Введение
Технические чертежи вашей детали — это документы, которые обеспечивают подробное двухмерное представление детали. Эти критически важные чертежи позволяют четко и полно сообщить производителю о потребностях продукта.
Технические чертежи — это важные инструкции, которые проливают свет на 3D-модели, когда дело доходит до обработки на станках с ЧПУ. Мы обсудим и рассмотрим многие компоненты технических чертежей и значение этих компонентов, а также предоставим пошаговые инструкции по созданию технических чертежей для вашей продукции.
Что такое инженерный чертеж детали с ЧПУ?
Когда вы начинаете новый проект, включающий обработку на станках с ЧПУ, неясно, как выражается терминология. В результате мы считаем, что специфика инженерной продукции и технические чертежи являются определяющим стандартом. В своей самой базовой форме это технический документ, который используют инженерные круги, чтобы точно объяснить форму, размер и соответствующие технические требования к деталям с ЧПУ.
Файл чертежа, используемый для представления идей, называется инженерным чертежом. Однако инженерный чертеж также включает описание технических требований и производственного процесса. Инженерная задумка, задуманная дизайнером, передана точно. Следовательно, чертежи можно использовать для отображения характеристик материалов, ограничений, допустимых изменений и другой соответствующей информации. Существует множество других типов чертежей, но наиболее часто используются форматы STP, DWG и 3DM.
Как создаются чертежи деталей с ЧПУ?
Использование чертежных досок, линеек, транспортиров, штангенциркуля и других подобных инструментов для создания того, что сейчас называется рисованными от руки инженерными чертежами, было обычным явлением в эпоху, когда компьютеры не получили широкого распространения. Использование этого метода для рисования обычно занимает больше времени и с большей вероятностью приведет к ошибкам. Поэтому, поскольку времена меняются, мы вступили в эпоху информационного рисования, чтобы быстрее и точнее создавать инженерные чертежи деталей с ЧПУ. Благодаря развитию программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) все стало проще.
Эта программа предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами рисования от руки. Можем ли мы начать полностью заново использовать САПР? Чертеж, создание 3D-модели с последующей корректировкой и изменением размера деталей с ЧПУ на основе 3D-модели — это один из методов, который мы можем использовать для более интуитивного описания наших компонентов с ЧПУ. По сравнению с приложениями САПР, в 3D-моделях будет проще обновлять и изменять любые сопутствующие чертежи.
Какие преимущества имеют технические чертежи для обработки на станках с ЧПУ?
В области обработки с ЧПУ файлы 3D CAD и технические чертежи, которые являются важными документами, используются вместе друг с другом. Невозможно подчеркнуть значимость этих технических документов, которую можно увидеть в той значительной роли, которую они играют в производственном процессе, как видно на следующих примерах:
Технические чертежи используются для описания аспектов продукта, которые не могут быть включены в трехмерную модель автоматизированного проектирования. Использование как внешней, так и внутренней резьбы является одним из примеров такой функции.
Полное понимание требований к изготовлению детали может быть достигнуто производителем за счет использования размеров, аннотаций и допусков.
Производитель может получить инструкции от конструктора компонента и инженерной группы по любым конкретным требованиям, таким как шероховатость поверхности и отделка.
Что делать, если выбранная вами конструкция для вашей детали не требует сложных функций или не имеет особых требований? Поскольку производитель наверняка будет ссылаться на технические чертежи на каком-то этапе производственного процесса, мы настоятельно рекомендуем вам включить их в вашу 3D-модель.
Почему по-прежнему необходимо приобретать детали по техническим чертежам?
В области обработки с ЧПУ файлы 3D CAD и технические чертежи, которые являются важными документами, связаны друг с другом. Невозможно подчеркнуть значение этих технических документов, которое можно увидеть в той значительной роли, которую они играют в производственном процессе, как показано на следующих примерах:
Технические чертежи используются для описания аспектов продукта, которые невозможно включить в модель 3D CAD. Одним из примеров такой особенности является наличие как внешней, так и внутренней резьбы.
Полное представление о требованиях к производству изделия производитель может получить, рассмотрев размеры детали, аннотации и допуски.
Производитель может получить инструкции от конструктора компонента и инженерной группы относительно уникальных потребностей, таких как шероховатость поверхности и отделка.
