При использовании токарных станков с ЧПУ вам могут понадобиться различные типы токарных инструментов. Каждый тип и размер инструмента имеет свое назначение и не может использоваться в других частях вашего проекта с ЧПУ. Токарный инструмент является наиболее широко используемым режущим инструментом при обработке на станках с ЧПУ, его рабочая часть используется для образования и обработки стружки. Выбор подходящего инструмента гарантирует точную обработку, но каждый инструмент используется для определенной цели. Например, для сверления отверстий в заготовке используется расточный инструмент, который не подходит для точения или накатки конуса. Кроме того, прежде чем выбирать какой-либо инструмент, следует также учитывать материал заготовки: некоторые материалы подходят для твердых материалов, некоторые идеально подходят для мягких или пластичных материалов.
Никогда не бывает легко выбрать лучшую операцию с ЧПУ, поскольку существует так много различных материалов, инструментов и операций. Итак, если вы обдумываете какие-либо задачи по токарной обработке с ЧПУ или выбираете подходящий обрабатывающий инструмент для обработки вашего продукта с ЧПУ, то эта статья для вас. В этой статье мы обсудим все подходящие материалы и их свойства, а также возможности их обработки и точность.
Классификация режущих инструментов токарных станков:
Режущие инструменты в основном классифицируются по материалу, рабочему назначению и скорости подачи, которая будет предоставлена для обработки заготовки. Во избежание износа инструмента и заготовки следует внимательно учитывать эти параметры.
Классификация по материалу:
Инструмент из быстрорежущей стали:
Благодаря исключительной закалке, стойкости к истиранию и стойкости к размягчению даже при высоких температурах инструменты из быстрорежущей стали обычно используются при фрезеровании. Эти инструменты идеально подходят для использования при любой скорости подачи и практически не изнашиваются по сравнению с традиционными инструментами из высокоуглеродистой стали. Благодаря этому свойству эти инструменты чаще всего применяются там, где нам нужна сложная геометрия твердых материалов. Еще одним преимуществом использования этой быстрорежущей стали является то, что быстрорежущая сталь способна подвергаться определенным химическим процессам, таким как химическое покрытие других металлов, для улучшения их свойств и применения.
Эти инструменты обладают превосходной коррозионной стойкостью, прочностью, снижением хрупкости и многими другими областями применения, и они в основном используются в операциях механической обработки, сверлах, штампах, ручных инструментах и во многих других областях, связанных с этим. Новейший инструмент из быстрорежущей стали немного длиннее стандартных инструментов из углеродистой стали и идеально подходит для обработки специализированных материалов, поскольку на него легко наносится покрытие.
Твердосплавный инструмент:
Благодаря чрезвычайной стойкости к коррозии, износу, абразивной стойкости, высокой температуре и теплопроводности твердосплавный инструмент идеально подходит для обработки. Он обладает высокой механической прочностью и долговечностью по сравнению с быстрорежущей сталью и углеродистой сталью, поэтому он наиболее подходит для высокоскоростной обработки, его скорость подачи примерно в 6-8 раз выше. Твердосплавный инструмент является наиболее подходящим материалом для обработки деталей из высокопрочной стали. Он химически инертен, а наконечник можно заменить для дальнейшей обработки.
Твердосплавные инструменты в основном используются для фрезерования и сверления на станках с ЧПУ, особенно для сверления глубоких отверстий. Но один недостаток этих твердосплавных инструментов заключается в том, что, поскольку прочность сочетается с пластичностью, твердосплавные наконечники пластичны и могут сломаться, в то время как HSS имеет хорошее соотношение прочности материала.
Инструменты с алмазным наконечником:
Из-за своей высокой стоимости и чрезвычайной твердости алмаз используется только в отраслях, требующих обработки чрезвычайно точных деталей, таких как аэрокосмическая и оборонная промышленность. Инструменты с алмазными лезвиями демонстрируют высокую коррозионную стойкость и модуль упругости теплопроводности, где их термический коэффициент Факторы и возможности сопротивления трению очень низкие. Благодаря этим упомянутым свойствам эти инструменты в основном используются там, где нам приходится иметь дело с высокоточной обработкой хрупких и твердых материалов, и нам необходимо избегать соответствия, износостойкости и допусков при обработке.
