Het verwerkings- en productieproces van hardware

koppelingsmanden-2

Inhoudsopgave

1. Analyse van werkstuktekeningen:

Analyseer volgens de onderdeeltekeningen de vormkenmerken, afmetingen, precisie-eisen, specificaties van de grondstofgrootte, mechanische eigenschappen, enz. Tegelijkertijd wordt, gecombineerd met de bestaande specificaties van de verwerkingsapparatuur en massaproductiefactoren, het onderdeelproces geanalyseerd.

2. Selecteer het onbewerkte bewerkingsmateriaal:

De kenmerken van hardware-grondstoffen bepalen rechtstreeks de kwaliteit van het eindproduct. Daarom moeten de plano's vóór productie strenge prestatietests ondergaan, inclusief sterkte, vloeigrens, treksterkte, rek, reductiesnelheid, hardheid, slagvastheid, enz.

3. Selectie van uiterst nauwkeurige snijolie:

Snijolie is de sleutel tot het verspanen van metaal. Koude, extreme drukslijtageweerstand maakt de nauwkeurigheid van het werkstuk een kwalitatieve sprong. Afhankelijk van het werkstukmateriaal ligt bij de keuze van de snijolie de nadruk op de prestaties van de snijolie anders. Over het algemeen moet het snijproces worden bepaald op basis van de verwerkingsmoeilijkheden, de olietoevoermethode en de ontvettingsomstandigheden.

4. Voorbewerking van het werkstuk:

Het grootste deel van de bewerkingstoeslag wordt uit de plano gesneden om de vorm en afmetingen dicht bij de vereisten van het eindproduct te brengen, wat het ruwe bewerkingsproces is. De bewerkingsnauwkeurigheid is laag en de oppervlakteruwheidswaarde is groot. Meestal gebruikt voor afwerking met minder veeleisende of niet-overeenkomende oppervlakken, maar voorbewerking is ook mogelijk.

5. Nauwkeurig zagen van het werkstuk:

Het bewerkingsproces dat minder bewerkingstoeslag van het voorbewerkingsoppervlak verwijdert en ervoor zorgt dat het werkstuk een hogere bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bereikt, is het nabewerkingsproces. Als er geen bijzonder hoge eisen aan het werkstukoppervlak worden gesteld, wordt meestal nabewerking als eindbewerking gebruikt.

6. Afwerkingsproces van het werkstuk:

Het oppervlak van het voltooide werkstuk wordt gesneden om een ​​zeer kleine bewerkingstoeslag te produceren, om zo een hogere bewerkingsnauwkeurigheid en een kleinere oppervlakteruwheid te verkrijgen. De methoden van slijpen, honen, superfinishing en polijsten zijn afwerkingsprocessen.

7. Het warmtebehandelingsproces van het werkstuk:

In het mechanische productieproces is de warmtebehandeling van het werkstuk een belangrijk proces. Gewoonlijk kan warmtebehandeling de chemische samenstelling van het werkstuk verbeteren of verbeteren door de microstructuur in het werkstuk te veranderen of de chemische samenstelling van het oppervlak te veranderen, zodat het werkstuk eigenschappen heeft. Het kenmerk ervan is het verbeteren van de intrinsieke kwaliteit van het werkstuk.

Geef uw bedrijf een boost met onze hoogwaardige diensten

Laatste berichten

De rol van CNC-bewerking in de productie van halfgeleiderapparatuur

CNC-bewerking vormt de technische basis voor de prestaties van halfgeleiderapparatuur. Elke componentcategorie die in dit artikel aan bod komt, van vacuümkamers tot waferstages en koelplaten, is ervan afhankelijk om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te bereiken die geavanceerde fabricage vereist.

Vraag snel een offerte aan

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”

Ontvang een gratis monster!

Er zijn nog maar 2 gratis mogelijkheden voor het maken van monsters!
Wij houden uw ontwerpen privé.

Het maken van monsteroverleg

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”

Eventuele vragen kunt u hier achterlaten

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel “@partstailor.com”