Све о пескарењу ваших делова

Преглед садржаја

Увод

Завршна фаза у CNC обради је завршна обрада површине, која је кључна за производњу атрактивног и корисног CNC обрађеног производа. Поред многих других предности, наношење завршне обраде на CNC обрађену површину може учинити да компонента изгледа боље, да се отклоне грешке и вишак материјала, да се повећа отпорност или чврстоћа и још много тога. За CNC обрађене предмете постоје бројне опције завршне обраде површине, укључујући обрађену површину, анодизирање и прашкасто премазивање. Чишћење перлицама, једна од најприступачнијих површинских обрада, биће детаљно испитана у овом есеју.

Шта је пескарење?

Технике абразивног пескарења, попут пескарења перлама, подразумевају пројектовање материјала на површину. За овај процес се често користе ормарићи за абразивно пескарење, који обично убрзавају медијум помоћу компримованог ваздуха. Поред тога, они пружају оператеру затворен простор где може да ради уско са деловима без загађивања ваздуха прашином или другим честицама. Пескарење перлама често користи округле стаклене перле.

Чишћење зрнастим куглицама повезано је са употребом сферно обликованих медија, за разлику од других метода чишћења зрнастим куглицама, које често користе угаоне медије. Мала удубљења се стварају на месту удара када комад заобљеног медија удари у површину дела. Хиљаде ових удубљења се континуирано појављују по целој површини док се процес наставља. Због начина на који се светлост одбија од удубљене површине при коришћењу финијих слојева, очишћена површина ће изгледати светла са мат или сатенском текстуром. За грубљу, али хомогену површину, могу се користити грубље зрнасте куглице.

Како функционише пескарење перлицама?

Медијуми у облику перли или сфера се бацају на површину током пескарења. Може се користити било који материјал чија површина мора бити завршена пескарењем, укључујући алуминијум, нерђајући челик и друге материјале.

Значајна количина абразивног пескарења се често врши са материјалом који је неравномерно исечен или је храпав, остављајући површину са зрнастијом завршном обрадом. Пескарење перлицама користи округли, сферни материјал који, када удари о површину компоненте, оставља глатку, уједначену завршну обраду.

Поред тога, флексибилно кондиционирање расположиве подлоге је омогућено пескарењем челичне сачме код ове методе. Пескарење перлицама је метода коју произвођачи користе за постизање равних, глатких површина. За предмете који треба да имају глатку сатенску завршну обраду, неки појединци такође бирају овај приступ.

Произвођачи могу добити поуздану, висококвалитетну завршну обраду површине поступком пескарења. Употреба ситних стаклених перли је најбоља за алуминијумске предмете којима је потребна сатенска завршна обрада. Пошто прикривају све недостатке на површини подлоге, крупне стаклене перле пружају конзистентну грубу текстуру.

Друге супстанце ће учинити било коју подлогу са којом дођу у контакт још тамнијом и дати јој сивији финиш. Идеална зрна се могу наћи у супстанцама попут силицијум карбида, граната или алуминијум оксида. С друге стране, чишћење стакленим перлама омогућава подлози да задржи своју природну боју и пружа полиран квалитет површине.

Материјали који се користе за пескарење

· Стаклени кревет

Једна од најпопуларнијих врста медија за технику пескарења су стаклене перле. Често се производе од безоловног, натријум-калцијум стакла које је хемијски инертно и еколошки корисно јер не садржи слободни силицијум диоксид. Медиј од стаклених перли је прилично издржљив и често се може поново употребити и до 30 пута када се правилно користи. Ова врста медија помаже у одржавању основне боје материјала тако што не боји површину при удару.

Иако флексибилне за многе намене, стаклене перле су неефикасне у нагризању површина ради припреме за фарбање и можда нису толико идеалне за веома издржљиве материјале. За примене које укључују љуштење, полуполирање или чишћење површина, ова врста медија је савршена.

· Челични метак

Употреба челичне сачме је још једна врста медија. Производи се ливењем ситних челичних перли пречника између S-70 (величина сита око 0.125 мм) и S930 (величина сита око 3 мм), што су SAE стандарди. Такође постоје различити опсези тврдоће, у распону од 62 Rc до 40 Rc. Челична сачма је невероватно жилава и густа, и због тога се често може поново користити стотине пута! Најчешће примене ове врсте медија укључују чишћење, уклањање рђе, скидање слоја и сачмарење. Коришћењем челичне сачме приликом сачмарења металних површина, напрезање се може ослободити и метал се може очврснути како би се спречио замор метала.

Генерално није прикладно користити челичну сачму са лакшим металима или пластиком; најбоље се користи за тешке примене и материјале попут челика и ливеног гвожђа.

· Алуминијум оксид

Уместо песка у процесу пескарења, алуминијум оксид је робустан и абразиван зрнасти медијум угластог облика који се често користи. Чак се и најтврђи материјали могу лако сећи и нагризати њиме због своје тврдоће и угластог облика. Често се користи за уједначен изглед површина, заглађивање оштрих ивица и припрему површина за фарбање. Величина зрна која се користи обично ће се корелирати са оштрином завршне обраде. Површина ће се брже нагризати и произвести грубљу завршну обраду са већим величинама зрна, али ће глаткија завршна обрада трајати дуже са мањим величинама зрна.

