Peças de usinagem CNC: como desenhar um desenho de peça de usinagem CNC

Fabricação de peças de acordo com desenho 2D-2

Conteúdo

Introdução

Os desenhos técnicos da sua peça são documentos que fornecem representações bidimensionais muito abrangentes da peça. Esses desenhos de missão crítica permitem uma comunicação clara e completa com o fabricante sobre as necessidades do produto.

Os desenhos técnicos são instruções cruciais que esclarecem os modelos 3D quando se trata de usinagem CNC. Discutiremos e abordaremos os vários componentes dos desenhos técnicos e o significado desses componentes, bem como forneceremos instruções passo a passo para a produção de desenhos técnicos para seus produtos.

O que é um desenho de engenharia para uma peça CNC?

Ao iniciar um novo projeto envolvendo usinagem CNC, a forma como a terminologia é expressa não ficará clara. Como resultado, consideramos as especificações do produto de engenharia e os desenhos técnicos como o padrão definidor. Na sua forma mais básica, é um documento técnico que os círculos de engenharia utilizam para explicar com precisão a forma, o tamanho e os requisitos técnicos relacionados das peças CNC.

Um arquivo de desenho usado para representar ideias é chamado de desenho de engenharia. No entanto, um desenho de engenharia também inclui uma descrição dos requisitos técnicos e do processo de produção. A noção de engenharia concebida pelo designer foi transmitida com precisão. Consequentemente, os desenhos podem ser usados ​​para representar especificações de materiais, limites, alterações permitidas e outras informações relevantes. Existem muitos outros tipos de desenhos, mas os formatos STP, DWG e 3DM são os mais utilizados.

Desenhos 2D para cortador e vinco 1

Como são feitos os desenhos das peças CNC?

O uso de pranchetas, réguas, transferidores, paquímetros e outras ferramentas semelhantes para criar o que hoje chamamos de desenhos de engenharia feitos à mão era comum em uma época em que os computadores não eram amplamente utilizados. Usar esse método para desenhar normalmente leva mais tempo e tem maior probabilidade de resultar em erros. Portanto, à medida que os tempos mudam, entramos na era do desenho de informações para desenhar desenhos de engenharia de peças CNC com mais rapidez e precisão. Devido ao desenvolvimento de software de design auxiliado por computador (CAD), as coisas agora são mais simples.

Este programa oferece vários benefícios em relação aos métodos tradicionais de desenho à mão. É possível começarmos completamente do zero usando CAD? Papel de desenho, a criação de um modelo 3D, seguido de ajustes e modificações no tamanho das peças CNC com base no modelo 3D, é um método que podemos utilizar para fornecer uma descrição mais intuitiva dos nossos componentes CNC. Em comparação com os aplicativos CAD, os modelos 3D terão mais facilidade para atualizar e modificar quaisquer desenhos que os acompanhem.

Quais são os benefícios dos desenhos técnicos para a usinagem CNC?

No domínio da usinagem CNC, arquivos CAD 3D e desenhos técnicos, ambos documentos essenciais, são usados ​​em conjunto. É impossível enfatizar a importância destes documentos técnicos, que pode ser percebida nos papéis significativos que desempenham no processo de fabricação, como pode ser visto nos exemplos a seguir:

Os desenhos técnicos são usados ​​para descrever aspectos de um produto que não podem ser incorporados em um modelo tridimensional de projeto auxiliado por computador. O uso de threads externos e internos é um exemplo desse recurso.

Uma compreensão completa dos requisitos para a produção da peça pode ser alcançada pelo fabricante através do uso de dimensões, anotações e tolerâncias.

O fabricante pode obter instruções do projetista do componente e da equipe de engenharia sobre quaisquer requisitos específicos, como rugosidade e acabamento da superfície.

O que acontece se o design que você escolheu para sua peça não exigir nenhum recurso complicado ou tiver algum requisito específico? Como o fabricante certamente consultará os desenhos técnicos em algum momento durante o processo de fabricação, incluí-los com seu modelo 3D é algo que continuamos a incentivá-lo fortemente a fazer.

Confecção de peças conforme desenho 2D 2

Por que ainda é necessário adquirir peças por meio de desenhos técnicos?

No domínio da usinagem CNC, os arquivos CAD 3D e os desenhos técnicos, ambos documentos essenciais, estão interligados. É impossível enfatizar a importância destes documentos técnicos, que pode ser percebida nos papéis significativos que desempenham no processo produtivo, como mostram os exemplos a seguir:

Os desenhos técnicos são usados ​​para descrever aspectos de um produto que não podem ser incorporados em um modelo CAD 3D. Um exemplo de tal recurso é a presença de roscas externas e internas.

O fabricante pode obter uma compreensão completa dos requisitos para a produção do item por meio da consideração das dimensões, anotações e tolerâncias da peça.

