Безбедна, поверљива отпремања. Ваши дизајни су безбедни код нас.
Наше услуге 3Д штампања подржавају разне метале и пластике, сваки са јединственим својствима како би задовољио потребе различитих примена. Десно је кратак преглед карактеристика перформанси уобичајено коришћених материјала.
| Табела материјала и својстава метала за 3Д штампање | |||||||||
| Врста материјала | нерђајући челик | нерђајући челик | калуп челика | легура титана | легура алуминијума | легура алуминијума | Суперлегуре на бази никла | Суперлегуре на бази никла | |
| Разред | КСНУМКСЛ | 17-4ПХ | 18НИ300 | ТЦКСНУМКС | АИСи10Мг | 6061 | ГХКСНУМКС | ГХКСНУМКС | |
| Карактеристика физике | Величине честица | 15-53 μм | 15-53 μм | 15-53 μм | 15-53 μм | 15-53 μм | 15-53 μм | 15-53 μм | 15-53 μм |
| Облик | сфера | сфера | сфера | сфера | сфера | сфера | сфера | сфера | |
| Ликвидност | КСНУМКСС | КСНУМКСС | КСНУМКСС | КСНУМКСС | КСНУМКСС | КСНУМКСС | КСНУМКСС | КСНУМКСС | |
| Лабава густина | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | КСНУМКСг / цм3 | |
| перформансе формираног дела | Густина | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% | ≥ КСНУМКС% |
| Затезна чврстоћа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | |
| Чврстоћа течења | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | ≥КСНУМКСМпа | |
Овај одељак пружа корисницима свеобухватно поређење података о перформансама уобичајених материјала за 3Д штампање, од обичне смоле до материјала отпорних на високе температуре. Параметри наведени у табели, као што су отпорност на топлоту, тврдоћа, чврстоћа, апсорпција воде и тачност штампања, нуде научне смернице за избор материјала. Било да се ради о прецизним моделима, функционалним деловима или специфичним захтевима за високе температуре, ове информације помажу корисницима да брзо идентификују идеално решење за материјал.
| Назив материјала | Обична смола | 9400 смола | Смола високе жилавости | Прозирна смола | Провидна смола | Отпорност на високе температуре од 70 степени | 100 степени плус висока температура | Најлон | Црвени восак |
| Температура отклона топлоте | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ |
| Минимална дебљина зида | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ |
| Минимални отвор бленде | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ |
| Тврдоћа материјала | 79 | 79 | 85 | 87 | 80 | 88 | 85 | 86 | 65 |
| Затезна чврстоћа затезна чврстоћа | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
| Затезна чврстоћа при кидању | 4OMPA | КСНУМКС-КСНУМКСМПА | 6OMPA | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | 7OMPA | КСНУМКСМПА |
| Снага савијања | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | 4OMPA | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
| Савитљивост | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
| Висина слоја за штампање | 0.1 / 0.05мм | 0.1 / 0.05мм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм |
| грешка у штампи | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | 100% | КСНУМКС%-КСНУМКС% |
| Упијање воде | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | 100% | КСНУМКС%-КСНУМКС% |
| Снагу удара | 34.4 Џ/цм | 29 Џ/цм | 55 Џ/цм | 25 Џ/цм | 29 Џ/цм | 59 Џ/цм | 34.4 Џ/цм | 2.7 Џ/цм | 17.8 Џ/цм |
Прихватајући културу изврсности у квалитету, наша компанија је сертификована по ISO 9001:2015 , што показује нашу посвећеност задовољству купаца и нашу способност да доследно испоручујемо висококвалитетне производе и услуге. Да бисмо осигурали прецизну валидацију усаглашености делова, строго се придржавамо спецификација цртежа и користимо свеобухватан пакет прецизне метролошке опреме, укључујући координатне мерне машине (CMM), за контролу пуних димензија. Достављамо детаљне извештаје о инспекцији, што гарантује да свака испорука испуњава строге захтеве наших клијената.
Технологија 3Д штампања, као иновативна метода адитивне производње, широко се примењује у различитим индустријама. Од ваздухопловства до здравства, аутомобилске производње до робе широке потрошње, она трансформише традиционалне моделе производње својом ефикасношћу, флексибилношћу и исплативошћу. Изградњом објеката слој по слој, 3Д штампање не само да омогућава брзо креирање сложених структура, већ и показује огроман потенцијал у прилагођавању и производњи малих серија. Како технологија наставља да напредује, 3Д штампање постаје неопходан део модерне производње.
Остварите брзе рокове израде за ваше CNC прототипове и делове. Искористите наше стандардне рокове испоруке од 7 дана. Једноставно отпремите свој дизајн да бисте проверили да ли испуњавате услове.
