Gericht op additieve productie: de grenzen van 3D-printen verleggen

  • Breed scala aan materialen
  • Deskundige metaaladditieve productie
  • Strenge kwaliteitscontrole
  • Aangepaste productiecapaciteit

Veilige, vertrouwelijke uploads. Jouw ontwerpen zijn veilig bij ons.

Onze 3D-printservice

Wij zijn gespecialiseerd in 3D-metaalprinten en produceren op efficiënte wijze complexe onderdelen met materialen zoals titaniumlegeringen, roestvrij staal en aluminiumlegeringen. Additieve productie biedt hoge precisie, korte doorlooptijden en kostenefficiëntie, waardoor het ideaal is voor aangepaste productie en prototyping. Onze diensten bestrijken sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, medisch en automobiel, en zorgen voor resultaten van topkwaliteit voor elk project.

Diverse materialen beschikbaar

Onze 3D-printservices ondersteunen een verscheidenheid aan metalen en kunststoffen, elk met unieke eigenschappen om te voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften. Rechts is een kort overzicht van de prestatiekenmerken van veelgebruikte materialen.

Tabel met materialen en eigenschappen van 3D-metaalprinten
Type materiaalroestvrij staalroestvrij staalvormstaaltitanium legeringaluminiumlegeringaluminiumlegeringOp nikkel gebaseerde superlegeringenOp nikkel gebaseerde superlegeringen
Rang316L17-4 uur18NI300TC4AIsi10Mg6061GH3625GH4169
natuurkunde KarakteristiekDeeltjesgrootte15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm15-53 μm
Vormbolbolbolbolbolbolbolbol
Liquiditeit40S22S40S45S150S120S20S45S
Losse dichtheid3.9g / cm34.0g / cm34.3g / cm32.5g / cm31.45g / cm31.07g / cm34.2g / cm34.4g / cm3
gevormde deelprestatieDichtheid≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 99%≥ 95%≥ 98%≥ 99%≥ 99%
treksterkte≥560Mpa≥1100Mpa≥1090Mpa≥600Mpa≥330Mpa≥280Mpa≥1000Mpa≥980Mpa
Yeild kracht≥480Mpa≥1050Mpa≥1000Mpa≥540Mpa≥245Mpa≥230Mpa≥730Mpa≥700Mpa

Uitgebreide analyse van de eigenschappen van 3D-printmaterialen

Deze sectie biedt gebruikers een uitgebreide vergelijking van de prestatiegegevens van gangbare 3D-printmaterialen, variërend van gewone hars tot hittebestendige materialen. De parameters in de tabel, zoals hittebestendigheid, hardheid, sterkte, waterabsorptie en printnauwkeurigheid, bieden wetenschappelijke begeleiding voor materiaalselectie. Of het nu gaat om precisiemodellen, functionele onderdelen of specifieke hogetemperatuurvereisten, deze informatie helpt gebruikers snel de ideale materiaaloplossing te identificeren.

Materiaal naamGewone hars9400 harsHoge taaiheid harsTransparante harsDoorschijnende harsHoge temperatuurbestendigheid van 70 graden100 graden plus hoge temperatuurNylonRode was
Warmte doorbuiging temperatuur:46 ℃46 ℃50 ℃47 ℃50 ℃63 ℃99.6 ℃173 ℃100 ℃
Minimale wanddikte0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.6MM0.5MM0.5MM
Minimaal diafragma1MM1MM1MM1MM1MM1MM1MM1.2MM0.2MM
Materiële hardheid797985878088858665
Treksterkte treksterkte47MPA47MPA56MPA50MPA47MPA55MPA44MPA50MPA48MPA
Treksterkte breuk4OMPA33-40MPA6OMPA56MPA40MPA65MPA52MPA7OMPA38MPA
Buigkracht69MPA67MPA74MPA84MPA67MPA4OMPA69MPA80MPA43.5MPA
Buigmodulus2222MPA2222MPA2775MPA2490MPA2222MPA3100MPA3200MPA2800MPA1431MPA
Hoogte van de afdruklaag0.1/0.05 mm0.1/0.05 mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm0.1mm
drukfout1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%2.50%1% -3%
Waterabsorptie1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%1% -3%3.50%1% -3%
Impact sterkte34.4J/CM29J/CM55J/CM25J/CM29J/CM59J/CM34.4J/CM2.7J/CM17.8J/CM

