Cortador de mosca (Referência)
Introdução
As ferramentas CNC, integrantes da fabricação, utilizam máquinas motorizadas e softwares pré-programados para usinagem automatizada. Um participante crucial no fresamento CNC, o cortador de mosca impacta significativamente o acabamento de superfícies grandes e planas. A escolha da fresadora e da fresa nas operações CNC é fundamental para a qualidade da superfície e a velocidade de usinagem. Com uma infinidade de fresas disponíveis, compreender o cortador de mosca é essencial. Este artigo explora sua definição, tipos, aplicações e a distinção entre uma fresa voadora e uma fresa de facear.
O que é um cortador de moscas?
Um cortador de mosca, conhecido por seus movimentos de usinagem lateral, é uma ferramenta de corte rotativa amplamente usada em fresadoras CNC para produzir superfícies planas refinadas. Essas ferramentas utilizam brocas de cortador de mosca de ponto único inseridas em um corpo cilíndrico e são montadas em um suporte angular especializado para rotação durante cortes de superfície em materiais como alumínio e aço. A construção inclui um corpo que acomoda uma ou duas brocas de ferramenta, equipadas com componentes essenciais como um suporte, arruela de encosto, parafuso de tração e uma ferramenta de corte de carboneto esquerda. O corpo central cilíndrico normalmente abriga uma única broca de ferramenta, geralmente uma ferramenta de torneamento esquerda padrão ajustada em um ângulo de 30 a 60 graus. Alternativamente, cortadores de mosca com duas brocas de ferramenta têm uma em cada extremidade, montada perpendicularmente ao eixo principal da barra. Considerações de potência surgem, impactando a eficácia de cortadores multidentados em máquinas menores devido ao aumento das demandas na máquina. Principalmente adequados para operações de corte suaves, os cortadores de mosca encontram desempenho ideal em fresadoras leves usando um cortador de dente único. Seguramente colocadas em um suporte especialmente angulado, as fresas volantes facilitam o movimento rotacional, permitindo cortes largos e superficiais em materiais macios e duros. Embora compartilhem semelhanças com fresas de facear por serem projetadas para fresamento de facear e apresentarem fresas substituíveis, as fresas volantes se distinguem por diferenças sutis, desempenhando um papel crucial em aplicações de usinagem de precisão.
Tipos de cortadores de mosca
As fresas voadoras, cruciais para usinagem de superfícies grandes e planas, vêm em diversos tipos, adaptadas às necessidades industriais específicas. Uma variante proeminente é o Point Cutter, projetado para precisão no corte de corais densamente povoados. Disponíveis em tamanhos longos (500 mm) e curtos (300 mm), essas fresas possuem lâminas com duas arestas de corte, permitindo cortes de fresamento precisos. As pontas em forma de agulha alcançam áreas desafiadoras, retraindo-se facilmente na alça para armazenamento seguro.
Cortadores de mosca de ponto único (Referências)
Outro tipo essencial é a ferramenta de corte rotativa, versátil para cortar, furar e lixar tecidos rapidamente, sem comprometer as linhas de corte padronizadas. Especialistas qualificados costumam usar esse cortador para processar com eficiência múltiplas camadas de tecido – até oito – em uma única sessão de fresamento, demonstrando sua velocidade e precisão.
Ferramenta de corte rotativa (Referência)
As ferramentas rotativas de escultura encontram aplicação em operações de escultura em materiais duros como madeira e vidro soprado. Esses cortadores volantes são excelentes no entalhe contra a direção da fibra, acrescentando uma dimensão de flexibilidade aos projetos de usinagem.
Ferramenta de escultura rotativa (Referência)
Os cortadores de mosca, fabricados para atender aos padrões industriais, diferem em fatores cruciais como material de corte, velocidade e taxa de avanço. Selecionar a fresa apropriada com base nessas considerações é fundamental para obter resultados ideais no acabamento de superfícies grandes e planas. As diversas opções, desde cortadores de ponta para fresagem complexa de corais até ferramentas de corte rotativas para processamento rápido de tecidos e ferramentas de escultura rotativas para escultura de materiais duros, atendem às diversas necessidades de projetos de usinagem.
Componentes e especificações do cortador de mosca
As fresas voadoras, ferramentas essenciais em operações de fresamento, consistem em vários componentes principais. O corpo cilíndrico, suporte, arruela de encosto, fixadores, parafuso de tração e ferramenta de corte de metal duro para canhotos constituem a estrutura típica. Ao usar cortadores de moscas, compreender suas especificações é crucial para um desempenho ideal.
Em operações de fresamento, uma única broca de ferramenta é alojada dentro do corpo cilíndrico posicionado centralmente do cortador de mosca. Para aqueles equipados com duas brocas de ferramenta, uma é fixada em cada extremidade. A obtenção de alinhamento preciso é garantida colocando as brocas do cortador de mosca em um suporte angular especializado ajustado em um ângulo de 90 graus em relação ao eixo principal da barra. A ferramenta de carboneto para canhotos é estrategicamente angulada em 30 a 60 graus para corte eficaz.
As especificações desempenham um papel vital na funcionalidade dos cortadores de moscas. A energia fornecida a cada broca do cortador de moscas da fresadora é fundamental. As ferramentas de corte rotativas, por exemplo, possuem motores de velocidade variável que atendem a operações de corte leves e pesadas, oferecendo uma faixa de potência de 0 a 30000 rpm.
É essencial combinar o comprimento do corpo do cortador com a broca apropriada. Por exemplo, um cortador de mosca corporal de 3/4 de polegada requer uma broca de ferramenta de 3/16 de polegada, enquanto um cortador de mosca corporal de 1-1/8 de polegada combina com uma broca de ferramenta de 1/4 de polegada. Da mesma forma, um cortador de mosca corporal de 1-3/8 pol. utiliza uma broca de 5/16 pol. para obter resultados ideais.
