
Onze CNC-draaidiensten blinken uit in precisie en efficiëntie en bieden uitgebreide ondersteuning van begin tot eind. Wij zorgen ervoor dat uw op maat gemaakte onderdelen tot in de perfectie worden vervaardigd. Vertrouw op BaiChuan Precision voor kwaliteit, snelheid en ongeëvenaarde expertise bij het tot leven brengen van uw projecten.
Prototyping
Kan worden geselecteerd
Maximaal werkbereik
Uiteindelijke opbrengst
CNC-draaien is het toppunt van precisiebewerking, waarbij een frees materiaal wegsnijdt van een bewegend werkstuk, alles onder de nauwgezette controle van computerprogrammering. Dit proces zorgt voor een ongeëvenaarde precisie en consistentie, essentieel voor de productie.
In tegenstelling tot CNC-frezen, waarbij het gereedschap vanuit verschillende hoeken tegen een stilstaand stuk draait, draait het bij CNC-draaien om het draaien van het werkstuk zelf. Deze methode is ideaal voor het vervaardigen van ronde of buisvormige voorwerpen en biedt een ongeëvenaarde nauwkeurigheid bij het creëren van gladde, gebogen oppervlakken.

Het hart van een CNC-draaibank wordt gevormd door de toren, uitgerust met gereedschappen die grondstoffen nauwkeurig in de beoogde 3D-vormen snijden. Zowel voor rapid prototyping als voor de uiteindelijke productie is CNC-draaien een veelzijdige oplossing CNC frezen, maar met zijn unieke sterke punten en toepassingen.
Precisie in roterende oppervlaktedelen
Ideaal voor onderdelen die nauwkeurige concentriciteit, gecontroleerde rondloop en nauwkeurige schroefdraad vereisen. CNC-draaien onderscheidt zich door het met hoge precisie bewerken van roterende oppervlakken.

Onze CNC-draaidiensten zijn afgestemd op een breed spectrum aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en hout. Deze diversiteit zorgt ervoor dat we precies kunnen voldoen aan de unieke eisen van onze wereldwijde klantenkring. Met een focus op het leveren van hoogwaardige CNC-draaioplossingen, zijn wij uitgerust om uw gedetailleerde ontwerpen op deze gevarieerde media tot leven te brengen met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie.

Bij BaiChuan Precision strekt onze expertise zich diep uit tot het gespecialiseerde gebied van metaaldraaien, een cruciaal proces voor het produceren van duurzame en sterke onderdelen die bestand zijn tegen de ontberingen van veeleisende toepassingen. Onze CNC-draaibewerkingen zijn bedreven in het verwerken van een breed scala aan metalen, waaronder aluminium, roestvrij staal, messing, koper, brons, magnesium, titanium en zink. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat de onderdelen die we produceren niet alleen voldoen aan de hoge normen die in verschillende industrieën worden verwacht, maar deze zelfs overtreffen.
Kunststoffen, met hun brede scala aan eigenschappen en veelzijdigheid, krijgen steeds meer de voorkeur bij CNC-draaien voor toepassingen die precisie en aanpassingsvermogen vereisen. Bij BaiChuan Precision zijn we bedreven in het draaien van een uitgebreide selectie kunststoffen, waaronder ABS, acryl, PC, PVC, Nylon, POM, PE, Teflon en meer. Onze expertise zorgt ervoor dat uw componenten worden vervaardigd om aan exacte specificaties en prestatiecriteria te voldoen, en bieden u oplossingen die perfect aansluiten bij de vereisten van uw project.
We breiden onze expertise uit naar de delicate kunst van het CNC-houtdraaien, een proces dat technische precisie combineert met het genuanceerde kunstenaarschap dat nodig is om de natuurlijke uitstraling van hout naar voren te brengen. Deze gespecialiseerde service is ideaal voor het vervaardigen van op maat gemaakte houten onderdelen, ingewikkelde decoratieve stukken of elke toepassing waarbij de warme, organische essentie van hout gewenst is. Of het nu gaat om elegante meubeldetails, verfijnde architecturale elementen of unieke artistieke creaties, onze ultramoderne technologie in combinatie met ons diepgaande begrip van houtwerk zorgt voor resultaten van de hoogste kwaliteit die echt vakmanschap belichamen.