certificaat

Omdat we een cultuur van uitmuntende kwaliteit omarmen, is ons bedrijf gecertificeerd om ISO 9001:2015, wat onze toewijding aan klanttevredenheid en ons vermogen om consistent hoogwaardige producten en diensten te leveren, aantoont. Om een ​​nauwkeurige validatie van de conformiteit van onderdelen te garanderen, houden we ons strikt aan de tekenspecificaties en gebruiken we een uitgebreide reeks precisiemetrologieapparatuur, waaronder coördinatenmeetmachines (CMM's), voor volledige inspecties. Gedetailleerde inspectierapporten worden verstrekt, waarmee we garanderen dat elke levering voldoet aan de strenge eisen van onze klanten.

3D-printtoepassingen

3D-printtechnologie, als innovatieve additieve productiemethode, wordt op grote schaal toegepast in verschillende industrieën. Van lucht- en ruimtevaart tot gezondheidszorg, van autoproductie tot consumptiegoederen, het transformeert traditionele productiemodellen met zijn efficiëntie, flexibiliteit en kosteneffectiviteit. Door objecten laag voor laag te bouwen, maakt 3D-printen niet alleen de snelle creatie van complexe structuren mogelijk, maar toont het ook een enorm potentieel in maatwerk en productie in kleine series. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, wordt 3D-printen een onmisbaar onderdeel van moderne productie.

Luchtvaart
Metaal 3D-printen in de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt gebruikt om lichtgewicht motorcomponenten, sproeiers en structurele onderdelen te produceren, wat de brandstofefficiëntie en prestaties verbetert. De technologie vermindert materiaalverspilling en productietijd, ondersteunt complexere en innovatievere ontwerpen en stimuleert vooruitgang in de vliegtuigproductie.
Meer informatie
LUCHT- EN RUIMTEVAART
Metaal 3D-printen in de lucht- en ruimtevaart wordt gebruikt om lichtgewicht, hoogwaardige motoronderdelen en complexe structuren te produceren, waardoor afval in traditionele productie wordt verminderd. Het verbetert ook de productie-efficiëntie, ontwerpflexibiliteit en verkort de productiecycli van onderdelen.
Meer informatie
Automobielsector
Metaal-3D-printen in de auto-industrie versnelt de productie van complexe onderdelen, vergroot de ontwerpflexibiliteit en verlaagt de productiekosten. Hierdoor is productie in kleine series en op maat gemaakte productie mogelijk.
Meer informatie
Energie
In de energiesector wordt metaal 3D-printen gebruikt om turbinebladen en kritische componenten te produceren die onder hoge temperaturen en druk werken, wat de duurzaamheid en efficiëntie verbetert. Het optimaliseert ook het ontwerp en het materiaalgebruik, waardoor er minder grondstoffen worden verspild tijdens de productie.
Meer informatie
MEDISCHE
Met 3D-metaalprinten in de gezondheidszorg kunnen implantaten worden aangepast aan de behoeften van de patiënt. Hierdoor worden de chirurgische resultaten en het comfort verbeterd, vooral bij toepassingen in de wervelkolom en gewrichten.
Meer informatie
Schimmel
Metal 3D-printing optimaliseert koelkanalen in mallen, verbetert de efficiëntie van thermisch beheer en verkort productiecycli. Het biedt meer flexibiliteit voor complexe malontwerpen, met name bij productie in kleine series.
Meer informatie

3 stappen om uw onderdelen GEMAKKELIJK te verkrijgen

Ontgrendel snelle doorlooptijden voor uw CNC-prototypes en onderdelen. Geniet van onze standaard levertijden van 7 dagen. Upload eenvoudig uw ontwerp om te verifiëren of u in aanmerking komt.

