Летающий резак (Референции)
Введение
В инструментах с ЧПУ, неотъемлемой частью производства, используются моторизованные станки и предварительно запрограммированное программное обеспечение для автоматизированной обработки. Важнейший элемент фрезерования на станках с ЧПУ, летучая фреза существенно влияет на обработку больших плоских поверхностей. Выбор фрезерного станка и фрезы при работе с ЧПУ имеет решающее значение для качества поверхности и скорости обработки. При наличии множества фрез очень важно понимать, что такое летучая фреза. В этой статье рассматриваются его определение, типы, применение и различия между летучей фрезой и торцевой фрезой.
Что такое мухоловка?
Летучая фреза, известная своими боковыми движениями обработки, является вращающимся режущим инструментом, широко используемым на фрезерных станках с ЧПУ для получения очищенных плоских поверхностей. Эти инструменты используют одноточечные летучие фрезы, вставленные в цилиндрический корпус и установленные в специализированный угловой держатель для вращения во время резания поверхности на таких материалах, как алюминий и сталь. Конструкция включает в себя корпус, вмещающий один или два резца, оснащенный основными компонентами, такими как держатель, упорная шайба, затяжной болт и левосторонний твердосплавный режущий инструмент. Цилиндрический центральный корпус обычно вмещает один резец, обычно стандартный левосторонний токарный инструмент, установленный под углом от 30 до 60 градусов. В качестве альтернативы летучие фрезы с двумя резцами имеют по одному на каждом конце, установленному перпендикулярно главной оси прутковой заготовки. Возникают соображения мощности, влияющие на эффективность многозубых фрез на небольших станках из-за повышенных требований к станку. Летучие фрезы, в первую очередь подходящие для операций мягкой резки, находят оптимальную производительность на легких фрезах с использованием однозубого резака. Надежно закрепленные в специальном угловом держателе, летучие фрезы обеспечивают вращательное движение, позволяя выполнять широкие и неглубокие резы как на мягких, так и на твердых материалах. Хотя они имеют сходство с торцевыми фрезами, поскольку предназначены для торцевого фрезерования и оснащены сменными резцами, летучие фрезы отличаются друг от друга тонкими различиями, играя решающую роль в точных обработках.
Типы мушек
Летучие фрезы, необходимые для обработки больших и плоских поверхностей, бывают разных типов, адаптированных к конкретным промышленным потребностям. Одним из известных вариантов является Point Cutter, предназначенный для точной резки густонаселенных кораллов. Доступные как в длинном (500 мм), так и в коротком (300 мм) размерах, эти фрезы оснащены лезвиями с двумя режущими кромками, что позволяет выполнять точные фрезерные резы. Игольчатые кончики достигают сложных участков и легко убираются в ручку для безопасного хранения.
Одноточечные фрезы (Референсы)
Еще одним важным типом является вращающийся режущий инструмент, универсальный для быстрой резки, сверления и шлифовки тканей без ущерба для узорных линий разреза. Квалифицированные эксперты часто используют этот летучий резак для эффективной обработки нескольких слоев ткани (до восьми) за один сеанс фрезерования, демонстрируя его скорость и точность.
Роторный режущий инструмент (Референции)
Вращающиеся инструменты для резьбы находят применение при резьбе по твердым материалам, таким как дерево и выдувное стекло. Эти фрезы превосходно справляются с резьбой против направления волокон, что добавляет гибкость проектам обработки.
Вращающийся инструмент для резьбы (Референции)
Летучие фрезы, изготовленные в соответствии с промышленными стандартами, различаются по таким важным факторам, как режущий материал, скорость и скорость подачи. Выбор подходящей фрезы с учетом этих соображений имеет первостепенное значение для достижения оптимальных результатов при обработке больших и плоских поверхностей. Разнообразные варианты, от точечных резцов для сложной фрезеровки кораллов до вращающихся режущих инструментов для быстрой обработки ткани и вращающихся инструментов для резьбы по твердым материалам, удовлетворяют разнообразные потребности проектов механической обработки.
Компоненты и характеристики летучего резака
Летучие фрезы, важнейшие инструменты фрезерования, состоят из нескольких ключевых компонентов. Цилиндрический корпус, держатель, упорная шайба, крепеж, стяжной болт и левосторонний твердосплавный режущий инструмент составляют типичную конструкцию. При использовании резаков для мух понимание их характеристик имеет решающее значение для оптимальной производительности.
При фрезеровании один резец размещается внутри расположенного по центру цилиндрического корпуса летучей фрезы. Для тех, кто оснащен двумя резцами, по одному на каждом конце. Точное выравнивание обеспечивается путем размещения резцов летучей фрезы в специализированном угловом держателе, установленном под углом 90 градусов к главной оси прутка. Левосторонний твердосплавный инструмент стратегически наклонен под углом от 30 до 60 градусов для эффективной резки.
Технические характеристики играют жизненно важную роль в функциональности резаков. Мощность, подаваемая на каждую летучую фрезу от фрезерного станка, имеет первостепенное значение. Например, вращающиеся режущие инструменты оснащены двигателями с регулируемой скоростью, предназначенными как для легких, так и для тяжелых операций резки, с диапазоном мощности от 0 до 30000 XNUMX об/мин.
Очень важно, чтобы длина корпуса резака соответствовала длине соответствующего инструмента. Например, для фрезы с корпусом 3/4 дюйма требуется насадка диаметром 3/16 дюйма, а для фрезы с корпусом диаметром 1–1/8 дюйма требуется насадка диаметром 1/4 дюйма. Аналогичным образом, для достижения оптимальных результатов в летучей фрезе с корпусом диаметром 1–3/8 дюйма используется насадка диаметром 5/16 дюйма.