O fabricante pode obter instruções do projetista do componente e da equipe de engenharia sobre necessidades específicas, como rugosidade e acabamento da superfície.

O que você deve fazer se o design da peça que você está fazendo não exigir nenhum recurso complicado ou requisitos específicos? Ainda é altamente recomendado que você envie desenhos técnicos com seu modelo 3D porque nós, o fabricante, certamente nos referiremos a eles durante o processo de produção.

Quais são os vários componentes dos desenhos técnicos?

A seguir está uma lista dos vários componentes normalmente incluídos em um desenho técnico:

· O bloco de título

O bloco de título é um componente essencial de todo desenho técnico. Ele contém informações fundamentais sobre a peça, como seu nome, material, acabamento, escala, dimensionamento e padrões de tolerância, bem como informações sobre o designer e/ou empresa da peça. O bloco de título é representado pela caixa vermelha no desenho de amostra mostrado acima. O bloco de título auxilia os fabricantes a entender a aplicação e o propósito da peça que está sendo fornecida, o que então permite que eles tenham uma melhor compreensão das especificações necessárias.

Desenho 2D padrão 3

· Vista isométrica

Por dar uma representação 3D do componente, a vista isométrica da peça torna muito mais simples para o leitor imaginar e compreender o componente em um curto espaço de tempo. Vistas isométricas são utilizadas por essas razões como resultado do fato de que elas combinam a ilusão de profundidade com a exibição da geometria da peça de uma maneira não distorcida (linhas verticais permanecem verticais e linhas horizontais são desenhadas a 30 graus).

· Vistas ortogonais dimensionadas da peça

As vistas ortogonais primárias são representações em duas dimensões da parte tridimensional em maiores detalhes, exatamente como elas apareceriam quando vistas do exterior de uma caixa delimitadora, um lado de cada vez. Isso é feito para que as medições e características possam ser comunicadas mais claramente, e esse estilo de desenho é aplicado somente às margens das peças. O propósito principal dessas vistas é representar todas as dimensões, características e especificações detalhadas do componente. Por exemplo, comprimento, rugosidade da superfície, faixas de tolerância, descrições de características e assim por diante são todos retratados usando essas vistas.

Para a maioria dos componentes, é possível visualizar e produzir o componente completo utilizando duas ou três perspectivas ortogonais.

· Seção e visualizações detalhadas do componente

Os elementos internos fundamentais da peça, particularmente aquelas características que são obscurecidas nas vistas ortogonais e isométricas primárias, podem ser representados usando vistas de seção, que podem ser utilizadas para representar as características internas essenciais da peça. Em uma vista ortográfica primária, a localização da seção transversal da peça é indicada por uma linha de corte e, em uma vista de seção, o padrão de hachura destaca áreas da peça das quais o material foi removido. As setas que estão localizadas na linha de corte apontam na direção que você está olhando agora. Em desenhos que têm mais de uma vista de seção, a linha de corte pode receber um nome que começa com um alfabeto, como AA, BB, etc., para que cada vista de seção seja associada à linha de corte que corresponde a ela. Embora as vistas de seção sejam normalmente posicionadas em linha com uma vista ortográfica, elas também podem ser posicionadas em qualquer outra parte do projeto, se necessário. O componente pode ser cortado ao longo de toda a sua largura, ao longo da metade da sua largura ou em um ângulo, dependendo do seccionamento desejado. Um exemplo de vista em corte é o quadrado em vermelho que pode ser encontrado na parte inferior do desenho apresentado anteriormente.

As partes complexas ou difíceis de dimensionar de uma vista ortográfica primária podem ser colocadas em foco com a ajuda de vistas detalhadas. Eles geralmente têm a forma de círculos e são deslocados um do outro para evitar mal-entendidos. Além disso, elas são anotadas com uma única letra que conecta a vista detalhada ao desenho principal (por exemplo, A, B e assim por diante).

Desde que a diferença de escala entre o resto do desenho e as vistas de detalhe seja explicitada, as vistas de detalhe podem ser posicionadas em qualquer lugar do desenho e podem utilizar uma escala diferente do resto do desenho.

· Notas importantes para o fabricante para fabricação

No desenho técnico, no canto inferior esquerdo, há espaço reservado para acréscimo de notas ao fabricante. Estas notas podem ser utilizadas para comunicar qualquer informação adicional pertinente que tenha sido omitida no desenho técnico. Esta seção pode ser expandida para incluir, entre outras coisas, instruções para quebrar (rebarbar) todas as arestas vivas, um raio de filete comum, critérios gerais de polimento de superfície ou uma referência a outro componente com o qual a peça no desenho interage.

Ocasionalmente, símbolos serão utilizados em vez de texto. Por exemplo, os símbolos são normalmente utilizados na anotação da rugosidade da superfície.

Como adicionar dimensões críticas aos desenhos técnicos?