Upload uw bestand en ontvang een offerte.

Bevestigen en verwerken

Goederen arriveren binnen 3-5 dagen

3D-printen versus CNC-bewerking: Hoe kiest u het beste proces voor uw project?

In de moderne productie vertegenwoordigen 3D-printen en CNC-bewerking twee primaire productiemethoden, elk met unieke voordelen en geschikte toepassingen. Inzicht in de verschillen is cruciaal voor het optimaliseren van uw productontwikkeling.

3D-printen bouwt producten door laag voor laag materiaal toe te voegen, waardoor het ideaal is voor complexe geometrieën en productie in kleine series. CNC-bewerking daarentegen bereikt hoge precisie en een uitstekende oppervlakteafwerking door nauwkeurig snijden, en blinkt uit in massaproductie en zeer nauwkeurige scenario's.

Ons deskundige team heeft een diepgaande vergelijkende analyse van deze technologieën en ontdekten dat de keuze van de juiste productiemethode een aanzienlijke impact kan hebben op de kosten, tijd en kwaliteit van een project. De specifieke vereisten van elk project bepalen welk proces de meeste voordelen biedt.

Door het juiste productieproces te kiezen, bespaart u tijd en kosten en behoudt u tegelijkertijd de productkwaliteit. Onze engineers staan klaar om u advies op maat te geven, afgestemd op uw specifieke behoeften.

Waarom ons kiezen?

Kiezen voor Baichuan betekent samenwerken met een bedrijf dat niet alleen beschikt over een robuust productievermogen en geavanceerde technologie, maar ook over een diep inzicht beschikt in de industrieën die wij bedienen.

Aanzienlijke grondstoffeninventaris

Platformbedrijf

Uitgebreide las- en fabricagemogelijkheden

Ultrabrede en multi-type verwerkingsmogelijkheden

Geavanceerde faciliteiten voor kwaliteitsborging

Grondige nabewerkingsmogelijkheden

Niets spreekt luider dan de stem van een tevreden klant.

Duik in de getuigenissen van onze gewaardeerde partners en ontdek hoe we met precisie en uitmuntendheid aan hun unieke behoeften hebben voldaan.

De precisie en duurzaamheid van de metalen componenten die door 3D-printen worden geproduceerd, hebben mijn verwachtingen overtroffen. De mogelijkheid om complexe geometrieën aan te passen voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart is revolutionair. Het is kosteneffectief voor productieruns met een laag volume en de doorlooptijd is indrukwekkend. Een echte aanrader!

Dankzij het 3D-metaalprintproces kunnen we op maat gemaakte chirurgische instrumenten maken met ongeëvenaarde precisie. Het vermogen om ingewikkelde, patiëntspecifieke ontwerpen te produceren, is baanbrekend in de medische sector. De flexibiliteit en betrouwbaarheid van de technologie zijn een cruciaal bezit voor onze R&D-inspanningen.

Anna Muller
Anna MullerDesigner
De kwaliteit en details van de 3D-afdruk zorgen voor een metalen oppervlak dat uitstekend is. Bovendien zijn de mogelijkheden, ingewikkelde ontwerpen voor de auto-industrie die worden gerealiseerd, gevonden. De technologie biedt een nieuw perspectief op de producttentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaProductiespecialist
3D-weergave van XNUMXD-weergaven常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しました。
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArchitect
3D-weergave van de XNUMXD-weergave en de weergave van de XNUMXD-weergave is mogelijk. Zorg ervoor dat u het apparaat niet meer kunt gebruiken. Zorg ervoor dat u geen gebruik meer maakt van het apparaat.

Hulp nodig?

Veelgestelde vragen

Wij bieden 3D-printdiensten aan met metalen (bijv. roestvrij staal, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen) en kunststoffen (bijv. ABS, PLA, nylon).