Другие материалы:
Помимо этих материалов, для обработки конкретных материалов также можно использовать различные сплавы, такие как нитрат углерода и бора, а керамику используют для черновой обработки и резки твердых сплавов. Кроме того, химические покрытия также наносятся для улучшения применения инструментов. некоторые из известных методов.
- Химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
- Плазменно-усиленные сердечно-сосудистые заболевания (PECVD).
- Физическое осаждение из паровой фазы (PVD).
Классификация токарных инструментов по использованию:
Вторая дифференцируемая категория — это применение. Инструменты токарных станков выбираются в зависимости от выполняемого ими процесса, например накатки, растачивания и точения конусов. Каждый процесс требует определенных условий эксплуатации.
Токарный инструмент:
Токарные инструменты используются для резки и чистовой обработки наружного диаметра заготовки, они применимы там, где приходится иметь дело с большим количеством заготовок. В основном они делятся на две категории: токарные инструменты по дереву и токарные инструменты по металлу. Токарные инструменты используются, когда нам приходится производить цилиндрические детали. Рабочий механизм заключается в том, что инструмент прикладывается к вращающейся заготовке и движется линейно для операций резки и чистовой обработки поверхности.
Для металлов существует два основных типа токарных инструментов: инструменты для грубой обработки и инструменты для тонкой обработки.
Инструмент для черновой обработки:
Инструменты для черновой обработки применяются там, где приходится распиливать объемные куски заготовки, при этом углы резания шлифуются и получается черновая обработка поверхности материала.
Инструмент для чистовой обработки:
Инструменты для токарной обработки используются, когда нам нужно получить небольшую металлическую стружку, и нам нужна гладкая поверхность на конце. Углы резания также относятся к этой категории.
Токарные инструменты по дереву сконструированы таким образом, что ими легко пользоваться при резке и отделке деревянных поверхностей. Эти инструменты классифицируются как
- шпиндельная строжка
- черновая строжка
- овальное косое долото
- скребок для круглого носа
- инструмент для разделения
Сверлильный инструмент:
Расточные инструменты используются для увеличения диаметра отверстий в процессах механической обработки. В зависимости от целей обработки у них есть специальные расточные головки, которые способны удалять материал до желаемой формы. Следовательно, расточные инструменты применимы там, где нам нужно увеличить диаметр уже просверленного отверстия. Расточные головки в основном делятся как.
Грубая расточка головок: Эти расточные головки сделаны жесткими и идеально подходят для использования там, где нам приходится резать большое количество материалов, выполнять глубокие резы, подвергать крутящему моменту и осевым нагрузкам.
Головки для чистового растачивания:
Головки для чистового растачивания, как следует из названия, должны уделять больше внимания чистовой обработке поверхности и высокой точности. Чаще всего они применяются для высокоскоростной резки с сохранением точности.
Цифровые расточные головки:
Растачивание — очень беспокойный и трудоемкий процесс, так как считывание манометра вручную и проделывание глубоких отверстий часто приводят к ошибкам при считывании. Поэтому идеально использовать цифровые расточные головки, поскольку они имеют хорошо спроектированную светодиодную систему, поэтому точность и аккуратность, достигаемые этой системой, не имеют себе равных.
Инструмент для снятия фаски:
Инструменты для снятия фасок, часто известные как зенковочные инструменты, используются, когда нам приходится иметь дело с чистовой обработкой поверхности, шлифованием и закруглением кромок после процессов обработки. Инструмент, который чаще всего используется для этого процесса, представляет собой фрезу для снятия фаски и работает под углом 20-45 градусов.
Накатной инструмент:
Накатные инструменты используются для придания неровной структуры поверхности на внешней границе заготовки. Эти поверхностные структуры придаются в целях эстетики и отделки поверхности. С использованием таких инструментов накатка металла становится довольно простой. Шаблоны поверхностей, которые реализуют эти инструменты,
- прямые линии
- ромбовидные узоры
- диагональные линии
Специальные инструменты, используемые для создания текстур поверхности на заготовке. Эти инструменты
- внутренние держатели с накаткой
- инструменты с выпуклой накаткой
- конические накатные инструменты
Инструмент для разделения:
Инструменты для отрезки представляют собой инструменты с узкой кромкой, со скосом обоих типов. Эти инструменты в основном представляют собой инструменты с прямой кромкой и изготовлены из твердых металлов. Применение этих инструментов довольно просто, поскольку им приходится распиливать металлы на детали. . Кроме того, их также можно использовать для изготовления канавок в заготовке.
