearbetningsbehoven för stora delar av segelbåtar, såsom tillverkning av stora master, kölar etc.
Minsta bearbetningsområde: 5-axlig CNC-maskin har ett bearbetningsområde på 660 mm × 405 mm × 350 mm och en noggrannhet på upp till 0.01 mm, vilket gör att den kan hantera vissa fina smådelar i segelbåtsdelar, såsom små kontakter, dekorativa delar etc.
Företaget använder avancerad CNC-bearbetningsutrustning med extremt hög bearbetningsnoggrannhet. För att säkerställa precisionen hos yachtdelar vad gäller dimensioner är kraven på inspektionsutrustningen också extremt höga. Noggrannheten hos en del av utrustningen kan nå ±0.0005 mm (som 2D-projektorn SRN3020 och 2D-mikroskopet BC-001), vilket uppfyller de stränga kraven på hög precision hos delar i yachter.
Yachtindustrin kräver hög grad av anpassning av delar. Med våra robusta programmeringsmöjligheter och flexibla tillverkningsprocesser kan vi skräddarsy yachtkomponenter baserat på detaljerade designritningar eller specifika kundkrav. Oavsett om det gäller enkla formmodifieringar eller komplexa konstruktioner kan vi exakt realisera dessa för att skapa unika yachtdelar för branschen, som tillgodoser deras strävan efter prestanda och estetik i yachter.
Genom professionell sliputrustning och processoperationer avlägsnas grader på detaljens yta för att göra ytan slät och plan. Detta förbättrar inte bara detaljens estetiska utseende utan undviker också spänningskoncentration orsakad av grader, vilket säkerställer detaljens säkerhet och stabilitet under användning. Vid bearbetning av segelbåtsdelar krävs hög slipnoggrannhet för att anpassa sig till segelbåtars användningsbehov i komplexa marina miljöer.
Användning av höghastighetssandpartiklar påverkar delens yta, vilket skapar en specifik ojämnhet på delens yta. Detta bidrar till att förbättra vidhäftningen av beläggningar och ger delen en unik textur. För segelbåtsdelar kan sandblästring förbättra delarnas korrosionsbeständighet och göra ytan lättare att rengöra.
Delen placeras i en elektrolytlösning, och en oxidfilm bildas på delns yta genom elektrolys. Denna oxidfilm kan öka delens hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet. För segelbåtsdelar kan anodisering göra dem bättre motståndskraftiga mot erosion från havsvatten och förlänga delarnas livslängd. Samtidigt kan man, genom att kontrollera oxidfilmens tjocklek och färg, uppfylla olika krav på utseende och design.
Att avsätta ett lager metallbeläggning på delens yta med elektrolysmetoder, såsom zinkplätering, kromplätering etc. Det elektropläterade lagret kan ge ett bra dekorativt utseende och samtidigt förbättra delens korrosionsbeständighet. Vid tillämpning av segelbåtsdelar kan elektroplätering skydda delarna från erosion från havsvatten, fukt och andra faktorer. Och beroende på olika beläggningsmetaller kan delarna ges olika prestandaegenskaper. Till exempel kan kromplätering öka hårdheten och jämnheten på delens yta.
Oavsett om det gäller bearbetning av delar i aluminiumlegering, rostfritt stål eller titanlegering, kan vårt team erbjuda dig den bästa lösningen.
Vårt företag är agent för Alnannan. Alnannan förser oss med material, och vårt företag har fördelar när det gäller material. Vi är utrustade med materialanalysatorer för att testa varje materialbatch och utfärda materialcertifikat för att säkerställa att din vakuumkammare uppfyller kraven och har en längre livslängd.
Testning och montering av segelbåtsdelar är avgörande steg för att säkerställa segelbåtarnas kvalitet och prestanda. Den exakta monteringen gör att varje del kan arbeta nära varandra och ge bästa möjliga prestanda, vilket garanterar segelbåtens säkerhet och stabilitet under segling. Den strikta testprocessen kan upptäcka potentiella problem i förväg och verifiera delarnas kvalitet och tillförlitlighet. Endast segelbåtsdelar som har monterats korrekt och noggrant testats kan ge starkt stöd för segelbåtar att segla över havet.
Baichuan har ett renrum i klass 10 000 på 10 000 kvadratmeter, utrustat med ett brett utbud av kvalitetsinspektionsinstrument: tredimensionella koordinatmätmaskiner, tvådimensionella projektorer, höjdmätare, mikrometrar och ytjämnhetsprovare etc.
Materialhållfasthetstest
◦ Använd professionell utrustning för att applicera tryck på delmaterialen och avgöra om deras bärförmåga uppfyller standarderna under komplexa sjöförhållanden.