Bij BaiChuan Precision erkennen we dat uitmuntendheid in CNC-draaien draait om strikte toleranties en uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen. Onze toewijding aan deze kritische factoren is meedogenloos, omdat ze een sleutelrol spelen bij het vermijden van onnodige kosten en ervoor zorgen dat elk product niet alleen voldoet aan de hoge verwachtingen van onze klanten, maar deze zelfs overtreft.
Toleranties uitgelegd bij CNC draaien: Bij CNC-draaien geeft “tolerantie” het aanvaardbare variatiebereik voor de afmeting van een onderdeel aan. Dit concept is cruciaal voor het op maat maken van componenten, waarbij wordt gegarandeerd dat elk item precies overeenkomt met de ontworpen specificaties.
Met trots vasthouden aan de gewaardeerde ISO 2768-normen voor machinaal bewerkte metalen en kunststof onderdelen, vormt onze toewijding de maatstaf voor uitmuntendheid in de sector. Onze standaard CNC-draaitoleranties variëren van ±0.005″ (±0.125 mm) tot een nog krappere ±0.002″ (±0.05 mm), waarbij de mogelijkheden zich uitbreiden om indien nodig uiterst nauwkeurige toleranties van ±0.01 mm te bereiken.
Uitmuntende oppervlakteafwerking – weerspiegeling van ware kwaliteit: De oppervlakteafwerking van een onderdeel gaat verder dan alleen de textuur of het uiterlijk ervan, en heeft invloed op de functionaliteit en esthetische aantrekkingskracht van het onderdeel. Deze eigenschap is essentieel voor het verbeteren van de prestaties en duurzaamheid van het stuk.
BaiChuan Precision biedt een scala aan normen voor oppervlakteafwerking om aan verschillende vereisten en toepassingen te voldoen. Van de standaard bewerkte oppervlakteruwheid van Ra 3.2-1.6 μm tot fijnere afwerkingen van Ra 1.6-0.8 μm, en zelfs tot onze premium oppervlakken met ruwheidsniveaus tot Ra 0.8-0.2 μm: wij zorgen ervoor dat uw onderdelen niet alleen worden vervaardigd, maar ook zorgvuldig vervaardigd volgens de hoogste normen.
U ontvangt binnen 1 uur een offerte nadat u ons 2D-tekeningen (DWG/DXF) of 3D-tekeningen (STEP, IGES of X_T) heeft verstrekt met informatie over hoeveelheden en oppervlaktebehandeling. Alle tekeningen zijn veilig en strikt vertrouwelijk.
Na ontvangst van de vooruitbetaling zal de productieafdeling alle technische details bevestigen en met de verwerking beginnen. De levertijd bedraagt 1-3 dagen voor prototyping en 7-30 dagen voor productie.
De QC-afdeling controleert elke dimensie met CMM en toont het rapport en de foto's van elke hoek ter bevestiging.
Verschillende verzendmethoden om uit te kiezen, waaronder: express, lucht, zee, trein. Veel voorkomende keuzes: FedEx, UPS en DHL.
BaiChuan Precision is uw eerste keuze voor CNC-draaidiensten, waarbij projecten vakkundig worden afgehandeld, van individuele op maat gemaakte componenten tot uitgebreide productieruns.


De CNC-draaivaardigheid van BaiChuan Precision is van groot belang in verschillende industrieën, stimuleert innovatie en zorgt voor een soepele werking van meerdere sectoren.
√ Elektronica – Onze precisie bij het maken van componenten zoals connectoren, behuizingen en diverse hardware maakt ons tot een hoeksteen van de elektronica-industrie.
√ Automobiel – In de automobielsector levert BaiChuan Precision uitmuntendheid door op maat gemaakte componenten te produceren, zoals motoronderdelen, assen en transmissieonderdelen, waardoor innovatie in de automobielsector wordt gestimuleerd.
√ Halfgeleiderindustrie – Onze CNC-draaidiensten zijn van vitaal belang in de halfgeleiderindustrie en leveren onderdelen met de precisie die vereist is voor apparatuur voor de fabricage van halfgeleiders, en ondersteunen zo de dynamische technologische vooruitgang.