Что делать, если конструкция детали, которую вы изготавливаете, не требует сложных функций или особых требований? Тем не менее, настоятельно рекомендуется отправлять технические чертежи вместе с вашей 3D-моделью, поскольку мы, производитель, наверняка будем ссылаться на них в процессе производства.
Каковы различные компоненты технических чертежей?
Ниже приводится список различных компонентов, которые обычно включаются в технический чертеж:
· Основная надпись
Блок заголовка является неотъемлемой частью каждого технического чертежа. Он содержит основную информацию о детали, такую как ее название, материал, отделка, масштаб, размеры и стандарты допусков, а также информацию о проектировщике детали и/или компании. Блок заголовка представлен красным полем на образце чертежа, показанном выше. Блок заголовка помогает производителям понять применение и назначение детали, которая предоставляется, что затем позволяет им лучше понять необходимые спецификации.
· Изометрический вид
Поскольку он дает трехмерное изображение компонента, изометрический вид детали значительно упрощает читателю задачу представления и понимания компонента за короткий промежуток времени. Изометрические виды используются по этим причинам, поскольку они сочетают иллюзию глубины с отображением геометрии детали неискаженным образом (вертикальные линии остаются вертикальными, а горизонтальные линии рисуются под углом 3 градусов).
· Ортогональные виды детали с размерами
Первичные ортогональные виды — это двухмерные представления трехмерной детали в более подробном виде, точно так, как они будут выглядеть при просмотре снаружи ограничивающей рамки, по одной стороне за раз. Это делается для того, чтобы измерения и характеристики могли быть сообщены более четко, и этот стиль рисования применяется только к полям деталей. Основная цель этих видов — представить все подробные размеры, характеристики и спецификации компонента. Например, длина, шероховатость поверхности, диапазоны допусков, описания характеристик и т. д. — все это отображается с помощью этих видов.
Для большинства компонентов можно представить и создать полный компонент, используя две или три ортогональные точки зрения.
· Разрез и подробные виды компонента
Основные внутренние элементы детали, особенно те особенности, которые скрыты в первичных ортогональных и изометрических видах, могут быть изображены с помощью видов сечений, которые могут быть использованы для изображения существенных внутренних особенностей детали. В первичном ортогональном виде расположение поперечного сечения детали обозначено линией разреза, а в разрезе рисунок штриховки выделяет области детали, из которых был удален материал. Стрелки, расположенные на линии разреза, указывают в направлении, на которое вы сейчас смотрите. На чертежах, которые имеют более одного вида разреза, линии разреза можно дать имя, начинающееся с буквы алфавита, например AA, BB и т. д., так что каждый вид разреза будет связан с линией разреза, которая ему соответствует. Хотя виды разрезов обычно располагаются на одной линии с ортогональным видом, при необходимости их можно расположить в любой другой части конструкции. Компонент можно разрезать по всей его ширине, по половине его ширины или под углом, в зависимости от желаемого сечения. Примером сечения является квадрат красного цвета, который можно найти в нижней части представленного ранее чертежа.
Сложные или трудно поддающиеся измерению части основного орфографического вида можно выделить с помощью подробных видов. Они часто имеют форму кругов и смещены друг от друга, чтобы избежать недоразумений. Кроме того, они помечаются одной буквой, которая соединяет выносной вид с основным чертежом (например, A, B и т. д.).
Пока разница в масштабе между остальной частью чертежа и выносными видами явно выражена, выносные виды могут быть расположены в любом месте чертежа и могут использовать масштаб, отличный от остальной части чертежа.
· Важные замечания производителю по изготовлению
На техническом чертеже слева внизу отведено место для добавления примечаний к производителю. Эти примечания можно использовать для передачи любой дополнительной информации, которая не была включена в технический чертеж. Этот раздел можно расширить, включив, среди прочего, указания по устранению заусенцев со всех острых кромок, общий радиус скругления, общие критерии полировки поверхности или ссылку на другой компонент, с которым взаимодействует деталь на чертеже.
Иногда вместо текста используются символы. Например, символы обычно используются для обозначения шероховатости поверхности.
Как добавить критические размеры на технические чертежи?
Размеры чертежей должны быть идентичны размерам загруженной части. Это значительно упрощает процесс оценки и ценообразования, а также позволяет нам гарантировать, что мы сможем тщательно оценить вашу часть на предмет любых проблем DFM, если таковые имеются.
