Uma inspeção é uma atividade como medir, examinar, testar ou aferir uma ou mais características de um produto e comparar os resultados com requisitos especificados, a fim de estabelecer se a conformidade é alcançada para cada característica. (Esta definição vem do padrão ISO 2859, que é derivado do MIL-STD 105 E.)
O termo inspeção refere-se à atividade de verificação de produtos, enquanto auditoria se aplica à análise de processos e/ou sistemas de fabricação. O inspetor de qualidade geralmente segue uma lista de verificação pré-estabelecida baseada nas especificações do produto. Os produtos inspecionados podem ser componentes usados para produção, produtos semiacabados ou (na maioria das vezes) produtos acabados antes do envio ao cliente.
Realizar inspeções de controle de qualidade antes, durante e depois da produção – é a chave para a consistência na qualidade do produto.
Uma fábrica geralmente não consegue transformar insumos defeituosos (componentes ou matérias-primas) em bons produtos. E os problemas são muito mais difíceis de detectar quando os materiais são incorporados ao produto final.
Alguns materiais metálicos especiais são muito caros, verificaremos se são reais através de análise espectral. Os fornecedores de matéria-prima que trabalham conosco podem fornecer o certificado do material conforme necessário.
Normalmente, em uma inspeção em linha, os primeiros produtos que saem da linha são inspecionados quanto à conformidade. Se surgirem problemas nesta fase, a fábrica pode tomar imediatamente algumas ações corretivas e evitar atrasos. De qualquer forma, os produtos em processo raramente são verificados, embora possam ser muito valiosos. É necessário um técnico treinado para detectar erros de forma confiável em produtos inacabados. Os técnicos em Baichuan podem garantir que estão na indústria de usinagem há mais de 25 anos. Muitos problemas podem ser corrigidos pelos técnicos a tempo durante o processamento.
A inspeção de qualidade final também é a parte mais importante do controle de qualidade do produto. Provaremos tudo com os dados para deixar nossos clientes tranquilos. Nossa oficina mecânica está totalmente equipada com equipamentos de teste, como CMM de precisão de 0.0025 mm, projetor, microscópio, medidor de dureza, etc., conforme abaixo:
Uma máquina de medição por coordenadas (CMM) clássica, estilo ponte, mede com precisão a geometria de um objeto ao longo dos eixos X, Y e Z usando um gatilho de toque, varredura ou sonda de visão para obter uma série de pontos precisos na superfície de um objeto.
As CMMs podem ser feitas de uma ampla variedade de materiais, porém uma combinação de granito e alumínio tem sido amplamente adotada pela indústria devido à sua relação rigidez/peso e permitindo que os materiais construídos sejam termicamente dinâmicos. Mudanças nas temperaturas ambientes e, portanto, expansão ou contração dos materiais da máquina são monitoradas e compensadas no software do usuário.
A posição das sondas pode ser controlada manualmente ou automaticamente (CNC) através do uso de um computador. A posição é definida utilizando uma esfera de referência no sistema de coordenadas XYZ. As CMMs também permitem que o ângulo da sonda seja controlado para permitir a medição de superfícies complexas que, de outra forma, poderiam ser inacessíveis.
O uso mais comum de uma CMM é testar a precisão de uma peça fabricada em relação ao seu projeto original para garantir que os rigorosos requisitos de qualidade sejam atendidos e respeitados.
O sistema de projeção a laser permite uma transferência tamanho por tamanho de desenhos completos de componentes de um sistema CAD para o chão, mesa de montagem, mesa de usinagem CNC ou qualquer outra área que necessite de alinhamento de peças ou materiais.
Os padrões são projetados com uma linha de laser vermelha ou verde brilhante em praticamente qualquer superfície. O tamanho, forma, posição e altura da projeção podem ser facilmente alterados.
O software baseado em Windows permite aos usuários ver uma visualização gráfica dos detalhes da projeção e controlar todos os elementos do posicionamento da imagem. Este software permite a entrada direta de arquivos no formato DXF padrão para máxima compatibilidade com uma ampla variedade de sistemas CAD. Os conversores de código CNC opcionais também permitem a projeção direta de arquivos de código G.
Como fábrica fonte de Baichuan, temos equipamentos de inspeção de qualidade de suporte. A inspeção de qualidade agrega fator de segurança à qualidade dos produtos, mantém a imagem da marca da empresa e ajuda a reduzir riscos comerciais. A inspeção de qualidade pode ser realizada em todas as etapas do processo de produção para garantir que atrasos sejam evitados e que muitos defeitos no produto sejam descobertos, tanto quanto possível, antes que o produto entre no mercado. A inspeção de qualidade minuciosa pode minimizar o risco de nossos produtos serem devolvidos e reclamados. risco.
Temos o prazer de lhe fornecer um relatório de teste gratuito！
Entraremos em contato dentro de 1 dia útil, preste atenção ao e-mail com o sufixo “@peçastailor.com”.
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