Introductie
CNC-bewerking is een proces dat gebruikmaakt van computergestuurde numerieke besturingsmachines die de precisie van het instrument regelen en worden aangestuurd door de instructies van een computer. CNC-bewerking omvat 3-assige, 4-assige en 5-assige bewerking. Het meest voorkomende verschil tussen deze machines is het aantal assen. De machines in 3-assige bewerking hebben 3-assen, 4-assige bewerking heeft 4 assen en 5-assige bewerking heeft 5 assen. Bovendien verschillen ze ook in efficiëntie, nauwkeurigheid, flexibiliteit, toepassingen en kosten. Dit artikel biedt gedetailleerde informatie over het verschil tussen 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerking, hun voordelen en hun toepassingen.
Wat is 3-assige CNC-bewerking?
Definitie
3-assige CNC-bewerking is het meest basale type CNC-bewerking dat wordt gebruikt in de 3-assige machines. Het is een bewerkingsproces waarbij de snijgereedschappen beweging langs drie verschillende assen vertonen om het onderdeel te frezen, terwijl het werkstuk geen beweging vertoont. Machines met 3 assen hebben 3 assen, en machines met 3 assen vertonen alleen bewegingen van links naar rechts en op en neer. Het is een eenvoudig proces waarmee het materiaal op de 3-as kan worden verwijderd.
Hoeveel assen heeft het?
3-assige CNC-machines worden gebruikt bij CNC-bewerking. Deze 3 assen van CNC-machines omvatten de X-as, Y-as en Z-as, en alle drie de assen van de 3-assige machines vertonen verschillende bewegingen. De x-as toont de beweging van links naar rechts. Op dezelfde manier toont de y-as de beweging van voor naar achter, en toont de Z-as de beweging op en neer. Deze 3-assige kan gelijktijdig bewegen tijdens het werken met de 3-assige CNC-machines.
Waarom is 3-assige CNC-bewerking geschikt voor uw toepassing?
3-assige CNC-bewerking wordt beschouwd als het meest basale type CNC-bewerking waarmee veel mechanische onderdelen kunnen worden gemaakt. U kunt eenvoudig praktische en complexe vormen maken via 3-assige CNC-frezen. Het is geschikt voor draadgaten, boringen, vlakgefreesde profielen en 2D mechanische onderdelen, en het is een ideaal bewerkingsproces voor bewerkingsprojecten. Het is een efficiënte en snelle methode voor het verwijderen van het materiaal. Het is toegankelijk en goedkoopste in vergelijking met andere bewerkingsprocessen en eenvoudig te bedienen; daarom is het meestal geschikt voor uw toepassingen.
Toepassingen en voordelen van de 3-assige CNC-bewerking
De 3-assige CNC-bewerking biedt een groot aantal toepassingen en voordelen. Hieronder volgen enkele belangrijke voordelen en toepassingen van CNC-bewerking.
Gebruik van 3-assige CNC-bewerking
- as-CNC-bewerking wordt gebruikt voor een groot aantal freesbewerkingen. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen met vlakke en vlakke oppervlakken. Dergelijke soorten geometrische vormen worden prismatisch genoemd. Het wordt gebruikt voor het tapen en boren van gaten langs de z-as. Dit bewerkingsproces wordt alleen gebruikt voor onderdelen die niet veel detaillering en diepte nodig hebben. Het wordt meestal gebruikt voor het snijden van scherpe randen, het frezen van sleuven, het boren van gaten en interactieve of automatische interacties.
Voordelen van 3-assige CNC-bewerking
Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van de 3-assige CNC-bewerking.
De 3-assige CNC-machines worden geleverd met automatische gereedschapswisselaar. Met deze uitrusting kunt u de verschillende doelstellingen op één apparaat voltooien.
Het is een veelzijdige machine waarmee u klemmen, armaturen, kolven, enz. kunt produceren.
Indien nodig kunt u ook upgraden naar de extra as.
Door de gelijktijdige beweging van alle drie de assen kunt u op efficiënte wijze complexe onderdelen en componenten maken.
U kunt ook upgraden naar een 3-assige CNC-machine door meer codering aan te bieden.
Wat is 4-assige CNC-bewerking?
Definitie
4-assige CNC-bewerking is een proces dat identiek is aan de 3-assige CNC-bewerking, maar bevat een extra as. Het betekent dat 4-assige CNC-machines op 4-assen werken. Bij dit bewerkingsproces wordt het snijgereedschap gebruikt voor het verwijderen van het materiaal om de gewenste vormen te creëren, maar een extra as voert het frezen uit. Net als de 3-assige bewerking, werkt de 4-assige bewerking op 3 assen, maar het omvat ook de rotatie rond de X-as, normaal gesproken A-as genoemd. De 4-assige CNC-bewerking omvat dus 4-assen waarbij de A-as de extra as is.
