Vilka är fördelarna med CNC-bearbetningscentraler? Numera använder många fabriker fortfarande verktygsmaskiner manuellt. Med den ekonomiska utvecklingen blir fabrikerna mer och mer industrialiserade. Många fabriker har redan använt digitalstyrda verktygsmaskiner för operationer. CNC-verktygsmaskiner kan automatiskt styra alla produkter och delar som bearbetas direkt.
Fördel
En CNC-bearbetningscentral är en CNC-maskin med ett verktygsmagasin och automatisk verktygsväxling, som kan utföra flera bearbetningsoperationer på arbetsstycket inom ett visst område. Jämfört med traditionell manuell drift är fördelarna med en CNC-bearbetningscentral:
1. Hög bearbetningsnoggrannhet och hög bearbetningskvalitet
2. Flerkoordinatkoppling kan utföras, och delar med komplexa former kan CNC-frästas;
3. När delens form och storlek behöver ändras behöver endast NC-programmet ändras för att spara tid för produktionsförberedelser;
4. Maskinverktyget i sig har hög precision och hög styvhet, vilket kan ställa in en lämplig bearbetningsvolym och förbättra bearbetningseffektiviteten.
5. Maskinverktyget har en hög grad av automatisering, vilket minskar arbetarnas arbetsintensitet
Stark självdiagnostikförmåga
Moderna CNC-maskiner har starka självdiagnosfunktioner tack vare användningen av datorteknik, starka programvarufunktioner och motsvarande hårdvara.
- Självdiagnos vid påslag
Efter att CNC-systemet har slagits på måste det köra ett självdiagnosprogram för att upptäcka olika anslutna styrenheter och omedelbart rapportera om några problem upptäcks, till exempel om reservbatteriets spänning uppfyller kraven. Om spänningen är lägre än kraven utlöses ett larm i CNC-precisionsbearbetningssystemet. Siemens-systemets batterilarm är larm nummer i, vilket uppmanar underhållspersonalen att byta batteri omedelbart. Om batteriet inte kan bytas ut kan strömmen inte stängas av innan batteriet har bytts ut.
2. Kör självdiagnos
När den numeriska styrda maskinverktyget är igång övervakar det numeriska styrsystemet hela tiden maskinverktygets drift. Den numeriska styrenheten övervakar servosystemets och PLC-systemets drift. Om ett problem upptäcks utlöser det ett larm i tid, och många fel visar larminformation på skärmen. När maskinverktyget är igång övervakar PLC-enheten CNC-maskinverktygets drift i realtid via ett användarprogram som sammanställts av maskintillverkaren. Om ett fel upptäcks eller den utfärdade instruktionen inte utförs, skickas motsvarande signal till CNC-enheten i tid, och CNC-enheten visar larminformation på skärmen.
Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. är ett företag som specialiserar sig på CNC-bearbetning, precisionsbearbetning av detaljer, portalfräsning, CNC-precisionsbearbetning och CNC-numerisk styrd bearbetning. Företaget är utrustat med CNC-bearbetningscentra, stora portalbearbetningscentra, trekoordinatmätmaskiner och annan högprecisionsutrustning, samt stödjer produktanpassning och produktion i små serier. Kontaktnummer: 13451780566