√ Lucht- en ruimtevaart – Wij zijn toonaangevend op het gebied van lucht- en ruimtevaartinnovatie en vervaardigen cruciale onderdelen voor vliegtuigen, waaronder onderdelen van landingsgestellen, hydraulische fittingen en motoronderdelen, die allemaal de hoogste niveaus van precisie en betrouwbaarheid vereisen.
√ Zeilboot – In de zeilbootindustrie produceren we op maat gemaakte onderdelen die essentieel zijn voor de prestaties en duurzaamheid van zeilboten, waaronder kielbouten, mastbeslag en roerconstructies, allemaal gemaakt om de uitdagende maritieme omgeving te weerstaan.
√ Medisch – De medische sector profiteert van onze CNC-draaimogelijkheden door de productie van implantaten, instrumentatie en andere essentiële gezondheidszorgapparatuur, waarbij nauwkeurigheid van het grootste belang is voor de patiëntenzorg.
Hoewel beide processen een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid bieden, hangt de keuze tussen frezen en draaien uiteindelijk af van de specifieke eisen van het onderdeel dat wordt geproduceerd, inclusief de vorm, complexiteit en de bewerkingen die nodig zijn om het tot bloei te brengen.
CNC-frezen: Hier blijft het materiaal op zijn plaats terwijl roterende snijgereedschappen het vanuit verschillende hoeken wegsnijden. Deze methode blinkt uit in zijn veelzijdigheid, waardoor complexe geometrieën kunnen worden gecreëerd, waaronder sleuven, zakken en ingewikkelde contouren. Het blinkt uit in het produceren van onderdelen die gedetailleerd werk op meerdere vlakken of complexe oppervlaktedetails vereisen, waardoor dit het proces is dat wordt gebruikt voor componenten met uitgebreide ontwerpen.
CNC draaien: Bij draaien gaat het daarentegen om de rotatie van het materiaal zelf, waarbij snijgereedschappen lineair bewegen om het stuk te snijden en vorm te geven. Dit proces wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van cilindrische of ronde vormen en voert op efficiënte wijze taken uit die gericht zijn op het wijzigen van de diameter van een stuk, zoals het produceren van staven, buizen en bussen. CNC-draaien staat bekend om zijn vermogen om op efficiënte wijze onderdelen te genereren die symmetrisch zijn langs hun centrale as.
Er kan een grote verscheidenheid aan materialen worden gedraaid, waaronder metalen zoals aluminium, messing, roestvrij staal en kunststoffen zoals ABS, nylon en POM, maar ook hout voor specifieke toepassingen.
Hoewel CNC-draaien in de eerste plaats geschikt is voor cilindrische en ronde onderdelen, kunnen complexe externe geometrieën en interne boringen worden gecreëerd door nauwkeurige controle van het gereedschapspad. Extra bewerkingen zoals boren, draadsnijden en zelfs frezen kunnen worden geïntegreerd op geavanceerde CNC-draaicentra.
Met CNC-draaien kunnen nauwe toleranties worden bereikt, doorgaans binnen ±0.001 inch (±0.0254 mm) of krapper, afhankelijk van het materiaal en de machinemogelijkheden.
Over het algemeen duurt het voor monsters ongeveer 5-7 dagen, en voor massaproductie duurt het 14-20 dagen.
Absoluut, CNC-draaien is niet alleen geschikt voor massaproductie, maar ook voor prototyping vanwege de precisie en het vermogen om efficiënt onderdelen te produceren met de exacte afmetingen en vereiste oppervlakteafwerking.
Ja, oppervlakteafwerking is een belangrijke specificatie bij CNC-draaien en u kunt verschillende afwerkingen aanvragen, variërend van ruw tot spiegelachtig glad, afhankelijk van de eisen van uw onderdeel.
De keuze hangt af van de geometrie, complexiteit en vereisten van het onderdeel. Draaien is ideaal voor ronde of cilindrische onderdelen met kenmerken over de hele lengte, terwijl frezen beter is voor complexe vormen en kenmerken waarbij op meerdere zijden of vlakken moet worden gesneden. Overleg met een CNC-bewerkingsexpert kan u helpen bij het bepalen van het beste proces voor uw specifieke behoeften.