У савременој производњи, 3Д штампање и ЦНЦ обрада представљају две основне методе производње, свака са јединственим предностима и одговарајућим применама. Разумевање њихових разлика је кључно за оптимизацију развоја вашег производа.
3Д штампање гради производе додавањем материјала слој по слој, што га чини идеалним за сложене геометрије и производњу малих серија. С друге стране, CNC обрада постиже високу прецизност и одличну завршну обраду површине прецизним резањем, истичући се у масовној производњи и сценаријима високе прецизности.
Наш стручни тим је спровео детаљну упоредну анализу ових технологија и утврдио да избор праве методе производње може значајно утицати на трошкове, време и квалитет пројекта. Специфични захтеви сваког пројекта одређују који процес нуди више предности.
Избор одговарајућег производног процеса може вам помоћи да уштедите време и трошкове, а истовремено осигурате квалитет производа. Наши инжењери су спремни да вам пруже прилагођене савете како би задовољили ваше специфичне потребе.
Избор компаније Баичуан значи партнерство са компанијом која се не само може похвалити робусним производним капацитетима и најсавременијом технологијом, већ поседује и дубоко разумевање индустрија којима служимо.
Зароните у сведочанства наших цењених партнера да бисте открили како смо прецизно и изврсно испунили њихове јединствене потребе.
Прецизност и издржљивост металних компоненти произведених 3Д штампањем премашили су моја очекивања. Могућност прилагођавања сложених геометрија за ваздухопловне примене је револуционарна. Исплативо је за производњу малих количина, а време обраде је импресивно. Топло препоручујем!
Јохн Цартер
Процес 3Д штампања метала нам је омогућио да креирамо хируршке инструменте по мери са неупоредивом прецизношћу. Његова способност да произведе сложене, пацијенту специфичне дизајне мења правила игре у области медицине. Флексибилност и поузданост технологије били су кључни адут за наше истраживачко-развојне напоре.
Јамес Давиес



Нудимо услуге 3Д штампања са металима (нпр. нерђајућим челиком, легурама алуминијума, легурама титанијума) и пластиком (нпр. ABS, PLA, најлон).
Назив материјала | Обична смола | 9400 смола | Смола високе жилавости | Прозирна смола | провидна смола | Отпорност на високе температуре од 70 степени | 100 степени плус висока температура | Најлон | Црвени восак |
Температура отклона топлоте | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ |
Минимална дебљина зида | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ |
Минимални отвор бленде | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ |
Тврдоћа материјала | 79 | 79 | 85 | 87 | 80 | 88 | 85 | 86 | 65 |
Затезна чврстоћа затезна чврстоћа | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
Затезна чврстоћа при кидању | 4OMPA | КСНУМКС-КСНУМКСМПА | 6OMPA | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | 7OMPA | КСНУМКСМПА |
Снага савијања | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | 4OMPA | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
Савитљивост | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
Висина слоја за штампање | 0.1 / 0.05мм | 0.1 / 0.05мм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм |
грешка у штампи | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | 100% | КСНУМКС%-КСНУМКС% |
Упијање воде | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | 100% | КСНУМКС%-КСНУМКС% |
Снагу удара | 34.4 Џ/цм | 29 Џ/цм | 55 Џ/цм | 25 Џ/цм | 29 Џ/цм | 59 Џ/цм | 34.4 Џ/цм | 2.7 Џ/цм | 17.8 Џ/цм |
Безбедна, поверљива отпремања. Ваши дизајни су безбедни код нас.
Наше услуге 3Д штампања подржавају различите метале и пластике, сваки са јединственим својствима како би задовољио потребе различитих примена. Десно је кратак преглед карактеристика перформанси најчешће коришћених материјала. Кликните овде да бисте сазнали табелу материјала и својстава за 3Д штампање метала.
Овај одељак пружа корисницима свеобухватно поређење података о перформансама уобичајених материјала за 3Д штампање, од обичне смоле до материјала отпорних на високе температуре. Параметри наведени у табели, као што су отпорност на топлоту, тврдоћа, чврстоћа, апсорпција воде и тачност штампања, нуде научне смернице за избор материјала. Било да се ради о прецизним моделима, функционалним деловима или специфичним захтевима за високе температуре, ове информације помажу корисницима да брзо идентификују идеално решење за материјал. Кликните овде да бисте сазнали табелу за поређење параметара перформанси уобичајених материјала за 3Д штампање.