Hoeveel assen hebben 4-assige CNC-bewerkingen?
Bij 4-assige CNC-bewerking werkt de 4-assige machine op 4-assen. De drie-assige X-as, Y-as en z-as zijn identiek aan de 3-assige CNC-bewerking met een extra A-as. Met behulp van de A-as wordt het werkstuk automatisch omgedraaid. Het helpt het werkstuk dus bij het verwijderen van het materiaal van beide zijden van de machine. De 4e as beweegt langs de andere as en helpt zo de meer complexe onderdelen en componenten te produceren.
Waarom is 4-assige CNC-bewerking geschikt voor uw toepassingen?
De 4-assige CNC-bewerking wordt vanwege de grotere flexibiliteit geschikter geacht voor toepassingen. Het biedt meer flexibiliteit dan 3-assige bewerking omdat er nog een as is. Bovendien kan het aan alle vier zijden van het werkstuk werken. Het kan op efficiënte wijze de componenten bewerken die een groot aantal armaturen nodig hebben. Complexe 3D-vormen kunnen eenvoudig worden gemaakt met behulp van dit bewerkingsproces. Het is zonder twijfel een geschikte methode om de bewerkingstijd te verkorten en uw projectkosten te verlagen. Het betekent dat gewenste onderdelen of componenten in minder tijd kunnen worden bewerkt met behulp van 4-assige CNC-bewerking. De kortere bewerkingstijd verlaagt ook de kosten van het bewerkingsproces.
Gebruik en voordelen van 4-assige CNC-bewerking
De 4-assige CNC-bewerking biedt de volgende toepassingen en voordelen.
Gebruik van 4-assige CNC-bewerking
De 4-assige CNC-bewerking kan voor de volgende doeleinden worden gebruikt.
- Het kan worden gebruikt om afgeronde elementen met meerdere assen te vervaardigen.
- Het kan de onderdelen of kenmerken op gebogen of cilindrische stukken snijden.
- 4-assige CNC-bewerking is een geschikt proces voor het continu snijden van verschillende bewerkingsonderdelen.
- Het kan worden gebruikt voor het graveren van gebogen oppervlakken.
- Het intermitterende snijden kan worden voltooid door dit bewerkingsproces te gebruiken.
- Het bewerkingsproces kan gelijkmatig langs alle zijden van de bewerkingsonderdelen worden uitgevoerd, zonder enige machinerotatie.
Voordelen van 4-assige CNC-bewerking
De 4-assige CNC-bewerking is voordeliger vanwege een extra as. Dankzij de vierde as kan het detailwerk nauwkeuriger en sneller worden uitgevoerd. Het biedt ook tal van nieuwe mogelijkheden voor de bewerking. Bij 4-assige CNC-bewerking is er geen herindexering en hermontage, wat een groot probleem was bij 3-assige CNC-bewerking. Dit probleem wordt veroorzaakt door de draaitafel waar de onderdelen meestal worden gemonteerd. Door dit proces kunnen de complexe contouren en rondingen ontstaan door de rotatie van het werkstuk tijdens de bewerking. Door het draaien van de verschillende onderdelen kunnen de bolvormige of cilindrische profielen ontstaan.
Wat is een 5-assige CNC-bewerking?
Definitie
De 5-assige CNC-bewerking is de meest gecompliceerde vorm van het bewerkingsproces vergeleken met andere bewerkingsmethoden. Dit bewerkingsproces omvat de manipulatie van het werkstuk aan alle vijf de zijden in één keer, en maakt het gebruik van twee of drie rotatie-assen en de automatische beweging van de drie assen, dwz de X-, Y- en Z-as, mogelijk.
Met andere woorden, je kunt zeggen dat de 5-assige bewerking alle assen van de 4-assige bewerking omvat, met een extra rotatie-as. De extra as maakt de vervaardiging van meer gecompliceerde onderdelen met complexe vormen mogelijk. De 5-assige bewerking had meer voorbereidingstijd nodig voor de CNC-programmering voor de complexere roterende beweging.
Hoeveel as-5-assige machines hebben?
De 5-assige machines bestaan, zoals de naam al aangeeft, uit 5-assig. Het bestaat uit alle assen van de 4-assige CNC-machine samen met een toegevoegde 5e rotatie-as. Alle rotatieassen, dwz A, B en C, draaien onder een hoek van 180 rond de X-, Y- en Z-assen. De extra 5e as varieert in verschillende 5-assige CNC-machines, en de A-as beweegt rond de x-as, de B-as rond de y-as en de C-as rond de z-as. De machine biedt mogelijk een XYZBC-, XYZAB- of XYZAC-configuratie. Maar meestal is de configuratie die door de 5-assige machine wordt aangeboden XYZAB. Tijdens het bewerkingsproces vertoont het werkstuk doorgaans beweging langs twee extra assen. De 5-assige helpt bij de snelle werkingstijd van het proces. U kunt dus kiezen voor 5-assige bewerking voor uw project als u snelle en ingewikkelde vormen en ontwerpen nodig heeft voor uw bewerkte onderdelen.