Materiaal naam
Gewone hars
9400 hars
Hoge taaiheid hars
Transparante hars
doorschijnende hars
Hoge temperatuurbestendigheid van 70 graden
100 graden plus hoge temperatuur
Nylon
Rode was
Warmte doorbuiging temperatuur:
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Minimale wanddikte
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Minimaal diafragma
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Materiële hardheid
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Treksterkte treksterkte
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Treksterkte breuk
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Buigkracht
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Buigmodulus
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Hoogte van de afdruklaag
0.1/0.05 mm
0.1/0.05 mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
drukfout
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
2.50%
1% -3%
Waterabsorptie
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
3.50%
1% -3%
Impact sterkte
34.4J/CM
29J/CM
55J/CM
25J/CM
29J/CM
59J/CM
34.4J/CM
2.7J/CM
17.8J/CM
  • Metalen en kunststof onderdelen vereisen doorgaans nabewerking om de oppervlakteafwerking te verbeteren, de prestaties te verbeteren of te voldoen aan industrienormen. Wij bieden de volgende nabewerkingsdiensten:
  • Metalen onderdelen: Warmtebehandeling (bijv. gloeien, blussen), oppervlaktepolijsten, zandstralen, coatings (bijv. verzinken, titaniumcoating)
  • Kunststof onderdelen: Oppervlakte gladmaken, schilderen, kleuren en monteren
    Deze diensten kunnen worden aangepast aan specifieke prestatie- en esthetische vereisten.
  • De kosten van 3D-printen worden voornamelijk beïnvloed door de volgende factoren:
  • Materiaal type: Verschillende materialen (bijv. titaniumlegering, aluminiumlegering, ABS, nylon) hebben verschillende kosten.
  • Afdruktijd:Hoe complexer het onderdeel, hoe langer de printtijd en dus ook de kosten.
  • Onderdeelgrootte en nauwkeurigheid: Grotere of nauwkeurigere onderdelen vereisen meer materiaal en tijd om te printen.
  • Vereisten voor nabewerking: Extra nabewerkingen (bijv. warmtebehandeling, polijsten) brengen extra kosten met zich mee.
  • Productie hoeveelheid:De eenheidsprijs voor serieproductie is doorgaans lager dan voor enkelstuksdrukwerk.
  • Ja, wij bieden uitgebreide ontwerpbeoordelings- en optimalisatiediensten, waaronder:
  • Ontwerpbeoordeling: Beoordeel of uw ontwerp voldoet aan de vereisten voor 3D-printtechnologie.
  • DFAM-optimalisatie: Optimaliseer het ontwerp volgens de principes van additieve productie om het printsucces te verbeteren en materiaalverspilling te verminderen.
  • Functionaliteitsbeoordeling: Zorg ervoor dat het ontwerp voldoet aan de prestatie-eisen voor het beoogde gebruik, zoals mechanische eigenschappen en duurzaamheid.
    Met deze diensten kunnen klanten de ontwerpkwaliteit en de productie-efficiëntie verbeteren.
Word nu onze partner!
Neem gerust contact met ons op om uw bestelling te plaatsen, dan bieden wij u de hoogste kwaliteit 3D-printdiensten!

Gericht op additieve productie: de grenzen van 3D-printen verleggen

  • Breed scala aan materialen
  • Deskundige metaaladditieve productie
  • Strenge kwaliteitscontrole
  • Aangepaste productiecapaciteit

Veilige, vertrouwelijke uploads. Jouw ontwerpen zijn veilig bij ons.

Onze 3D-printservice

Wij zijn gespecialiseerd in 3D-metaalprinten en produceren op efficiënte wijze complexe onderdelen met materialen zoals titaniumlegeringen, roestvrij staal en aluminiumlegeringen. Additieve productie biedt hoge precisie, korte doorlooptijden en kostenefficiëntie, waardoor het ideaal is voor aangepaste productie en prototyping. Onze diensten bestrijken sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, medisch en automobiel, en zorgen voor resultaten van topkwaliteit voor elk project.

Diverse materialen beschikbaar

Onze 3D-printservices ondersteunen een verscheidenheid aan metalen en kunststoffen, elk met unieke eigenschappen om te voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften. Rechts is een kort overzicht van de prestatiekenmerken van veelgebruikte materialen. Klik hier voor de tabel met materialen en eigenschappen voor 3D-metaalprinten.