Dimensionsnoggrannhetsdetektering
◦ Använd högprecisionsmätinstrument för att mäta de monterade delarna i alla riktningar och kontrollera dimensionsfelet noggrant.
Tätningstest
◦ För de delar som kräver tätning, testa genom att simulera sjövattentrycksmiljön för att förhindra att sjövattenläckage skadar segelbåten.
Utvärderingsprov
◦ Utför tester på utrustningen som simulerar segelbåtens rörelser, simulera sjöförhållanden och driftsförhållanden för att upptäcka delarnas faktiska prestanda.
Delar ClaKlassificering och sortering: Enligt konstruktionsritningarna, klassificera och sortera segelbåtens delar noggrant för att säkerställa att delarna förbereds korrekt.
Exakt dockning och installation: Använd professionella verktyg och fixturer för att installera de fina komponenterna steg för steg med utgångspunkt från grundramverket, följ noggrant den fastställda installationssekvensen och processspecifikationerna och kontrollera noggrant efter varje installationssteg; För viktiga anslutningsdelar, använd avancerade fästtekniker för att säkerställa stabil anslutning.
1. KHåll delarna renaSe noga till att delarna är rena under monteringen för att undvika att föroreningar påverkar monteringsnoggrannheten och livslängden.
2. Krav för operatör: Operatörer måste vara erfarna, professionellt skickliga och arbeta strikt enligt specifikationerna med uppmärksamhet på detaljer.
3. Beakta materialets egenskaper: Ta hänsyn till faktorer som termisk expansion och sammandragning av delar av olika material, och reservera lämpliga toleransområden för att anpassa sig till segelbåtars drift i olika miljöer.
Normalt sett ger vi en offert inom 12 timmar. Om informationen du anger är fullständig kan vi ge dig en offert snabbare.
CAD-filer i alla format: Oavsett om det är 2D eller 3D, accepterar vi STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, vilket säkerställer att ingen design är för komplex för oss att hantera.
Projektspecifikationer: Dela dina förväntade kvantiteter, önskade bearbetningsprocesser och materialkrav för att hjälpa oss att skräddarsy våra tjänster perfekt efter dina behov.
Finishing touch: Specificera eventuella sekundära operationer såsom finjusteringar, värmebehandlingar, anodisering eller plätering för att säkerställa att dina delar uppfyller högsta standard.
Efterlevnad och certifieringar: Berätta för oss om alla viktiga branschstandarder eller kundspecifikationer som ni följer, inklusive First Article Inspection, PPAP-krav och nödvändiga certifieringar.
Ytterligare insikter: Eventuella riktpriser, önskade ledtider eller annan relevant information hjälper oss att anpassa våra tjänster till dina förväntningar.
Det är inga problem. Skicka bara bilder på varje vinkel, ange de totala måtten, materialet, ytbehandlingen och antalet prover, så ger vi ett ungefärligt pris. Om du tycker att priset är rätt gör vi sedan prover baserat på de ritningar vi får och justerar dem till perfektion.
Som en ISO-9001-certifierad fabrik följer vi strikt toleranskraven på era ritningar. Om ni inte känner till de specifika toleranserna kan ni tillhandahålla matchande produkter eller verktyg som vi kan testa. Vår kvalitetskontrollavdelning är utrustad med två koordinatmätmaskiner och dussintals olika typer av testinstrument och tillhandahåller testrapporter för varje del.
Med en vidsträckt bearbetningsverkstad på 5000 kvadratmeter är vår anläggning inte bara enorm; den är noggrant organiserad och utrustad med fler än 30 högpresterande CNC-maskiner och vårt team på fler än 50 skickliga yrkesmän som arbetar dygnet runt. Denna obevekliga arbetsmoral säkerställer att vi kan leverera över 500 bearbetningsprojekt och mer än 30 000 bearbetade delar per månad, vilket håller dina projekt i tid varje gång.
Fräsning: 6500*4200*1800mm
Svarv: 1600*1400mm
Kontroll: CMM 4000 * 2000 * 1500 mm
Du kan ladda ner vår utrustningslista här att veta detaljerna.
Teknisk konsultation
Reparation och utbyte
Regelbundna återbesök
Vi kommer att kontakta dig inom 1 arbetsdag, var uppmärksam på e -postmeddelandet med suffixet "@partstailor.com".
Vi kommer att kontakta dig inom 1 arbetsdag, var uppmärksam på e -postmeddelandet med suffixet "@partstailor.com".
Vi kommer att kontakta dig inom 1 arbetsdag, var uppmärksam på e -postmeddelandet med suffixet "@partstailor.com".
