Увод
Енергетски сектор, који непрестано покреће сву нашу технологију и индустрију, од виталног је значаја за савремену цивилизацију. Да би се енергија континуирано и марљиво производила, потребне су разне најсавременије машине, као што су хидраулични вентили за нафтни и гасни сектор, соларне ћелије и компоненте ветротурбина. Развој ових софистицираних справа захтева употребу CNC машине.
Једна од главних примена ЦНЦ машинске обраде, ван ваздухопловства и аутомобилске индустрије, јесте енергетска индустрија. Енергетски сектор се, међутим, налази на раскрсници где ће можда морати да прилагоди чистије, модерније изворе енергије традиционалним изворима енергије или (екстремније) да потпуно одустане од фосилних горива у корист обновљивих извора енергије. Од 2007. до 2017. године, индустрија обновљивих извора енергије је порасла за 5% годишње, чему је допринело повећање броја пројеката и ширење подршке на светском нивоу.
Квалитет и ефикасност алата и делова који се користе у производњи електричне енергије генерално ће се повећати употребом ОЕМ ЦНЦ делова и софистициране машинске обраде.
Улоге CNC машинске обраде у специфичним секторима обновљивих извора енергије
Тржиште зелене енергије се сада шири. Извори зелене енергије, укључујући ветар, соларну и хидроенергију, постају све популарнији. Поред тога, већина ових компоненти је резултат технологије CNC обраде оригиналних делова. Највећи ниво тачности и екстремна прецизност су потребни за опрему и ODM CNC глодајуће делове који се користе у обновљивим изворима енергије.
Они су у стању да раде више и као резултат тога постижу најбоље резултате.
Соларна електрана
Најпознатији обновљиви извор енергије икада пронађен је можда соларна електрична енергија.
Споља, системи и уређаји делују прилично једноставно, али постоје неке значајне предности. Да би соларни панел ефикасно радио и апсорбовао више електричне енергије, потребне су му изузетно прецизне компоненте. Међутим, то није једини фактор. Осим тога, CNC обрада се користи како би се обезбедио висок степен прецизности приликом израде задњих и носећих шина, чак и рамова.
Машине за бушење и глодање добро функционишу за такве послове, а неколико предузећа промовише своју ЦНЦ опрему као посебно корисну за производњу компоненти соларних панела. Чак и велике производне линије за соларне панеле укључују разне не-ЦНЦ поступке поред бројних оператера који раде истовремено. Ове не-ЦНЦ операције укључују сечење и бушење.
Поред тога, опрема за сечење плазмом и влакнастим ласером често се специјализује за производњу соларних панела, при чему се различити ласери користе за сам процес сечења панела. Слично томе, друге компаније производе соларне панеле користећи комбинацију ЦНЦ обраде и 3Д штампања. Ово сугерише да би развој хибридних производа у сектору соларне енергије могао имати простора.
Енергија ветра
Производња енергије ветра захтева робусне, дуготрајне компоненте које могу да издрже екстремна оптерећења без губитка прецизности. Да би се носили са притиском ветра са најмањим хабањем, произвођачи морају да праве прецизне лопатице. Израда компоненти попут огромних лежајева који контролишу угао, као и производња лопатица, у великој мери се ослањала на машинску обраду метала и угљеничних влакана. ЦНЦ омогућава производњу великих лежајева са истом прецизношћу као и мањи делови, попут оних који се користе у механизму за подешавање ветротурбина. Слично лопатицама авионских мотора, ови велики делови морају бити изузетно прецизни, јер мобилност у великој мери утиче на то колико добро раде.
Генерално, ротори, кућишта мењача и друге компоненте се обрађују на вишенаменским струговима. С обзиром на величину типичне ветротурбине, то захтева употребу великих, моћних машина, при чему сечење метала чини око 90% производње зупчаника. Данас је у томе доминантно глодање зупчаника помоћу плоче за глодање или дискова. Слично начину на који се рупе често обрађују у цевним измењивачима топлоте за низ енергетских система, у овом поступку се користе CNC бушилице.
ЦНЦ машине које производе ојачану пластику од угљеничних влакана или материјале од стаклених влакана неопходне су за ветротурбине и ветрењаче. Лопатице ротора такође могу бити направљене од лаког дрвета, алуминијума или фибергласа са шупљим језгром. Већина профила лопатица ротора подсећа на оне код авиона; стога ови уређаји захтевају изузетно висок ниво прецизности.
Хидроенергија
Турбине и генератори који се користе у хидроенергији нису само огромне машине. Такође морају бити отпорни на притисак и оштећења од воде и направљени од материјала који деле ове карактеристике, често користећи компоненте од угљеничног и нерђајућег челика. CNC технологије користе организације свих величина за израду разних OEM CNC делова, од једноставних вратила и чаура до кућишта, импелера и поклопаца за хидротурбине.