Ниже приведены шаги, которые мы рекомендуем вам выполнить, чтобы создать хороший инженерный чертеж:
- Включите основные размеры части, которые будут использоваться для определения значения ее границ.
- Укажите размеры всех важных функций, которые необходимы для бесперебойной работы компонента. Это может быть прорезь, отверстие или установочный штифт.
- Теперь добавьте остальные размеры, которые необходимо сложить. Рекомендуется добавлять размеры к базовой базе, чтобы гарантировать единообразие.
- Описание признака целесообразно предоставлять в случае, если имеется много случаев появления одного и того же типа, например, когда они расположены в определенном порядке; это делается в дополнение к общему числу случаев появления данного типа признака.
Шаг за шагом процесс для технический чертеж станка с ЧПУ
Несмотря на то, что не существует универсально применимого метода создания технического проекта для обработки на станках с ЧПУ, необходимо соблюдать следующие этапы, чтобы ваши чертежи были максимально точными и подробными:
- Расставьте приоритеты в видах вашего компонента, разместив ортографические виды в середине чертежа, как только вы определили наиболее важные перспективы. При добавлении размеров важно убедиться, что между ортографическими видами достаточно места.
- Изучите свой компонент, чтобы определить, есть ли у него какие-либо сложные элементы или другие области, которые трудно измерить. В этом случае вам следует предоставить подробные виды или разрезы.
- После этого добавьте вспомогательные линии в каждый из видов. Сюда входят осевые линии, которые используются для определения плоскостей или осей симметрии, а также метки центра и шаблоны меток центра, которые используются для определения местоположения центров схем отверстий или круговых схем.
- После того как вы добавили вспомогательные линии на чертеж, следующим шагом будет добавление размеров на чертеж. Мы рекомендуем начать с измерений, которые являются наиболее важными.
- Подробно опишите, где находится каждая нить, ее длина и размер.
- Если какая-либо из функций требует более высокой степени точности, чем допускают типичные допуски, добавьте любую необходимую дополнительную информацию о допуске.
- Заполните информацию в основной надписи и убедитесь, что были добавлены все соответствующие примечания для раздела производителя, относящиеся к особым требованиям, например, инструкции по обработке поверхности и удалению заусенцев.
Каков процесс включения резьбы в технический чертеж?
Если проектируемые вами детали содержат резьбу, то необходимо убедиться, что она четко обозначена и обозначена на техническом чертеже. Вместо определения резьбы по размерам диаметра следует использовать стандартный размер резьбы. Рекомендуется указывать точные обозначения резьбы, поскольку они делают чертеж более понятным и позволяют определить направляющие отверстия и резьбу различной длины.
Рекомендуется определить размеры пилотного отверстия на первой операции (нужный диаметр можно найти в стандартных таблицах), а затем размеры резьбы (и допуск) на второй операции.
Как обозначаются допуски на техническом чертеже?
Допуски определяют допустимые отклонения в размерах детали. Особенно важны допуски для функций, которые взаимодействуют с другими деталями, поскольку они раскрывают информацию о предполагаемом использовании детали.
К любому размеру на чертеже с ЧПУ может быть прикреплен допуск, и эти допуски могут быть записаны различными способами (как линейными, так и угловыми).
Самым основным допуском является двусторонний допуск, который симметричен относительно основного размера (например, 0.1 мм). Еще два типа — односторонние допуски (с контрастирующими верхним и нижним пределами) и технические допуски посадки.
Заключение
В современном мире обработки на станках с ЧПУ процесс производства обычно начинается с 3D-модели CAD, которая разрабатывается специализированным программным обеспечением. Затем эта модель используется на последующих этапах. 3D-модель преобразуется в G-код, который является языком машинного ЧПУ, с использованием программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). После завершения программирования детали станок с ЧПУ проведет ее через субтрактивные процедуры.
Невозможно обойти тот факт, что файлы 3D CAD содержат множество информации, необходимой для станков с ЧПУ. Несмотря на это, исключительная полезность технических чертежей не умаляется существованием файла 3D CAD. Технические чертежи являются краеугольным камнем передачи проектов производителям, и этот факт не изменится, чтобы гарантировать, что ваш продукт будет изготовлен именно так, как вы планировали.