As dimensões nos desenhos devem ser idênticas às da parte carregada. Isso torna o processo de avaliação e cotação muito mais simples e nos permite garantir que podemos avaliar minuciosamente sua peça quanto a quaisquer problemas de DFM, se houver.

A seguir estão as etapas que recomendamos que você execute para fazer um bom desenho de engenharia:

Tolerância mostrando 4
  • Inclua as dimensões da porção fundamental que serão utilizadas para definir o valor de seus limites.
  • Inclua as dimensões de quaisquer recursos cruciais necessários para que o componente opere sem problemas. Pode ser uma fenda, um furo ou um pino-guia.
  • Agora adicione as dimensões restantes, que devem ser adicionadas. Recomenda-se que as dimensões sejam adicionadas em relação a um ponto de referência para garantir que tudo esteja consistente.
  • É apropriado fornecer a descrição do recurso quando há muitas ocorrências do mesmo tipo, como quando elas estão organizadas em um padrão; isso é feito além do número total de ocorrências daquele tipo específico de recurso.

Passo a passo processo para o desenho técnico de usinagem CNC 

Embora não exista um método universalmente aplicável para gerar um projeto técnico para usinagem CNC, as seguintes etapas devem ser seguidas para garantir que seus desenhos sejam tão precisos e detalhados quanto possível:

  • Priorize as vistas do seu componente colocando vistas ortográficas no meio do desenho depois de identificar as perspectivas mais essenciais. Ao adicionar dimensões, é importante garantir que haja espaço suficiente entre as vistas ortográficas.
  • Examine seu componente para determinar se ele possui recursos complicados ou outras regiões difíceis de dimensionar. Se for esse o caso, você deverá fornecer vistas detalhadas ou vistas de seção.
  • Depois, inclua linhas de construção em cada uma das vistas. Isto inclui linhas de centro, que são usadas para definir planos ou eixos de simetria, bem como marcas de centro e padrões de marcas de centro, que são usados ​​para definir a localização dos centros de padrões de furos ou padrões circulares.
  • Depois de adicionar as linhas de construção ao desenho, a próxima etapa é adicionar as dimensões ao desenho. Recomendamos começar com as medidas mais importantes.
  • Descreva detalhadamente onde cada thread está localizado, seu comprimento e seu tamanho.
  • Se algum dos recursos exigir um grau de precisão maior do que o permitido pelas tolerâncias típicas, adicione quaisquer informações adicionais de tolerância necessárias.
  • Preencha as informações no bloco de título e verifique se foram adicionadas notas pertinentes à seção do fabricante referentes a requisitos especiais, como acabamento superficial e instruções de rebarbação.

Qual é o processo para incluir roscas em um desenho técnico?

Se as peças que você está projetando contiverem roscas, será necessário certificar-se de que elas estejam claramente identificadas e definidas no desenho técnico. Em vez de definir roscas em termos de dimensões de diâmetro, deve-se usar um tamanho de rosca padrão. Recomenda-se que sejam fornecidas legendas de rosca precisas, pois elas tornam o desenho mais compreensível e permitem a definição de furos piloto e roscas com comprimentos variados.

Recomenda-se que as dimensões do furo piloto sejam definidas na primeira operação (o diâmetro adequado pode ser encontrado em tabelas padrão), seguidas pelas dimensões da rosca (e tolerância) na segunda operação.

Como as tolerâncias são indicadas em um desenho técnico?

Tolerâncias especificam a variação permitida nas dimensões de uma peça. Particularmente cruciais são as tolerâncias para recursos que interagem com outras peças, pois revelam informações sobre o uso pretendido da peça.

Qualquer dimensão em um desenho CNC pode ter uma tolerância anexada a ela, e essas tolerâncias podem ser escritas de várias maneiras (lineares ou angulares).

A tolerância mais básica é a tolerância bilateral, que é simétrica em relação à dimensão fundamental (como 0.1 mm). Tolerâncias unilaterais (com limites superiores e inferiores contrastantes) e tolerâncias de ajuste de engenharia são outros dois tipos.

Fazendo desenho 2D 5

Conclusão

No mundo atual da usinagem CNC, o processo de fabricação normalmente começa com um modelo CAD 3D que é desenvolvido por software especializado. Este modelo é então usado em etapas subsequentes. O modelo 3D é convertido em código G, que é uma linguagem de máquina CNC, com o uso de software de manufatura auxiliada por computador (CAM). Após a programação da peça ser concluída, a máquina CNC passará por procedimentos subtrativos.

Não há como evitar o fato de que os arquivos CAD 3D possuem uma infinidade de informações necessárias para máquinas CNC. Apesar disso, a extraordinária utilidade dos desenhos técnicos não é diminuída pela existência de um arquivo CAD 3D. Os desenhos técnicos são a base da comunicação dos projetos aos fabricantes, e esse fato não mudará para garantir que seu produto será fabricado exatamente como você planejou.

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