Инструмент для резки резьбы:
Инструменты для нарезания резьбы подходят для нарезания резьбы на токарных деталях. Обычно существует две формы: нарезание внутренней резьбы и нарезание внешней резьбы.
Нарезание наружной резьбы предполагает фиксацию заготовки в патроне или между двумя центрами.
При нарезании внутренней резьбы деталь зажимается в патроне, в то время как инструмент движется по патрону линейно, удаляя стружку с заготовки по мере ее прохождения.
Инструмент для лица:
Торцевой инструмент используется там, где нам приходится резать поверхности перпендикулярно, рабочий механизм таков, что рабочая деталь устанавливается на патрон и приводится во вращение, инструмент используется перпендикулярно оси заготовки. Инструмент Face также используется для некоторых операций по отделке поверхности.
Инструмент для прорезания
Прорезной инструмент состоит из лезвий из цементированного карбида, которые закреплены на специальном держателе инструмента. Эти инструменты также известны как инструменты для прорезания канавок, поскольку они используются для прорезания канавок в металлах и используются там, где нам нужны круглые стержни или круглые поверхности. Они идеально подходят для изготовления внутренних канавок и обработки профилей, например, при изготовлении зубчатых колес.
Инструменты токарных станков классифицируются по режиму подачи:
Инструменты также классифицируются по режиму подачи. в большинстве случаев инструменты проектируются таким образом, чтобы иметь определенное направление режима подачи. например, некоторые инструменты предназначены для резки слева направо, а некоторые — справа налево. кончик инструмента обрезается в определенном направлении, чтобы выполнить требование. В зависимости от подачи режимные инструменты подразделяются на
Правосторонние инструменты:
Как следует из названия, эти инструменты предназначены для резки материала справа налево. Из приведенных выше рисунков легко понять, что кончик инструмента расположен под таким углом, что направляет ноги в этом направлении. Эта классификация предназначена только для человеческой аналогии и простоты обработки.
Левый инструмент
Аналогично левые инструменты используются для резки материалов слева направо. Большой палец машиниста обозначает направление режима подачи. Основная режущая кромка левого инструмента находится на правой стороне инструмента.
Инструмент с круглым носом
В отличие от лево- и правосторонних инструментов, инструменты с круглой головкой не требуют определенного направления для работы, они имеют закругленный кончик, который позволяет им работать в любом направлении, как того хочет оператор. Благодаря этому свойству эти инструменты являются самыми известными инструментами для обработки на токарных станках, и они в основном используются в технологиях обработки и отделки поверхностей.
Как выбрать токарные инструменты
Каждый ведущий инструмент предназначен для определенной формы или геометрии, поэтому перед началом процессов обработки вы должны четко понимать форму вашего продукта, что будет использоваться и что вы получите, применив определенный инструмент к этому материалу. Поскольку иногда обработка с ЧПУ представляет собой гораздо более сложный процесс, особенно когда вы имеете дело с канавками, поднутрениями и другими сложными структурами, в этом случае вам может понадобиться несколько инструментов для процессов обработки с ЧПУ, поэтому выбор правильного инструмента очень важен. Вот полное видео обработки на станке с ЧПУ от «Пост инженеров» это ясно изображает работу различных токарных станков и то, какое влияние они оказывают на заготовку.
Вывод:
Подводя итог, теперь у вас есть четкое представление обо всех токарных инструментах и их функциях, и вы четко понимаете, что выбор правильного токарных инструментов в соответствии с требованиями очень важен для точной и точной обработки. Поэтому для достижения оптимальных результатов вам следует выбрать лучший механический цех с опытным персоналом, чтобы они могли понять ваш дизайн и запрос проекта.
В Baichuan работает команда опытных инженеров и машинистов с многолетним опытом работы на рынке. Благодаря нашей команде и новейшему современному оборудованию мы готовы обеспечить нашим клиентам бесперебойную и точную обработку.