We zouden graag van je horen! Stuur ons een bericht via het formulier hiernaast, of stuur ons een e-mail.

Onze CNC-draaidiensten blinken uit in precisie en efficiëntie en bieden uitgebreide ondersteuning van begin tot eind. Wij zorgen ervoor dat uw op maat gemaakte onderdelen tot in de perfectie worden vervaardigd. Vertrouw op BaiChuan Precision voor kwaliteit, snelheid en ongeëvenaarde expertise bij het tot leven brengen van uw projecten.
gediplomeerd
Prototyping
Kan worden geselecteerd
Uiteindelijke opbrengst
CNC-draaien is het toppunt van precisiebewerking, waarbij een frees materiaal wegsnijdt van een bewegend werkstuk, alles onder de nauwgezette controle van computerprogrammering. Dit proces zorgt voor een ongeëvenaarde precisie en consistentie, essentieel voor de productie.
In tegenstelling tot CNC-frezen, waarbij het gereedschap vanuit verschillende hoeken tegen een stilstaand stuk draait, draait het bij CNC-draaien om het draaien van het werkstuk zelf. Deze methode is ideaal voor het vervaardigen van ronde of buisvormige voorwerpen en biedt een ongeëvenaarde nauwkeurigheid bij het creëren van gladde, gebogen oppervlakken.
Het hart van een CNC-draaibank wordt gevormd door de toren, uitgerust met gereedschappen die grondstoffen nauwkeurig in de beoogde 3D-vormen snijden. Zowel voor rapid prototyping als voor de uiteindelijke productie is CNC-draaien een veelzijdige oplossing CNC frezen, maar met zijn unieke sterke punten en toepassingen.


Precisie in roterende oppervlaktedelen
Ideaal voor onderdelen die nauwkeurige concentriciteit, gecontroleerde rondloop en nauwkeurige schroefdraad vereisen. CNC-draaien onderscheidt zich door het met hoge precisie bewerken van roterende oppervlakken.
Efficiëntie en kosteneffectiviteit
Het hoge automatiseringsniveau van CNC-draaibanken stroomlijnt niet alleen de productie, maar verlaagt ook de arbeidskosten. De schaalbaarheid zorgt voor kostenefficiëntie bij zowel kleine als grote batchproducties.
Veelzijdigheid in materiaalcompatibiliteit
CNC-draaien is geschikt voor een breed spectrum aan materialen, waaronder metalen zoals aluminium, staal, roestvrij staal, messing en titanium, maar ook kunststoffen zoals ABS, POM, PEEK en nylon, en voldoet aan uiteenlopende projectvereisten.
Multitasken met CNC-draaibanken
Uitgerust met meerassige draaicentra en freesdraaimogelijkheden kunnen CNC-draaimachines verschillende bewerkingstaken in één keer uitvoeren. Dit multitaskende vermogen maakt ze zeer kosteneffectief voor het produceren van complexe onderdelen.
Onze CNC-draaidiensten zijn afgestemd op een breed spectrum aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen en hout. Deze diversiteit zorgt ervoor dat we precies kunnen voldoen aan de unieke eisen van onze wereldwijde klantenkring. Met een focus op het leveren van hoogwaardige CNC-draaioplossingen, zijn wij uitgerust om uw gedetailleerde ontwerpen op deze gevarieerde media tot leven te brengen met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie.

Bij BaiChuan Precision strekt onze expertise zich diep uit tot het gespecialiseerde gebied van metaaldraaien, een cruciaal proces voor het produceren van duurzame en sterke onderdelen die bestand zijn tegen de ontberingen van veeleisende toepassingen. Onze CNC-draaibewerkingen zijn bedreven in het verwerken van een breed scala aan metalen, waaronder aluminium, roestvrij staal, messing, koper, brons, magnesium, titanium en zink. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat de onderdelen die we produceren niet alleen voldoen aan de hoge normen die in verschillende industrieën worden verwacht, maar deze zelfs overtreffen.
