Em qualquer indústria de processamento, sua tecnologia de processamento terá seu próprio princípio de funcionamento. Se você deseja entender o princípio de funcionamento de uma tecnologia de processamento, precisamos entendê-lo detalhadamente por nós mesmos, e a tecnologia de processamento de peças CNC é uma delas. Qual é o princípio de funcionamento do processamento de peças CNC?
O sistema de controle do centro de processamento de peças CNC geralmente pode controlar a partida e parada automática, reversão e mudança de velocidade do fuso de acordo com as instruções do programa digital, e pode controlar automaticamente a velocidade de alimentação, direção e caminho de processamento, e executar o processamento. Pode selecionar a ferramenta e ajustá-la de acordo com o tamanho da ferramenta. A quantidade de corte e a trajetória de caminhada podem encerrar diversas ações auxiliares necessárias no processamento.
Serviço de torno CNC
A estrutura do torno CNC para processamento de peças CNC também é composta por cabeçote, porta-ferramentas, sistema de transmissão de alimentação de usinagem CNC, cama, sistema hidráulico, sistema de refrigeração, sistema de lubrificação, etc. . Existem diferenças fundamentais na estrutura do sistema de alimentação, a estrutura mecânica de um torno CNC típico. O movimento do eixo principal do torno horizontal é transmitido ao poste de ferramentas através da estrutura da roda suspensa, da caixa de alimentação e da caixa deslizante, e os movimentos de alimentação longitudinal e horizontal são finalizados. O torno CNC usa um servo motor, que é transmitido à placa deslizante e ao poste da ferramenta por meio do parafuso esférico, e finaliza o movimento de alimentação na direção z e na direção da posição. Multar usinagem CNC também possui várias funções de thread. A conexão do movimento entre a rotação do fuso e o movimento do porta-ferramenta é controlada pelo sistema CNC.
O ponto de configuração da ferramenta
O ponto de ajuste da ferramenta pode ser definido na peça a ser usinada, mas observe que o ponto de ajuste da ferramenta deve ser a posição de referência ou a peça acabada. Às vezes, a usinagem de precisão CNC é destruída após o primeiro processo, o que fará com que o segundo seja impossível encontrar o ponto de configuração da ferramenta para o processo e o processo subsequente. Portanto, ao configurar a ferramenta no primeiro processo, preste atenção ao configurar uma posição relativa de configuração da ferramenta onde haja uma relação de tamanho relativamente fixa com o dado de posicionamento, de modo que possa ser baseada na relação de posição relativa entre eles. Recupere a ponta da faca original. Esta posição relativa de ajuste da ferramenta geralmente é definida na mesa ou acessório da máquina-ferramenta.
Sistema de coordenadas da peça
A posição de origem do sistema de coordenadas da peça é definida pelo operador. É determinado pela configuração da ferramenta após a fixação da peça de trabalho. Reflete a relação de posição de distância entre a peça de trabalho e o ponto zero da máquina. Uma vez fixado o sistema de coordenadas da peça, ele geralmente não é alterado. O sistema de coordenadas da peça e o sistema de coordenadas de programação devem ser unificados, ou seja, durante o processamento, o sistema de coordenadas da peça e o sistema de coordenadas de programação são os mesmos.
Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. é uma empresa especializada em usinagem CNC, usinagem de peças de precisão, fresagem de pórtico, usinagem de precisão CNC, usinagem de controle numérico CNC. A empresa está equipada com centros de usinagem CNC, grandes centros de usinagem de pórtico, três máquinas de medição por coordenadas e outros equipamentos de alta precisão, suporte à personalização de produtos e produção de pequenos lotes.
