Doelstellingen
Dit document is speciaal opgesteld voor een beter onderhoud van alle CNC-bewerkingsapparatuur, het opstellen van de overeenkomstige normen voor onderhoud en controles van apparatuur volgens verschillende soorten machines, het definitief implementeren van het routineonderhoud van CNC-machines, het garanderen van de nauwkeurigheid en stabiliteit van apparatuur en het verlengen van hun levensduur , het garanderen van de veiligheid bij de productie en het vermijden van ongevallen en het bereiken van het doel van veiligheid en hoge efficiëntie.
Ranges
Alle onderhoud en controles die in bewerkingscentra worden gebruikt, zijn de normen die wij noemen.
De definitie van routineonderhoud:
Het routineonderhoud heeft betrekking op het onderhoud dat machinisten van CNC-machines per ploeg moeten uitvoeren, en dat voornamelijk betrekking heeft op de controles voor en na elke ploegendienst, inclusief het schoonhouden van de apparatuur, het controleren van de accessoires van de werktuigmachines en hun smering, en het bevestigen of de schroeven zitten los enz.
Routineonderhoud van CNC-machines
1 Het indicatielampje van het bedieningspaneel werkt prima en geeft geen abnormaal alarm.
2 Zorg ervoor dat de waarde van de luchtdrukmeter binnen het bereik van 0.4-0.6 MPa ligt.
3 Zorgen voor geen luchtlekkage in luchtcompressorsystemen, geen abnormaal geluid bij de motoren en bewegende componenten en geen waterlekkage in de snijvloeistofpijpleiding.
4 Het bedieningspaneel met een droge doek afnemen en schoonhouden
5 Het filtergaas van snijvloeistof opruimen en schoonhouden.
6 Bevestiging dat de koelventilator van de hoofdas goed werkt.
7 Het aluminiumresten en ander vuil in de binnenkant van de machine wassen en schoonhouden voordat u het werk verlaat.
8 De positie van de snijvloeistof controleren en aanpassen als de positie van de vloeistof niet binnen de normale grenzen ligt.
9 Controle van de nooddeur van de cnc-machine. De machine stopt met draaien wanneer de nooddeur wordt geopend terwijl deze in werking is, wat normaal is.
10 Controle van de barometrische druk. U krijgt een alarm als de luchtdruk te laag is terwijl de luchttoevoer wordt uitgeschakeld, wat normaal is.
11 Controle van de noodstopfunctie. De machine stopt onmiddellijk met draaien wanneer de noodstopknop wordt ingedrukt terwijl de machine draait, wat normaal is.
12 De accessoires van de cnc-machine controleren en schoonhouden.
Wekelijks onderhoud van CNC-machines
1 Veeg de oppervlakken van de machine af met een droge doek, inclusief de bovenoppervlakken van de machinekappen en de motorbehuizing, en houd ze schoon.
2 Het opruimen van de watertank van de snijvloeistof en vreemde stoffen in de snijvloeistofleiding en het vrijhouden van de leiding.
3 Reinig de spilneus, de tapsheid van het gat in de spil en de gereedschapswisselaars en veeg ze af met een doek.
4 Exclusief het vocht in de driepuntscombinatiehoofdvouw.
Maandelijks onderhoud van CNC-machines
1 Het smeervet toevoegen aan de X-, Y-, Z-as en automatische gereedschapswisselaars.
2 Opruimen en vervangen van de elektrische kasten.
3 Controleren of er wat water of olie in de elektrische kasten zit en deze eventueel opruimen.
4 Gebruik de handmatige functie om de X-, Y- en Z-as volledig te laten bewegen en te controleren of er abnormaal geluid is.
5 Reinigen van de koelventilator van de hoofdas.
6 Controleren of de ankerbouten stabiel zijn en het onderhoudspersoneel van de apparatuur informeren over het afstellen van de machines waarvan de bouten los zitten.
7 Reinig de buitenkant en het filterelement van het olieterugwinningsapparaat, controleer of het goed werkt en zorg ervoor dat er geen trillingen en geluiden in de motor en circulatie in de retourleiding zijn.
Gepland onderhoud van apparatuur
De apparatuur moet regelmatig worden onderhouden door Equipment Group, inclusief maandelijks, driemaandelijks, halfjaarlijks en jaarlijks onderhoud en nauwkeurigheidscontrole voor cnc-bewerkingscentra.
Maandelijks onderhoud: Controleren of er abnormaal geluid is met de 3-assig motor en bewegende onderdelen, controleren of er iets mis is met de parameter van de machine, controleren of de waarde van de luchtdrukmeter binnen het bereik van 0.4-0.6 MPa ligt, controleren van de beschermkap en blootliggende pijpleidingen om te zien of er sprake is van breuk, controleren Als het smeeroliesysteem goed werkt en er olie lekt, controleer dan de veiligheidsvoorzieningen zoals het deurslot en de stopschakelaar om te zien of er sprake is van breuk.
Kwartaalonderhoud:
Het opruimen van de aluminiumresten in het plaatwerk voor de X- en Y-as, het opruimen van de watertank van de snijvloeistof en vreemde stoffen in de snijvloeistofpijpleiding en het vrijhouden van de pijpleiding.
Opruimen en onderhouden van de koelventilator van de hoofdas, controleren of er water of olie in het elektrische bedieningspaneel zit en deze schoonmaken als dat zo is, controleren van de afzuigventilator van het elektrische bedieningspaneel om te zien of deze goed werkt, schoonmaken van de buitenkant en filterelement van olieterugwinningsapparaat en controleren of het olieterugwinningsapparaat goed werkt.
Halfjaarlijks onderhoud:
Controleren of er geluid en trillingen zijn bij de waterpomp en motor van de olierecyclingmachine, controleren of er water of olie in de transformator zit en controleren of de afzuigventilator van de transformator goed werkt, controleren of de ankerbouten stabiel zijn, de spindel reinigen neus en de tapsheid van het gat in de spindel en deze afnemen met een doek, de gereedschapswisselaar schoonmaken en controleren of er geen schade is aan de freeshouder, controleren of alle ventilatoren van de drivers goed werken.
Jaar Onderhoud:
Controleren of er enige slijtage is met de veer van gereedschapswisselaars, schroeven en lagers, controleren of de reservebatterij voor werktuigmachines werkt, back-ups maken van de autorisatiebestanden en parameters van werktuigmachines, controleren of de spanning van de spil binnen normale grenzen ligt, controleren of er enige speling is met de aansluitklem van de hoofdvoeding en de klemmen in het elektrische bedieningspaneel, controleren of de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine binnen normale grenzen ligt, en jaarlijks onderhoud uitvoeren aan de machineprecisie volgens de nauwkeurigheidscontrolelijst van CNC-bewerking Centrum.