Uitgebreide analyse van de eigenschappen van 3D-printmaterialen

Deze sectie biedt gebruikers een uitgebreide vergelijking van de prestatiegegevens van gangbare 3D-printmaterialen, variërend van gewone hars tot hittebestendige materialen. De parameters in de tabel, zoals hittebestendigheid, hardheid, sterkte, waterabsorptie en printnauwkeurigheid, bieden wetenschappelijke begeleiding voor materiaalselectie. Of het nu gaat om precisiemodellen, functionele onderdelen of specifieke hogetemperatuurvereisten, deze informatie helpt gebruikers snel de ideale materiaaloplossing te identificeren. Klik hier voor een vergelijkingstabel met prestatieparameters voor veelvoorkomende 3D-printmaterialen.

3D-printtoepassingen

3D-printtechnologie, als innovatieve additieve productiemethode, wordt op grote schaal toegepast in verschillende industrieën. Van lucht- en ruimtevaart tot gezondheidszorg, van autoproductie tot consumptiegoederen, het transformeert traditionele productiemodellen met zijn efficiëntie, flexibiliteit en kosteneffectiviteit. Door objecten laag voor laag te bouwen, maakt 3D-printen niet alleen de snelle creatie van complexe structuren mogelijk, maar toont het ook een enorm potentieel in maatwerk en productie in kleine series. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, wordt 3D-printen een onmisbaar onderdeel van moderne productie.

Luchtvaart
Metaal 3D-printen in de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt gebruikt om lichtgewicht motorcomponenten, sproeiers en structurele onderdelen te produceren, wat de brandstofefficiëntie en prestaties verbetert. De technologie vermindert materiaalverspilling en productietijd, ondersteunt complexere en innovatievere ontwerpen en stimuleert vooruitgang in de vliegtuigproductie.
Meer informatie
LUCHT- EN RUIMTEVAART
Metaal 3D-printen in de lucht- en ruimtevaart wordt gebruikt om lichtgewicht, hoogwaardige motoronderdelen en complexe structuren te produceren, waardoor afval in traditionele productie wordt verminderd. Het verbetert ook de productie-efficiëntie, ontwerpflexibiliteit en verkort de productiecycli van onderdelen.
Meer informatie
Automobielsector
Metaal-3D-printen in de auto-industrie versnelt de productie van complexe onderdelen, vergroot de ontwerpflexibiliteit en verlaagt de productiekosten. Hierdoor is productie in kleine series en op maat gemaakte productie mogelijk.
Meer informatie
Energie
In de energiesector wordt metaal 3D-printen gebruikt om turbinebladen en kritische componenten te produceren die onder hoge temperaturen en druk werken, wat de duurzaamheid en efficiëntie verbetert. Het optimaliseert ook het ontwerp en het materiaalgebruik, waardoor er minder grondstoffen worden verspild tijdens de productie.
Meer informatie
MEDISCHE
Met 3D-metaalprinten in de gezondheidszorg kunnen implantaten worden aangepast aan de behoeften van de patiënt. Hierdoor worden de chirurgische resultaten en het comfort verbeterd, vooral bij toepassingen in de wervelkolom en gewrichten.
Meer informatie
Schimmel
Metal 3D-printing optimaliseert koelkanalen in mallen, verbetert de efficiëntie van thermisch beheer en verkort productiecycli. Het biedt meer flexibiliteit voor complexe malontwerpen, met name bij productie in kleine series.
Meer informatie

3 stappen om uw onderdelen GEMAKKELIJK te verkrijgen

Ontgrendel snelle doorlooptijden voor uw vacuümkamers. Geniet van onze standaard levertijden van 7 dagen. Upload eenvoudig uw ontwerp om te verifiëren of u in aanmerking komt.

Upload uw bestand en ontvang een offerte.

Bevestigen en verwerken.

Goederen arriveren binnen 3-5 dagen.

3D-printen versus CNC-bewerking: Hoe kiest u het beste proces voor uw project?