Waarom is een 5-assige CNC-machine geschikt voor uw toepassing?
De 5-assige CNC-machine is geschikt voor de toepassing vanwege het grotere rendement. Het helpt bij het produceren van nauwkeurigere onderdelen met minder instellingen en kortere cyclustijden. Door de verminderde opzet neemt ook de productietijd af, wat resulteert in een korte doorlooptijd. De 5-assige CNC-machine verbetert de nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen dankzij zijn 5-assig.
De kortere gereedschappen kunnen in de 5-assige worden gebruikt. Het vermindert dus het geratel en verbetert de oppervlakteafwerking van de onderdelen. Het helpt ook de hoeken van de snijgereedschappen te maximaliseren en snijgereedschappen met een korte lengte te ondersteunen. De snelkoppelingsgereedschappen helpen de trillingen van het gereedschap te voorkomen. Het maakt een snelle verwijdering van materiaal tijdens de bewerkingstijd mogelijk.
Toepassingen en voordelen van de 5-assige CNC-bewerking
Net als de 3-assige en 4-assige CNC-bewerking biedt de 5-assige CNC-bewerking talloze toepassingen en voordelen.
Gebruik van 5-assige CNC-bewerking
De belangrijkste toepassingen van de 5-assige CNC-bewerking zijn als volgt.
- De 5-assige machines laten snellere doorlooptijden zien, wat het snelle bewerkingsproces ten goede komt.
- Het wordt gebruikt voor minder bedieningsinteracties.
- Het helpt efficiënt bij het bewerken van complexe kenmerken en geometrieën.
- Voor de vervaardiging van ingewikkelde onderdelen wordt een 5-assig CNC-bewerkingsproces gebruikt.
- Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen met een hogere nauwkeurigheid.
Voordelen van de 5-assige CNC-bewerking
De 5-assige CNC-bewerking biedt de volgende voordelen.
- Het belangrijkste voordeel van 5-assige CNC-bewerking is de enkele opstelling. Complexe vormen kunnen in één opstelling worden bewerkt met behulp van 5-assige CNC-bewerking.
- Het helpt de kosten te verlagen, tijd te besparen, bedieningsfouten te voorkomen en de efficiëntie te verbeteren.
- Het is een nauwkeurig proces voor het boren van veel gaten in minder tijd.
- Dit proces vereist lagere kosten en een kortere cyclustijd vanwege de snellere verwijdering van materiaal tijdens het bewerkingsproces.
- Het 5-assige bewerkingsproces maakt gebruik van kortere frezen die de standtijd verlengen en zorgen voor een betere oppervlakteafwerking van de bewerkte onderdelen.
Wat is het verschil tussen 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerking?
Het belangrijkste verschil tussen de 3-assige, 4-assige en 5-assige bewerking zijn de machines met verschillende asnummers. Bij 3-assige bewerking wordt gebruik gemaakt van een 3-assige machine 3 as. Op dezelfde manier wordt bij 4-assige bewerking een 4-assige machine gebruikt met 4 assen, en bij 5-assige bewerking wordt de 5-assige machine gebruikt met de 5-assig. De nauwkeurigheid van het bewerkingsproces neemt toe met een toename van het aantal assen.
Bovendien neemt de complexiteit van onderdelen ook toe met een as, wat betekent dat het 5-assige bewerkingsproces wordt gebruikt voor de vervaardiging van complexere onderdelen in vergelijking met 3-assig en 4-assige CNC-bewerking.
Voordelen van elke methode door andere methoden te vergelijken, het gebruik en de werking, het verplaatsen van assen en hun vormen
De 3-assige bewerking is goedkoper dan de 4-assige en 5-assige CNC-bewerking vanwege de goedkopere 3-assige machines. De 3-assige machines worden geleverd met 3-assige X-, Y- en Z-assen waarmee veel projecten kunnen worden gemaakt. Bovendien kunt u eenvoudig 3-assige machines kopen bij een authentieke bron.
De 4-assige CNC-bewerking produceert de onderdelen veel nauwkeuriger dan de 3-assige CNC-bewerking. Ook biedt dit proces een grotere flexibiliteit door de aanwezigheid van de 4-as. Het belangrijkste voordeel van de 4-assige CNC-bewerking is dat er complexere onderdelen worden geproduceerd dan de 3-assige CNC-bewerking. Het is het beste bewerkingsproces voor degenen die complexe onderdelen willen produceren tegen een betaalbare prijs, maar het is duurder dan 3-assige CNC-bewerking.