У зависности од захтева постројења, то често подразумева стругање, линијско бушење и глодање у великим размерама. Поређења ради, компанија Canyon Hydro у Северној Америци користи 7-осну CNC глодалицу која може да направи Пелтонове и Франсис хидроелектране турбине пречника до 16 стопа и тежине до 25 тона. Мањи, али потенцијално штетни недостаци на турбини се поправљају помоћу CNC машине. Ово је једна од неколико машина у њиховом производном погону. Још већа, фабрика компаније Voith Hydro у Јорку производи радне комаде пречника до 42' (12.80 м) и тежине 350 тона (317.5 т).
Поред турбина, развој капија брана и хидроелектрана користи CNC глодање и друге технике обраде. У одређеним случајевима, развој различитих CNC машина омогућио је локалну производњу ових OEM CNC делова, уместо да се шаљу од удаљеног произвођача.
Зашто се CNC обрада користи за зелену енергију?
Следе неки од разлога зашто је CNC обрада пожељна метода за производњу компоненти за обновљиве изворе енергије:
- завршна обрада високог квалитета.
- широко распрострањена производња
- Могу бити присутне велике порције.
- Производња на лицу места је једноставна.
- заиста тачно и поуздано.
Слично многим машински израђеним деловима, компоненте потребне за енергетску индустрију морају бити највишег квалитета и правилно пројектоване да издрже јаке силе, значајне температурне флуктуације и корозију. Индустрија обновљивих извора енергије користи CNC обраду у највећој могућој мери због брзине и тачности компоненти које се могу произвести, а индустрија зелене енергије има велике користи од CNC обраде и савремене технологије.
Одрживост кроз CNC обраду
Тренутно стање глобалног енергетског тржишта илуструје потребу за јачањем отпорности економског развоја. Да би се бориле против пандемије, спречио нагли пораст емисије угљеника и стимулисала економија, истовремено постављајући темеље за сигурнију и одрживију енергетску будућност, EIA је препоручила да владе користе чисту енергију као основу својих планова за економску помоћ. Капацитет CNC машина за константну производњу висококвалитетних OEM делова за глодање је сада потребнији него икад.
Побољшање ефикасности је само једна од бројних предности ЦНЦ машина. Еколошки свесне компаније је користе како би значајно смањиле свој утицај на угљеник. Финска студија која је открила неколико начина на које ЦНЦ обрада смањује емисије сумирана је у публикацији часописа Science Direct. ЦНЦ обрада минимизира транспорт, што је један од главних начина на који се смањује емисија, али такође смањује расипну употребу материјала и време резања. Остављањем машина у раду дуже него што је потребно или одлагањем велике количине смећа, мање угљен-диоксида се емитује у атмосферу.
Креација прототипова компоненти помоћу CNC машина тренутно се ослања на датотеке рачунарски потпомогнутог пројектовања (CAD). Ови OEM CNC делови су невероватно софистицирани и високо аутоматизовани јер је сваки корак операције контролисан рачунаром. Старе индустријске машине попут рутера, бушилица и стругова управљају се посебним рачунарским програмима, што истиче CNC обраду, како би се постигао тако фин степен контроле. Широко се користи у широком спектру сектора јер поједностављује цео производни процес.
„Последњих година дошло је до неколико промена у вези са CNC производима. Стручњаци за еколошки начин живота морају бити свесни бројних дешавања у CNC сектору.“
Да ли је CNC обрада штетна за животну средину?
CNC обрада се користи у многим високо индустријализованим земљама за израду OEM делова за извоз и кућну употребу. Иако БДП расте, утицај емисије угљеника из ових операција и даље је извор забринутости.
Власници предузећа често процењују успех на основу прихода. Ако фирма стално расте, добро послује. Ово делује разумно, али није увек случај.
У многим околностима, раст фирме по сваку цену није најбоља опција. Ова метода представља значајне финансијске ризике, а да не помињемо могућност еколошке катастрофе.
Могуће је смањити утицај CNC обраде на животну средину коришћењем лакших верзија машина уместо машина од ливеног гвожђа.
Закључак
Налазимо се у периоду када је развој компоненти зелене енергије које су мање штетне по животну средину неопходан. Конвенционалне методе производње енергије могу користити безбедније, еколошки прихватљивије компоненте. CNC обрада резултира деловима за зелену енергију који су ефикаснији и квалитетнији. Када се користи правилно и на модерној опреми, CNC обрада може значајно побољшати корпоративне процесе и обезбедити компоненте зелене енергије за стварање одрживе енергије.