In de moderne productie vertegenwoordigen 3D-printen en CNC-bewerking twee primaire productiemethoden, elk met unieke voordelen en geschikte toepassingen. Inzicht in de verschillen is cruciaal voor het optimaliseren van uw productontwikkeling.

3D-printen bouwt producten door laag voor laag materiaal toe te voegen, waardoor het ideaal is voor complexe geometrieën en productie in kleine series. CNC-bewerking daarentegen bereikt hoge precisie en een uitstekende oppervlakteafwerking door nauwkeurig snijden, en blinkt uit in massaproductie en zeer nauwkeurige scenario's.

Ons deskundige team heeft een diepgaande vergelijkende analyse van deze technologieën en ontdekten dat de keuze van de juiste productiemethode een aanzienlijke impact kan hebben op de kosten, tijd en kwaliteit van een project. De specifieke vereisten van elk project bepalen welk proces de meeste voordelen biedt.

Door het juiste productieproces te kiezen, bespaart u tijd en kosten en behoudt u tegelijkertijd de productkwaliteit. Onze engineers staan klaar om u advies op maat te geven, afgestemd op uw specifieke behoeften.

Waarom ons kiezen?

Kiezen voor Baichuan betekent samenwerken met een bedrijf dat niet alleen beschikt over een robuust productievermogen en geavanceerde technologie, maar ook over een diep inzicht beschikt in de industrieën die wij bedienen.

Aanzienlijke grondstoffeninventaris

Platformbedrijf

Uitgebreide las- en fabricagemogelijkheden

Ultrabrede en multi-type verwerkingsmogelijkheden

Geavanceerde faciliteiten voor kwaliteitsborging

Grondige nabewerkingsmogelijkheden

Niets spreekt luider dan de stem van een tevreden klant.

Duik in de getuigenissen van onze gewaardeerde partners en ontdek hoe we met precisie en uitmuntendheid aan hun unieke behoeften hebben voldaan.

De precisie en duurzaamheid van de metalen componenten die door 3D-printen worden geproduceerd, hebben mijn verwachtingen overtroffen. De mogelijkheid om complexe geometrieën aan te passen voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart is revolutionair. Het is kosteneffectief voor productieruns met een laag volume en de doorlooptijd is indrukwekkend. Een echte aanrader!

Dankzij het 3D-metaalprintproces kunnen we op maat gemaakte chirurgische instrumenten maken met ongeëvenaarde precisie. Het vermogen om ingewikkelde, patiëntspecifieke ontwerpen te produceren, is baanbrekend in de medische sector. De flexibiliteit en betrouwbaarheid van de technologie zijn een cruciaal bezit voor onze R&D-inspanningen.

Anna Muller
Anna MullerDesigner
De kwaliteit en details van de 3D-afdruk zorgen voor een metalen oppervlak dat uitstekend is. Bovendien zijn de mogelijkheden, ingewikkelde ontwerpen voor de auto-industrie die worden gerealiseerd, gevonden. De technologie biedt een nieuw perspectief op de producttentwicklung.
Taro Yamada
Taro YamadaProductiespecialist
3D-weergave van XNUMXD-weergaven常に満足しています。特に小ロット生産や試作品の製造において、コスト削減と納期短縮が大きなメリットです。工業分野における新たな可能性を実感しました。
Ji-Soo Kim
Ji-Soo KimArchitect
3D-weergave van de XNUMXD-weergave en de weergave van de XNUMXD-weergave is mogelijk. Zorg ervoor dat u het apparaat niet meer kunt gebruiken. Zorg ervoor dat u geen gebruik meer maakt van het apparaat.

Hulp nodig?

Veelgestelde vragen

Wij bieden 3D-printdiensten aan met metalen (bijv. roestvrij staal, aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen) en kunststoffen (bijv. ABS, PLA, nylon).