Kunststoffen, met hun brede scala aan eigenschappen en veelzijdigheid, krijgen steeds meer de voorkeur bij CNC-draaien voor toepassingen die precisie en aanpassingsvermogen vereisen. Bij BaiChuan Precision zijn we bedreven in het draaien van een uitgebreide selectie kunststoffen, waaronder ABS, acryl, PC, PVC, Nylon, POM, PE, Teflon en meer. Onze expertise zorgt ervoor dat uw componenten worden vervaardigd om aan exacte specificaties en prestatiecriteria te voldoen, en bieden u oplossingen die perfect aansluiten bij de vereisten van uw project.
We breiden onze expertise uit naar de delicate kunst van het CNC-houtdraaien, een proces dat technische precisie combineert met het genuanceerde kunstenaarschap dat nodig is om de natuurlijke uitstraling van hout naar voren te brengen. Deze gespecialiseerde service is ideaal voor het vervaardigen van op maat gemaakte houten onderdelen, ingewikkelde decoratieve stukken of elke toepassing waarbij de warme, organische essentie van hout gewenst is. Of het nu gaat om elegante meubeldetails, verfijnde architecturale elementen of unieke artistieke creaties, onze ultramoderne technologie in combinatie met ons diepgaande begrip van houtwerk zorgt voor resultaten van de hoogste kwaliteit die echt vakmanschap belichamen.

Bij BaiChuan Precision strekt onze expertise zich diep uit tot het gespecialiseerde gebied van metaaldraaien, een cruciaal proces voor het produceren van duurzame en sterke onderdelen die bestand zijn tegen de ontberingen van veeleisende toepassingen. Onze CNC-draaibewerkingen zijn bedreven in het verwerken van een breed scala aan metalen, waaronder aluminium, roestvrij staal, messing, koper, brons, magnesium, titanium en zink. Deze veelzijdigheid zorgt ervoor dat de onderdelen die we produceren niet alleen voldoen aan de hoge normen die in verschillende industrieën worden verwacht, maar deze zelfs overtreffen.
U ontvangt binnen 1 uur een offerte nadat u ons 2D-tekeningen (DWG/DXF) of 3D-tekeningen (STEP, IGES of X_T) heeft verstrekt met informatie over hoeveelheden en oppervlaktebehandeling. Alle tekeningen zijn veilig en strikt vertrouwelijk.
Na ontvangst van de vooruitbetaling zal de productieafdeling alle technische details bevestigen en met de verwerking beginnen. De levertijd bedraagt 1-3 dagen voor prototyping en 7-30 dagen voor productie.
De QC-afdeling controleert elke dimensie met CMM en toont het rapport en de foto's van elke hoek ter bevestiging.
Verschillende verzendmethoden om uit te kiezen, waaronder: express, lucht, zee, trein. Veel voorkomende keuzes: FedEx, UPS en DHL.
BaiChuan Precision is uw eerste keuze voor CNC-draaidiensten, waarbij projecten vakkundig worden afgehandeld, van individuele op maat gemaakte componenten tot uitgebreide productieruns.


De CNC-draaivaardigheid van BaiChuan Precision is van groot belang in verschillende industrieën, stimuleert innovatie en zorgt voor een soepele werking van meerdere sectoren.
√ Elektronica – Onze precisie bij het maken van componenten zoals connectoren, behuizingen en diverse hardware maakt ons tot een hoeksteen van de elektronica-industrie.
√ Automobiel – In de automobielsector levert BaiChuan Precision uitmuntendheid door op maat gemaakte componenten te produceren, zoals motoronderdelen, assen en transmissieonderdelen, waardoor innovatie in de automobielsector wordt gestimuleerd.
√ Halfgeleiderindustrie – Onze CNC-draaidiensten zijn van vitaal belang in de halfgeleiderindustrie en leveren onderdelen met de precisie die vereist is voor apparatuur voor de fabricage van halfgeleiders, en ondersteunen zo de dynamische technologische vooruitgang.
√ Lucht- en ruimtevaart – Wij zijn toonaangevend op het gebied van lucht- en ruimtevaartinnovatie en vervaardigen cruciale onderdelen voor vliegtuigen, waaronder onderdelen van landingsgestellen, hydraulische fittingen en motoronderdelen, die allemaal de hoogste niveaus van precisie en betrouwbaarheid vereisen.