Чишћење алуминијум оксидом оставља површине са уједначеном мат текстуром која изгледа беживотно. Нијанса алуминијум оксида је обично браон и може да остави мрље. Да би се направили делови који су уједначено мат након анодизирања, прво се може нанети алуминијум оксид. Наношење премаза на пластичне делове се не препоручује.

· Пластиц Медиа

Иако постоји много различитих врста пластичних медија за пескарење, уреа је најчешће коришћена. Направљена је од угластих остатака рециклиране пластике. Значајно је нежнија од већине других абразива, лако се рециклира и лагана је јер је направљена од пластике. Због тога се може без оштећења користити на осетљивим деловима или материјалима. Лагане пластичне честице могу се убрзати до великих брзина помоћу опреме за пескарење, што је чини ефикасном за брзо уклањање танких премаза. Поступци скидања искрица и неравнине са обликованих делова такође могу бити потпомогнути употребом пластичних медија за пескарење.

Иако су пластични медији попут урее одлични за чишћење и скидање слоја, они нису погодан избор за добијање козметичких завршних обрада јер не удубљују површину као друге врсте медија.

ФАКс

Која је разлика између пескарења и пескарења?

Иако су и пескарење и пескарење облици поступака пескарења и могу служити истим сврхама, сваки је јединствен са својим предностима и манама. У наставку смо детаљно описали неке од кључних фактора за сваки од њих како бисмо вам помогли да боље разумете разлике и одлучите који је најбољи за ваш пројекат.

Пухање перлама

Чишћење перлицама подразумева брзо убрзање сферног медија, обично направљеног од стакла, у правцу радне површине. Сферни облик медија има ефекат ударања који оставља површину прекривену ситним удубљењима. Део има блистав и уједначен сатенски изглед због функције удубљења као сићушних огледала која расејавају и рефлектују светлост у правцу посматрача.

Пескирање песком

Конвенционалнија метода абразивног пескарења користи пескарење, при чему се силицијумски песак наноси на радни предмет под интензивним притиском. Неуједначен облик и оштрина честица песка олакшавају им сечење и нагризање површина. Пескарење се може користити за обликовање површина, заглађивање храпавих површина и уклањање површинских загађивача попут рђе или корозије због високе абразивности. Абразивни медији који нису силицијумски песак сада се често користе уместо њега, упркос чињеници да се ипак повремено користи због потенцијалних здравствених ризика. Компоненте које су абразивно пескарене обично изгледају тупије од делова који су пескарени перлама.

Колико је безбедно пескарење стакленим перлама?

Коришћење стаклених перли је често безбедније од коришћења алтернативних медија за пескарење. Има мање везе са прашином и остацима који се јављају током пескарења силицијумском киселином. Корисници могу бити сигурни да ће процес пескарења бити безбедан, удобан и адекватно заштићен.

Да ли је пескарење скупо?

Чишћење стакленим перлама је приступачно и даје врхунске резултате. Стаклене перле се могу поново користити до 30 пута и јефтине су за израду. Ово показује колико је овај поступак економичан.

Којој сврси служи пескарење перлицама?

Чишћење перлицама има разне предности јер производи меке, уједначене завршне обраде. Третман сачмарењем перлицама побољшава механичку издржљивост и козметички изглед дела. То је флексибилна метода која се користи са металима, укључујући ливено гвожђе, нерђајући челик и алуминијум. Као резултат тога, разне индустрије користе завршну обраду површине сачмарењем перлицама. Медицински, аутомобилски, ваздухопловни и војни сектори су само неке од тих индустрија.

Закључак

Уз одржавање димензионалне прецизности, пескарење користи сферно обликоване медије за обраду металних предмета на различите начине, укључујући љуштење, наношење сатенских завршних обрада и полуполирање. Да би се задовољиле потребе вашег пројекта, могу се користити и други абразиви заједно са пескарењем. Можете добити конзистентне резултате који испуњавају ваша очекивања разумевањем како се различите могућности медија разликују једна од друге и придржавањем најбољих пракси за дефинисање потреба. Ако желите да сазнате више о пескарењу, можете нас контактирати. Истовремено, можете оставити поруку у одељку за коментаре, а ми ћемо вам дати повратне информације у року од 24 сата.

Унапредите своје пословање уз наше висококвалитетне услуге

Трајале објаве

Прилагођени CNC алати за сечење

Прилагођени CNC алати за сечење Ево питања које често чујем од људи који купују машински обрађене делове: „Зашто би неко додатно платио за прилагођени...

Весконит наспрам UHMWPE наспрам POM наспрам PEEK: Како одабрати материјале за компоненте отпорне на хабање

Весконит наспрам UHMWPE наспрам POM наспрам PEEK: Како одабрати материјале за компоненте отпорне на хабање Компоненте отпорне на хабање захтевају материјале који могу да поднесу трење, притисак и поновљена оптерећења.

Затражите брзу понуду

Контактираћемо вас у року од 1 радног дана, молимо вас да обратите пажњу на имејл са суфиксом „@partstailor.com“.

Добијте бесплатан узорак!

Остале су само 2 прилике за бесплатну израду узорака!
Чуваћемо ваше дизајне у тајности.

Израда узорка консултација

Контактираћемо вас у року од 1 радног дана, молимо вас да обратите пажњу на имејл са суфиксом „@partstailor.com“.

Овде можете оставити било каква питања

Контактираћемо вас у року од 1 радног дана, молимо вас да обратите пажњу на имејл са суфиксом „@partstailor.com“.