Materiaal naam
Gewone hars
9400 hars
Hoge taaiheid hars
Transparante hars
doorschijnende hars
Hoge temperatuurbestendigheid van 70 graden
100 graden plus hoge temperatuur
Nylon
Rode was
Warmte doorbuiging temperatuur:
46 ℃
46 ℃
50 ℃
47 ℃
50 ℃
63 ℃
99.6 ℃
173 ℃
100 ℃
Minimale wanddikte
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.6MM
0.5MM
0.5MM
Minimaal diafragma
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1MM
1.2MM
0.2MM
Materiële hardheid
79
79
85
87
80
88
85
86
65
Treksterkte treksterkte
47MPA
47MPA
56MPA
50MPA
47MPA
55MPA
44MPA
50MPA
48MPA
Treksterkte breuk
4OMPA
33-40MPA
6OMPA
56MPA
40MPA
65MPA
52MPA
7OMPA
38MPA
Buigkracht
69MPA
67MPA
74MPA
84MPA
67MPA
4OMPA
69MPA
80MPA
43.5MPA
Buigmodulus
2222MPA
2222MPA
2775MPA
2490MPA
2222MPA
3100MPA
3200MPA
2800MPA
1431MPA
Hoogte van de afdruklaag
0.1/0.05 mm
0.1/0.05 mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
0.1mm
drukfout
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
2.50%
1% -3%
Waterabsorptie
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
1% -3%
3.50%
1% -3%
Impact sterkte
34.4J/CM
29J/CM
55J/CM
25J/CM
29J/CM
59J/CM
34.4J/CM
2.7J/CM
17.8J/CM
  • Metalen en kunststof onderdelen vereisen doorgaans nabewerking om de oppervlakteafwerking te verbeteren, de prestaties te verbeteren of te voldoen aan industrienormen. Wij bieden de volgende nabewerkingsdiensten:
  • Metalen onderdelen: Warmtebehandeling (bijv. gloeien, blussen), oppervlaktepolijsten, zandstralen, coatings (bijv. verzinken, titaniumcoating)
  • Kunststof onderdelen: Oppervlakte gladmaken, schilderen, kleuren en monteren
    Deze diensten kunnen worden aangepast aan specifieke prestatie- en esthetische vereisten.
  • De kosten van 3D-printen worden voornamelijk beïnvloed door de volgende factoren:
  • Materiaal type: Verschillende materialen (bijv. titaniumlegering, aluminiumlegering, ABS, nylon) hebben verschillende kosten.
  • Afdruktijd:Hoe complexer het onderdeel, hoe langer de printtijd en dus ook de kosten.
  • Onderdeelgrootte en nauwkeurigheid: Grotere of nauwkeurigere onderdelen vereisen meer materiaal en tijd om te printen.
  • Vereisten voor nabewerking: Extra nabewerkingen (bijv. warmtebehandeling, polijsten) brengen extra kosten met zich mee.
  • Productie hoeveelheid:De eenheidsprijs voor serieproductie is doorgaans lager dan voor enkelstuksdrukwerk.
  • Ja, wij bieden uitgebreide ontwerpbeoordelings- en optimalisatiediensten, waaronder:
  • Ontwerpbeoordeling: Beoordeel of uw ontwerp voldoet aan de vereisten voor 3D-printtechnologie.
  • DFAM-optimalisatie: Optimaliseer het ontwerp volgens de principes van additieve productie om het printsucces te verbeteren en materiaalverspilling te verminderen.
  • Functionaliteitsbeoordeling: Zorg ervoor dat het ontwerp voldoet aan de prestatie-eisen voor het beoogde gebruik, zoals mechanische eigenschappen en duurzaamheid.
    Met deze diensten kunnen klanten de ontwerpkwaliteit en de productie-efficiëntie verbeteren.
Word nu onze partner!
Neem gerust contact met ons op om uw bestelling te plaatsen, dan bieden wij u de hoogste kwaliteit 3D-printdiensten!

Vraag snel een offerte aan

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”

Ontvang een gratis monster!

Er zijn nog maar 2 gratis mogelijkheden voor het maken van monsters!
Wij houden uw ontwerpen privé.

Het maken van monsteroverleg

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”

Eventuele vragen kunt u hier achterlaten

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”