Design e otimização para tecnologia de processamento

Em que fatores se baseiam nossas cotações?

1. Custos de matéria-prima, liquidação aproximada
2.Taxa de tratamento térmico
3. Tratamento de superfície e taxa de pré-tratamento
4. Os custos de usinagem, é claro, são liquidados de acordo com as horas-homem de usinagem exigidas pelo processo tecnológico
5. Taxa de processamento de terceirização
6.Custos de materiais auxiliares, incluindo ferramentas de corte, ferramentas de medição, depreciação de equipamentos, jato de areia, pintura, etc.
7.Trabalho e eletricidade
8. Taxas de transporte durante o processamento
9. Inspeção de produto acabado e testes não destrutivos, testes de materiais e outros custos
10. Lucro razoável
11. Distribuição razoável dos custos do molde
12. Distribuição razoável de diversas despesas de gestão
13.Custo de envio
14.Impostos
15. Taxa de serviço pós-venda

As taxas acima devem ser utilizadas de forma flexível e os detalhes detalhados do orçamento devem ser formulados de acordo com as reais necessidades dos clientes.

Que tipo de desenhos podemos citar?

Formatos disponíveis Finalidade do desenho
Desenho 2D
DWG, DXF, PDF etc.
Ver tolerância e roscas
Desenho 3D
IGS,STP,X_T etc.

1. Verifique se o formato é razoável

2.Fácil de programar

Como otimizamos o design?

1. Em primeiro lugar, devemos garantir a viabilidade do processamento

Muitos designers não consideram a tecnologia de processamento ao projetar os desenhos. Embora os desenhos tenham um design bonito, eles não podem ser processados ​​​​mecanicamente. Neste momento, eles precisam modificar os desenhos para torná-los adequados para processamento mecânico. (Diferente da impressão 3D, a impressão 3D pode ser feita desde que existam desenhos tridimensionais)

2. Considere economizar custos de processamento

Existem alguns desenhos do projeto, pois alguns pequenos detalhes não são muito bem considerados, o que aumentará muito o custo de processamento. Por exemplo: alguns ângulos retos internos, na verdade, a fresa não pode ser processada, e só pode ser feita por EDM. Se o cliente puder alterar para cantos arredondados, recomendaremos ao cliente que altere. Existem também alguns cantos arredondados desnecessários. Se for apenas para não cortar as mãos, recomendamos que os clientes mudem para cantos chanfrados. (Canto C)

3. Garanta uma boa coordenação de todas as partes

Normalmente as peças não são utilizadas sozinhas, então quando conseguimos o desenho, costumamos comunicar ao cliente como montar ou para que serve, para que possamos entender melhor quais tolerâncias e apertos são adequados para este produto. Se descobrirmos que há um problema com a correspondência de duas peças, como o diâmetro do furo é 30, mas o diâmetro da coluna também é 30, forneceremos ao cliente o ajuste do tamanho para facilitar a montagem do duas partes.

4. Outras sugestões de otimização

Como nossos engenheiros são muito profissionais, podem haver outras sugestões, como materiais, como tratamento de superfície, daremos as melhores sugestões que acharmos de acordo com as necessidades do cliente para você adotar.

É claro que todos esses serviços são LIVRE!!!

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