De 5-assige CNC-bewerking is het meest geavanceerde bewerkingsproces dan 3-assige en 4-assige bewerking met 5-assen. De gehele as beweegt gelijktijdig en produceert veel complexere onderdelen dan andere bewerkingsprocessen.
Vergelijk overeenkomsten tussen 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingen
De producten geproduceerd door de 3-assig CNC-bewerkingen zijn vergelijkbaar met die geproduceerd met de 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingen, maar met minder complexiteit. De werking van de 4-assige en 3-assige CNC-bewerking is vergelijkbaar. Bij beide bewerkingsprocessen wordt het materiaal verwijderd door de snijgereedschappen om de gewenste onderdelen te creëren. Beide hebben dezelfde X-, Y- en Z-as, maar de 4-as heeft een extra A-as. De 5-assige CNC-bewerking deelt ook dezelfde X-, Y- en Z-as met 3-assige en 4-assige bewerkingen met een extra rotatie-as.
Vergelijk de verschillen tussen 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerkingen.
Het belangrijkste verschil is het aantal assen. De 3-assig Bij de bewerking worden de 3-assige machines met 3 assen gebruikt, de 4-assige bewerking maakt gebruik van 4-assige machines met 4 assen, terwijl de 5-assige bewerking een 5-assige machine met 5 assen gebruikt. Deze alle assen bewegen in verschillende richtingen. De 3-assige CNC-machines vertonen bewegingen van links naar rechts en op en neer. De 4-assige CNC-router bestaat uit één rotatie-as, terwijl de 5-assige CNC-router uit twee rotatie-assen bestaat. De nauwkeurigheid van het bewerkingsproces neemt toe met de toename van het aantal assen.
Het 4-assige bewerkingsproces is dus nauwkeuriger dan het 3-assig bewerking. Op dezelfde manier is het grotere aantal CXNC-bewerkingen met 5 assen nauwkeuriger dan de 4-assige CNC-bewerkingen.
De complexiteit van de gemaakte onderdelen is ook een van de belangrijkste verschillen tussen deze bewerkingsprocessen. De 4-assige CNC-bewerking produceert complexere onderdelen dan de 3-assige CNC-bewerking. Aan de andere kant zijn de onderdelen die worden gemaakt door de 5-assige CNC-bewerking veel complexer dan de 4-assige bewerking. De 3-assige bewerking is het goedkoopste bewerkingsproces, terwijl de 5-assige CNC-bewerking duur is in vergelijking met de 3-assige en 4-assige bewerking vanwege de productie van complexe onderdelen en meer assen.
Conclusie
CNC-bewerking verwijdert materiaal uit onderdelen en omvat 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-bewerking. Bij de 3-assige CNC-bewerking wordt gebruik gemaakt van 3-assige machines die in 3-assen bewegen. Het wordt gebruikt voor het boren van gaten, automatische interactie, het snijden van scherpe randen en het frezen van sleuven. De 4-assige CNC-bewerking maakt gebruik van 4-assige machines met 4 assen, en een extra A-as verhoogt de flexibiliteit en de efficiëntie van het bewerkingsproces. De cilindrische of gebogen delen en het intermitterende snijden kunnen door deze bewerking worden voltooid. De 5-assige CNC-bewerking maakt gebruik van 5-assige machines om flexibele, efficiënte en nauwkeurige bewerking te bieden, en de complexe onderdelen kunnen met een hogere nauwkeurigheid worden geproduceerd door de 5-assige CNC-bewerking te gebruiken.
De 4-assige en 5-assige bewerking vertoont een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie en veel complexere bewerkingen dan de 3-assige CNC-bewerking vanwege het grotere aantal assen en bewegingen. De onderdelen die zijn gemaakt door de 4-assige CNC-bewerking zijn complexer dan de onderdelen die zijn geproduceerd door de 3-assige CNC-bewerking, terwijl de onderdelen die zijn gemaakt door de 5-assige CNC-bewerking complexer en gedetailleerder zijn dan de andere twee bewerkingsprocessen. De 3-assige machine is goedkoper dan de 4-assige en 5-assige machine, terwijl de 5-assige machine duurder is dan de andere twee bewerkingsmethoden en vooral in industriële omgevingen wordt gebruikt.
Door alle hierboven genoemde informatie te verzamelen, kunt u een goede beslissing nemen voor uw bedrijf en een van de geschikte methoden voor uw project kiezen. Neem contact op met een CNC-bewerkingsleverancier voor meer informatie.
