Цели
Этот документ специально разработан для лучшего обслуживания всего обрабатывающего оборудования с ЧПУ, принятия соответствующих стандартов технического обслуживания и проверок оборудования для различных типов машин, обязательного осуществления регулярного технического обслуживания станков с ЧПУ, обеспечения точности и стабильности оборудования и увеличения срока его службы. , обеспечение безопасности на производстве, предотвращение несчастных случаев и достижение цели безопасности и высокой эффективности.
Диапазоны
Все техническое обслуживание и проверки, используемые в обрабатывающих центрах, соответствуют упомянутым нами стандартам.
Определение текущего технического обслуживания:
Под текущим техническим обслуживанием понимается техническое обслуживание, которое операторы станков с ЧПУ должны выполнять за смену, которое в основном связано с проверками до и после каждой смены, включая поддержание чистоты оборудования, проверку принадлежностей станка и их смазочных материалов, а также подтверждение исправности винты откручиваются и т.д.
Текущее техническое обслуживание станков с ЧПУ
1. Индикаторная лампа на панели оператора работает нормально и не подает аварийных сигналов.
2. Обеспечение показаний манометра воздуха в пределах 0.4-0.6 МПа.
3. Обеспечение отсутствия утечек воздуха в системах воздушных компрессоров, отсутствия аномального шума двигателей и движущихся компонентов, а также отсутствия утечек воды в трубопроводе смазочно-охлаждающей жидкости.
4 Протирайте панель управления сухой тканью и поддерживайте ее в чистоте.
5 Очищайте сетчатый фильтр от смазочно-охлаждающей жидкости и поддерживайте его в чистоте.
6. Подтверждение того, что охлаждающий вентилятор главного вала работает нормально.
7. Перед уходом с работы мойте алюминиевые отходы и другой мусор внутри машины и поддерживайте ее в чистоте.
8 Проверка положения СОЖ и его регулировка, если положение жидкости выходит за нормальные пределы.
9 Проверка аварийной дверцы станка с ЧПУ. Машина прекратит работу, если во время работы откроется аварийная дверца, что является нормальным явлением.
10 Проверка атмосферного давления. Он подаст сигнал тревоги, если давление воздуха станет слишком низким во время отключения подачи воздуха, что является нормальным явлением.
11 Проверка функции аварийной остановки. Машина немедленно прекратит работу при нажатии кнопки аварийной остановки во время работы машины, что является нормальным явлением.
12 Проверка вспомогательного оборудования станка с ЧПУ и поддержание его в чистоте.
Еженедельное обслуживание станков с ЧПУ.
1. Протирайте поверхности машины сухой тканью, включая верхние поверхности крышек машины и корпус двигателя, и поддерживайте их в чистоте.
2 Очистка резервуара для воды от смазочно-охлаждающей жидкости и посторонних предметов в трубопроводе смазочно-охлаждающей жидкости и поддержание чистоты трубопровода.
3 Очистка носовой части шпинделя, конуса отверстия шпинделя и устройств смены инструмента и протирка их тканью.
4 Исключение влаги в трехточечном комбинированном коллекторе.
Ежемесячное обслуживание станков с ЧПУ.
1 Добавление смазки в оси X, Y, Z и автоматические устройства смены инструмента.
2 Чистка и замена электрошкафов.
3. Проверьте наличие воды или масла в электрических шкафах и очистите их, если они есть.
4. Использование ручной функции для полного перемещения осей X, Y, Z и проверки отсутствия ненормального шума.
5 Очистка вентилятора охлаждения главного вала.
6 Проверка устойчивости анкерных болтов и информирование обслуживающего персонала о необходимости регулировки машин, болты которых ослаблены.
7. Очистка внешней поверхности и фильтрующего элемента устройства для сбора масла, проверка его работоспособности, отсутствие вибрации и шума в двигателе и циркуляции в обратной трубе.
Плановое техническое обслуживание оборудования
Группа оборудования должна регулярно обслуживать оборудование, включая ежемесячное, ежеквартальное, полугодовое и годовое обслуживание, а также проверку точности обрабатывающих центров с ЧПУ.
Ежемесячное техническое обслуживание: проверка отсутствия постороннего шума в работе 3 оси двигатель и движущиеся компоненты, проверка, нет ли проблем с параметрами станка, проверка, находятся ли показания манометра воздуха в диапазоне 0.4-0.6 МПа, проверка защитного ограждения и открытых трубопроводов на наличие поломок, проверка Если система смазочного масла работает нормально и есть утечка масла, проверьте защитные устройства, такие как дверной замок и выключатель остановки, на предмет поломок.
Ежеквартальное обслуживание:
Очистка алюминиевых отходов в листовом металле по осям X и Y, очистка резервуара для воды со смазочно-охлаждающей жидкостью и посторонних предметов в трубопроводе смазочно-охлаждающей жидкости и поддержание чистоты трубопровода.
Очистка и техническое обслуживание охлаждающего вентилятора главного вала, проверка наличия воды или масла в электрической панели управления и их очистка, если они есть, проверка вытяжного вентилятора электрической панели управления, чтобы убедиться, что он работает нормально, очистка внешний вид и фильтрующий элемент устройства для сбора масла и проверка работоспособности устройства для сбора масла.
Полугодовое обслуживание:
Проверка наличия шума и вибрации в водяном насосе и двигателе машины для переработки масла, проверка наличия воды или масла в трансформаторе, проверка работоспособности вытяжного вентилятора трансформатора, проверка устойчивости анкерных болтов, очистка шпинделя. носик и конус отверстия в шпинделе, протирая их тканью, очищая устройство смены инструмента и проверяя отсутствие повреждений держателя фрезы, проверяя, все ли вентиляторы приводов работают нормально.
Год обслуживания:
Проверка наличия истирания пружины устройства смены инструмента, винтов и подшипников, проверка работоспособности резервной батареи станка, резервное копирование файлов авторизации и параметров станков, проверка того, находится ли натяжение шпинделя в пределах нормы, проверка наличия ослабления соединительной клеммы основного источника питания и клемм на электрической панели управления, проверка того, находится ли геометрическая точность станка в нормальных пределах, и проведение ежегодного технического обслуживания точности станка в соответствии с контрольным списком точности обработки с ЧПУ. Центр.