Чтобы избежать повторения, стоит отметить, что большинство летучих фрез поставляются в комплекте с держателем, крепежом, тяговым болтом, упорной шайбой и левосторонним твердосплавным режущим инструментом. Кроме того, отраслевые конструкции и производство гарантируют, что летучие фрез соответствуют различным спецификациям.
Fly Cutter и Face Mill: различия
Летучие фрезы и торцевые фрезы играют решающую роль в обработке поверхности листов, каждая из которых имеет свои преимущества.
Положение резки: Кусачки прекрасно справляются с обработкой обширных поверхностей за один сеанс, обеспечивая удивительно ровный результат. И наоборот, торцевые фрезы с режущими кромками разной высоты более подходят для обработки текстурированных или ребристых поверхностей.
Количество вставок и скорость удаления: Летучие фрезы, использующие одну или две пластины на умеренной скорости, обеспечивают гладкую поверхность. Торцевые фрезы, оснащенные несколькими пластинами и обеспечивающие более высокую скорость резания, превосходно справляются с удалением тяжелого материала. Однако невозможность индивидуальной регулировки высоты пластины в торцевых фрезах может привести к изменению нагрузки на стружку.
Качество отделки: Торцевые фрезы отличаются высоким качеством обработки поверхности, а летучие фрезы, использующие методы обезжиривания, позволяют добиться еще более качественной обработки. Для крупносерийных проектов эффективность более крупных торцевых фрез становится очевидной из-за их более высоких скоростей резания.
Стоимость: Торцевые фрезы требуют надежных и мощных машин, что делает их более дорогим вариантом. С другой стороны, летучие резаки, совместимые с меньшими и менее мощными машинами, предлагают значительно более экономичное решение. Эксплуатационные расходы растут с увеличением количества пластин, что делает летучие фрезы экономически эффективными, поскольку требуется всего одна или две пластины.
Требования к эксплуатации и эффект: Летучие фрезы находят применение в более легких машинах, но имеют меньшую скорость съема металла. Торцевые фрезы требуют большей мощности и жесткости, но их предпочитают из-за их способности обрабатывать более глубокие резы, заменять пластины без влияния на диаметр фрезы и поддерживать смещение длины инструмента.
Рекомендации по использованию резаков
Прежде чем приступить к обработке поверхности летучими фрезами, крайне важно учесть несколько факторов, которые могут существенно повлиять на результат обработки.
Радиус точки: для достижения оптимальных результатов сохраняйте радиус вершины резака менее 1.5 мм. Меньший радиус вершины соответствует более медленной скорости подачи, что приводит к более качественной обработке. Избегайте использования фрез с большим радиусом вершины, так как они могут увеличить давление резания, что приведет к таким проблемам, как визг, вибрация и некачественная обработка.
Тип заготовки: адаптируйте свой подход в зависимости от материала. Для марок стали, таких как 1018, выбирайте твердосплавные сверла с нулевым передним углом и задним углом примерно 5 градусов. При работе с алюминием, например 6061-TS, используйте высокоскоростные летучие фрезы с передним углом около 60 градусов. Станочники часто регулируют диаметр стандартных фрез, обычно до 51 мм, что облегчает выполнение реза алюминия глубиной 0.25 мм.
Обслуживание: Подберите летучую фрезу в соответствии с размером и мощностью вашей мельницы. Для небольших или легких фрез оптимальны однозубые фрезы, в то время как многозубым фрезам может не хватать мощности и жесткости, необходимых для небольших машин. Следите за тем, чтобы ваша насадка-резак оставалась острой для плавных резов без избыточной мощности. Если после длительного использования он затупился, его остроту можно восстановить с помощью простой процедуры шлифовки.
Применение резаков для мух
Летучие фрезы — это универсальные режущие инструменты, широко используемые в обрабатывающих центрах с ЧПУ и ручных фрезерных станках, не требующие дополнительных оправок. Эти механические инструменты эффективно удаляют излишки материала и выравнивают заготовки из различных материалов, таких как металл, дерево и стекло. Легкая повторная заточка путем шлифовки обеспечивает длительное использование. Стандартный летучий резак с регулируемым диаметром до 2 дюймов позволяет выполнять резку алюминия глубиной 0.01 дюйма. Вращающиеся инструменты, выполняющие множество функций, таких как резка, сверление, шлифование, резьба и шлифование, обеспечивают дополнительную гибкость. Летучие фрезы, которые в основном используются во фрезерных станках, эффективно обрабатывают большие плоские поверхности. Их применение распространяется на обрабатывающие центры и ручные фрезерные станки, соответствующие стандартам производительности MACH 151 и MACH 151L.
Заключение
В области механической обработки летучие фрезы представляют собой универсальные инструменты, необходимые для фрезерования больших плоских поверхностей. Предлагая гибкость в использовании с одинарными или двойными насадками, эти фрезы находят свое место в различных отраслях промышленности. В отличие от торцевых фрез, летучие фрезы отличаются экономичностью, возможностью адаптации к более легким машинам и способностью обеспечивать равномерную обработку. Станочники, перемещающиеся по этой местности, должны учитывать такие факторы, как радиус точки, особенности заготовки и регулярное техническое обслуживание. От обрабатывающих центров с ЧПУ до ручных фрезерных станков — летучая фреза является надежным помощником, эффективно разрезая материалы и выравнивая поверхности.