Технологија 3Д штампања, као иновативна метода адитивне производње, широко се примењује у различитим индустријама. Од ваздухопловства до здравства, аутомобилске производње до робе широке потрошње, она трансформише традиционалне моделе производње својом ефикасношћу, флексибилношћу и исплативошћу. Изградњом објеката слој по слој, 3Д штампање не само да омогућава брзо креирање сложених структура, већ и показује огроман потенцијал у прилагођавању и производњи малих серија. Како технологија наставља да напредује, 3Д штампање постаје неопходан део модерне производње.
Остварите брзе рокове испоруке за ваше вакуумске коморе. Искористите наше стандардне рокове испоруке од 7 дана. Једноставно отпремите свој дизајн да бисте проверили да ли испуњавате услове.
У савременој производњи, 3Д штампање и ЦНЦ обрада представљају две основне методе производње, свака са јединственим предностима и одговарајућим применама. Разумевање њихових разлика је кључно за оптимизацију развоја вашег производа.
3Д штампање гради производе додавањем материјала слој по слој, што га чини идеалним за сложене геометрије и производњу малих серија. С друге стране, CNC обрада постиже високу прецизност и одличну завршну обраду површине прецизним резањем, истичући се у масовној производњи и сценаријима високе прецизности.
Наш стручни тим је спровео детаљну упоредну анализу ових технологија и утврдио да избор праве методе производње може значајно утицати на трошкове, време и квалитет пројекта. Специфични захтеви сваког пројекта одређују који процес нуди више предности.
Избор одговарајућег производног процеса може вам помоћи да уштедите време и трошкове, а истовремено осигурате квалитет производа. Наши инжењери су спремни да вам пруже прилагођене савете како би задовољили ваше специфичне потребе.
Избор компаније Баичуан значи партнерство са компанијом која се не само може похвалити робусним производним капацитетима и најсавременијом технологијом, већ поседује и дубоко разумевање индустрија којима служимо.
Зароните у сведочанства наших цењених партнера да бисте открили како смо прецизно и изврсно испунили њихове јединствене потребе.
Прецизност и издржљивост металних компоненти произведених 3Д штампањем премашили су моја очекивања. Могућност прилагођавања сложених геометрија за ваздухопловне примене је револуционарна. Исплативо је за производњу малих количина, а време обраде је импресивно. Топло препоручујем!
Јохн Цартер
Процес 3Д штампања метала нам је омогућио да креирамо хируршке инструменте по мери са неупоредивом прецизношћу. Његова способност да произведе сложене, пацијенту специфичне дизајне мења правила игре у области медицине. Флексибилност и поузданост технологије били су кључни адут за наше истраживачко-развојне напоре.
Јамес Давиес



Нудимо услуге 3Д штампања са металима (нпр. нерђајућим челиком, легурама алуминијума, легурама титанијума) и пластиком (нпр. ABS, PLA, најлон).
Назив материјала | Обична смола | 9400 смола | Смола високе жилавости | Прозирна смола | провидна смола | Отпорност на високе температуре од 70 степени | 100 степени плус висока температура | Најлон | Црвени восак |
Температура отклона топлоте | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ | КСНУМКС ℃ |
Минимална дебљина зида | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ |
Минимални отвор бленде | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ | КСНУМКСММ |
Тврдоћа материјала | 79 | 79 | 85 | 87 | 80 | 88 | 85 | 86 | 65 |
Затезна чврстоћа затезна чврстоћа | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
Затезна чврстоћа при кидању | 4OMPA | КСНУМКС-КСНУМКСМПА | 6OMPA | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | 7OMPA | КСНУМКСМПА |
Снага савијања | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | 4OMPA | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
Савитљивост | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА | КСНУМКСМПА |
Висина слоја за штампање | 0.1 / 0.05мм | 0.1 / 0.05мм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм | КСНУМКСмм |
грешка у штампи | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | 100% | КСНУМКС%-КСНУМКС% |
Упијање воде | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | КСНУМКС%-КСНУМКС% | 100% | КСНУМКС%-КСНУМКС% |
Снагу удара | 34.4 Џ/цм | 29 Џ/цм | 55 Џ/цм | 25 Џ/цм | 29 Џ/цм | 59 Џ/цм | 34.4 Џ/цм | 2.7 Џ/цм | 17.8 Џ/цм |
Контактираћемо вас у року од 1 радног дана, молимо вас да обратите пажњу на имејл са суфиксом „@partstailor.com“.
Контактираћемо вас у року од 1 радног дана, молимо вас да обратите пажњу на имејл са суфиксом „@partstailor.com“.
Контактираћемо вас у року од 1 радног дана, молимо вас да обратите пажњу на имејл са суфиксом „@partstailor.com“.