Para evitar repetições, vale a pena notar que a maioria dos cortadores de mosca vem completos com um suporte, fixadores, parafuso de tração, arruela de encosto e uma ferramenta de corte de carboneto para canhotos. Além disso, os designs e a fabricação específicos da indústria garantem que os cortadores de mosca atendam a várias especificações.
Cortador voador vs. fresadora frontal: diferenças
As fresas voadoras e as fresas de facear desempenham papéis cruciais na usinagem de superfícies de chapas, cada uma oferecendo vantagens distintas.
Posição de corte: Os cortadores de moscas brilham ao cobrir superfícies extensas em uma única sessão, garantindo um resultado notavelmente plano. Por outro lado, as fresas de facear, com arestas de corte de alturas variadas, mostram-se mais hábeis na elaboração de superfícies texturizadas ou estriadas.
Número de inserções e taxa de remoção: As fresas voadoras, utilizando uma ou duas pastilhas a uma velocidade moderada, proporcionam um acabamento superficial liso. As fresas de facear, equipadas com múltiplas pastilhas com maior velocidade de corte, são excelentes na remoção de material pesado. Entretanto, a incapacidade de ajustar a altura da pastilha individualmente em fresas de facear pode levar a variações nas cargas de cavacos.
Qualidade de acabamento: As fresas de facear se destacam por fornecer acabamentos superficiais de alta qualidade, enquanto as fresas volantes, empregando técnicas de corte superficial, alcançam um acabamento ainda mais fino. Para projetos de alto volume, a eficiência das fresas de facear maiores torna-se evidente devido às suas velocidades de corte mais rápidas.
Custo: As fresas de facear exigem máquinas robustas e potentes, o que as torna uma opção mais cara. Por outro lado, os cortadores de moscas, compatíveis com máquinas menores e menos potentes, oferecem uma solução significativamente mais econômica. Os custos operacionais aumentam com o número de pastilhas, tornando os cortadores de mosca econômicos com apenas uma ou duas pastilhas necessárias.
Requisitos de operação e efeito: Os cortadores de mosca são úteis em máquinas mais leves, mas vêm com uma taxa de remoção de metal mais baixa. As fresas de facear necessitam de mais potência e rigidez, mas são favorecidas por sua capacidade de lidar com cortes mais profundos, substituir pastilhas sem impactar o diâmetro da fresa e manter o deslocamento do comprimento da ferramenta.
Considerações sobre o uso de cortadores de mosca
Antes de mergulhar no acabamento de superfície com fresas voadoras, é crucial considerar vários fatores que podem impactar significativamente o resultado da sua usinagem.
Raio do Ponto: Mantenha o raio da ponta da sua ferramenta de corte de mosca abaixo de 1.5 mm para obter resultados ideais. Um raio de ponta menor corresponde a uma taxa de avanço mais lenta, resultando em um acabamento mais fino. Evite usar fresas com raios de ponta grandes, pois elas podem aumentar a pressão de corte, causando problemas como ruídos, trepidação e acabamento abaixo da média.
Tipo de peça de trabalho: Adapte sua abordagem com base no material. Para classes de aço como 1018, opte por brocas de metal duro com inclinação zero e relevo de aproximadamente 5 graus. Ao trabalhar com alumínio, como 6061-TS, opte por brocas de corte de alta velocidade com um ângulo de inclinação de cerca de 60 graus. Os maquinistas costumam ajustar o diâmetro dos cortadores padrão, geralmente até 51 mm, facilitando a obtenção de um corte profundo de 0.25 mm em alumínio.
Manutenção: Combine o seu cortador de moscas com o tamanho e a potência do seu moinho. Para fresas pequenas ou leves, as fresas volantes com um único dente apresentam desempenho ideal, enquanto as fresas volantes com vários dentes podem não ter a potência e a rigidez necessárias para máquinas menores. Certifique-se de que a ponta do cortador de moscas permaneça afiada para cortes suaves sem excesso de energia. Se ficar opaco após uso prolongado, um processo simples de lixamento pode restaurar sua nitidez.
Aplicações de cortadores de mosca
Os cortadores voadores são ferramentas de corte versáteis amplamente utilizadas em centros de usinagem CNC e fresadoras manuais, não necessitando de mandris adicionais. Essas ferramentas mecânicas removem com eficácia o excesso de material e nivelam peças de vários materiais, como metais, madeira e vidro. A fácil reafiação por meio de retificação garante um uso prolongado. Ajustável para um diâmetro de até 2 polegadas, um cortador de mosca padrão atinge um corte profundo de 0.01 polegada em alumínio. Ferramentas rotativas, que atendem a múltiplas funções como cortar, furar, retificar, entalhar e lixar, oferecem flexibilidade adicional. Empregados principalmente em fresadoras, os cortadores de mosca usinam com eficiência superfícies grandes e planas. Suas aplicações se estendem a centros de usinagem e fresadoras manuais, aderindo aos padrões de desempenho MACH 151 e MACH 151L.
Conclusão
No domínio da usinagem, as fresas volantes surgem como ferramentas versáteis, essenciais para o fresamento de superfícies grandes e planas. Oferecendo flexibilidade com brocas simples ou duplas, essas fresas encontram seu lugar em vários setores. Distinguindo-as das fresas de facear, as fresas volantes apresentam economia, adaptabilidade a máquinas mais leves e habilidade para fornecer acabamentos uniformes. Os maquinistas que navegam neste terreno devem levar em consideração fatores como raio do ponto, especificações da peça e manutenção regular. De centros de usinagem CNC a fresadoras manuais, o cortador de moscas é um companheiro confiável, esculpindo materiais e nivelando superfícies com eficiência.