√ Zeilboot – In de zeilbootindustrie produceren we op maat gemaakte onderdelen die essentieel zijn voor de prestaties en duurzaamheid van zeilboten, waaronder kielbouten, mastbeslag en roerconstructies, allemaal gemaakt om de uitdagende maritieme omgeving te weerstaan.
√ Medisch – De medische sector profiteert van onze CNC-draaimogelijkheden door de productie van implantaten, instrumentatie en andere essentiële gezondheidszorgapparatuur, waarbij nauwkeurigheid van het grootste belang is voor de patiëntenzorg.
Hoewel beide processen een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid bieden, hangt de keuze tussen frezen en draaien uiteindelijk af van de specifieke eisen van het onderdeel dat wordt geproduceerd, inclusief de vorm, complexiteit en de bewerkingen die nodig zijn om het tot bloei te brengen.
CNC-frezen: Hier blijft het materiaal op zijn plaats terwijl roterende snijgereedschappen het vanuit verschillende hoeken wegsnijden. Deze methode blinkt uit in zijn veelzijdigheid, waardoor complexe geometrieën kunnen worden gecreëerd, waaronder sleuven, zakken en ingewikkelde contouren. Het blinkt uit in het produceren van onderdelen die gedetailleerd werk op meerdere vlakken of complexe oppervlaktedetails vereisen, waardoor dit het proces is dat wordt gebruikt voor componenten met uitgebreide ontwerpen.
CNC draaien: Bij draaien gaat het daarentegen om de rotatie van het materiaal zelf, waarbij snijgereedschappen lineair bewegen om het stuk te snijden en vorm te geven. Dit proces wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van cilindrische of ronde vormen en voert op efficiënte wijze taken uit die gericht zijn op het wijzigen van de diameter van een stuk, zoals het produceren van staven, buizen en bussen. CNC-draaien staat bekend om zijn vermogen om op efficiënte wijze onderdelen te genereren die symmetrisch zijn langs hun centrale as.
Er kan een grote verscheidenheid aan materialen worden gedraaid, waaronder metalen zoals aluminium, messing, roestvrij staal en kunststoffen zoals ABS, nylon en POM, maar ook hout voor specifieke toepassingen.
Hoewel CNC-draaien in de eerste plaats geschikt is voor cilindrische en ronde onderdelen, kunnen complexe externe geometrieën en interne boringen worden gecreëerd door nauwkeurige controle van het gereedschapspad. Extra bewerkingen zoals boren, draadsnijden en zelfs frezen kunnen worden geïntegreerd op geavanceerde CNC-draaicentra.
Met CNC-draaien kunnen nauwe toleranties worden bereikt, doorgaans binnen ±0.001 inch (±0.0254 mm) of krapper, afhankelijk van het materiaal en de machinemogelijkheden.
Over het algemeen duurt het voor monsters ongeveer 5-7 dagen, en voor massaproductie duurt het 14-20 dagen.
Absoluut, CNC-draaien is niet alleen geschikt voor massaproductie, maar ook voor prototyping vanwege de precisie en het vermogen om efficiënt onderdelen te produceren met de exacte afmetingen en vereiste oppervlakteafwerking.
Ja, oppervlakteafwerking is een belangrijke specificatie bij CNC-draaien en u kunt verschillende afwerkingen aanvragen, variërend van ruw tot spiegelachtig glad, afhankelijk van de eisen van uw onderdeel.
De keuze hangt af van de geometrie, complexiteit en vereisten van het onderdeel. Draaien is ideaal voor ronde of cilindrische onderdelen met kenmerken over de hele lengte, terwijl frezen beter is voor complexe vormen en kenmerken waarbij op meerdere zijden of vlakken moet worden gesneden. Overleg met een CNC-bewerkingsexpert kan u helpen bij het bepalen van het beste proces voor uw specifieke behoeften.
We zouden graag van je horen! Stuur ons een bericht via het formulier hiernaast, of stuur ons een e-mail.

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”.
Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”.
Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”.