In elke verwerkende industrie zal de verwerkingstechnologie zijn eigen werkingsprincipe hebben. Als je het werkingsprincipe van een verwerkingstechnologie wilt begrijpen, moeten we het zelf tot in detail begrijpen, en CNC-onderdelenverwerkingstechnologie is daar een van. Wat is het werkingsprincipe van CNC-onderdelenverwerking?
Het besturingssysteem van het CNC-onderdelenverwerkingscentrum kan in het algemeen het automatisch starten en stoppen, het omkeren en de snelheidsverandering van de spil regelen volgens de digitale programma-instructies, en kan automatisch de invoersnelheid, richting en verwerkingspad regelen en de verwerking uitvoeren. Het kan het gereedschap selecteren en aanpassen aan de gereedschapsgrootte. De snijhoeveelheid en het looptraject kunnen een einde maken aan verschillende hulpacties die nodig zijn bij de verwerking.
CNC draaibank service
De structuur van de CNC-onderdelen die de CNC-draaibank verwerken, bestaat ook uit een kop, een gereedschapspaal, een CNC-bewerkingstoevoertransmissiesysteem, een bed, een hydraulisch systeem, een koelsysteem, een smeersysteem, enz. Het is alleen het toevoersysteem van de CNC-draaibank en de horizontale draaibank. . Er zijn fundamentele verschillen in de structuur van het invoersysteem, de mechanische structuur van een typische CNC-draaibank. De beweging van de hoofdas van de horizontale draaibank wordt via het hangende wielframe, de invoerkast en de schuifkast naar de gereedschapspaal overgebracht, en de longitudinale en horizontale invoerbewegingen worden beëindigd. De CNC-draaibank maakt gebruik van een servomotor, die via de kogelomloopspindel wordt overgebracht naar de schuifplaat en de gereedschapspaal, en beëindigt de voedingsbeweging in de z-richting en de positierichting. Prima CNC-bewerking heeft ook verschillende draadfuncties. De bewegingsverbinding tussen spilrotatie en beweging van de gereedschapspost wordt bestuurd door het CNC-systeem.
Het gereedschapinstelpunt
Het gereedschapinstelpunt kan worden ingesteld op het te bewerken onderdeel, maar houd er rekening mee dat het gereedschapinstelpunt de referentiepositie moet zijn of het onderdeel dat is afgewerkt. Soms wordt de CNC-precisiebewerking na het eerste proces vernietigd, waardoor het tweede proces ontstaat. Het is onmogelijk om het gereedschapsinstelpunt voor het proces en het daaropvolgende proces te vinden. Let daarom bij het instellen van het gereedschap in het eerste proces op het instellen van een relatieve gereedschapinstelpositie waarbij er een relatief vaste maatrelatie bestaat met het positioneringsreferentiepunt, zodat deze kan worden gebaseerd op de relatieve positierelatie daartussen. Haal het originele mespunt terug. Deze relatieve gereedschapinstelpositie wordt meestal ingesteld op de werktuigmachinetafel of opspaninrichting.
Werkstukcoördinatensysteem
De oorsprongpositie van het werkstukcoördinatensysteem wordt door de operator ingesteld. Deze wordt bepaald door de gereedschapsinstelling nadat het werkstuk is vastgeklemd. Het weerspiegelt de afstandspositierelatie tussen het werkstuk en het nulpunt van de machine. Als het werkstukcoördinatensysteem eenmaal is vastgelegd, wordt het doorgaans niet meer gewijzigd. Het werkstukcoördinatensysteem en het programmeercoördinatensysteem moeten verenigd zijn, dat wil zeggen dat tijdens de bewerking het werkstukcoördinatensysteem en het programmeercoördinatensysteem hetzelfde zijn.
Kunshan Baichuan Precision Components Co., Ltd. is een bedrijf dat gespecialiseerd is in CNC-bewerking, bewerking van precisieonderdelen, portaalfrezen, CNC-precisiebewerking, CNC-bewerking met numerieke besturing. Het bedrijf is uitgerust met CNC-bewerkingscentra, grote portaalbewerkingscentra, drie coördinatenmeetmachines en andere uiterst nauwkeurige apparatuur, ter ondersteuning van productaanpassing en productie van kleine series.
