Wat is 5-assige CNC-bewerking?
5-assige machines zijn de meest geavanceerde vorm van computernumerieke besturingsmachines. Met deze machines kan het werkstuk vanaf meerdere assen worden gemanipuleerd. Naast de drie reguliere assen X, Y en Z die worden gebruikt in CNC-machines met 3 assen, kunnen deze machines met 5 assen het substraat naar de extra vierde en vijfde as verplaatsen. wat wordt bereikt door de rotatie van de spil. Deze assen worden vaak A-, B- en C-assen genoemd.
Bij normale machines met 3+2 assen, 3 assen of 0+4 assen moet men bijvoorbeeld veel complexe bewerkingen uitvoeren, en voor die machines is een operator van het volledige type nodig, wat resulteert in buitensporige tijd, slechte oppervlakteafwerking en machines met 1 assen los dit probleem op door de machinist twee extra roterende assen te geven om alle soorten complexe bewerkingen in minder tijd uit te voeren en de bewerkingsresultaten te verbeteren.
Eerst moet men beslissen welke bewerkingsdiensten hij nodig heeft voor zijn bewerkingsdoeleinden. Voor advies en blauwdrukken van het product is een deskundig advies nodig, gelukkig bij www.bccncmilling.com, kunt u gratis advies en productmodellen krijgen van deskundige ingenieurs en machinisten.
Hoe u een 5-assige machine opzet:
Configuraties van 5-assige bewerking:
Afhankelijk van de werklast en het ontwerp van de producten. Machines worden op verschillende manieren ingesteld met betrekking tot hun assen, te bewerken onderdelen en oppervlakteafwerkingsbehoeften. De twee belangrijkste aanpassingen zijn zoals hieronder.
Draai-draai-stijl:
Deze machines gebruiken een rotatie van de spil voor het bewerken van roterende assen. Deze opstelling is het beste voor het bewerken van zware onderdelen, aangezien de tafel in dit geval constant horizontaal is.
Trunnion-stijl:
Machines in Turnin-stijl worden gebruikt waar we kunst met grote volumes moeten bewerken, dankzij hun bewegende tafeltechnologie, wat ideaal is omdat er geen ruimte wordt ingenomen door de spil.
De werkassen en hun richtingen zijn als volgt
- X-as – van links naar rechts
- Y-as – van voor naar achter
- Z-as – omhoog en omlaag
- De A-as kan 180° rond de X-as draaien
- De B-as kan 180° rond de Y-as draaien
- De C-as kan 180° rond de Z-as draaien
Programmering en specificaties:
Omdat de 5-assige CNC-bewerking de meest geavanceerde bewerkingsoptie biedt uit de 5 verschillende assen, die alleen kan worden bereikt met de geavanceerde CNC-programmeersoftware, komt deze geavanceerde CAD-CAM-programmeersoftware met geavanceerde programmeer- en anti-botsingsopties die de programmeur in staat om het op talloze manieren aan te passen.
Dankzij deze geavanceerde functies kunnen deze machines urenlang operationeel zijn zonder enige specifieke controle. Alle vijf de assen zijn volgens tekening geprogrammeerd en de machine kan de overige bewerkingen en het snijden uitvoeren via de CNC-controller.
Waarom u voor 5-assige CNC-bewerking zou moeten kiezen:
Bewerking met 5 assen is veel beter dan regulier 3-assig, 3+2-assig of 3D-printen, als u specifiek op zoek bent naar efficiëntie en duurzaamheid voor de complexe en zeer nauwkeurige onderdelen. Bewerking met 5 assen stelt de operator in staat om de gewenste resultaten te behalen binnen de minimale tijd met hoge nauwkeurigheid.
5-assig versus 3D-printen:
Het kernverschil tussen deze twee productietechnieken zijn hun operationele technieken. 3D-printen, dat tegenwoordig behoorlijk populair is, is in feite een additieve productietechniek. Terwijl de bewerkingstechnologie van de 5-assen tot subtractieve productie behoort. Voor bepaalde onderdelen en domeinen kan men 3D-printen gebruiken. Maar voor het vervaardigen van zeer nauwkeurige en complexe ontwerpen zijn machines met 5 assen geen gelijke.
5-assig versus 3+2-as:
Het is een beetje lastig om onderscheid te maken tussen machines met 3+2 assen en machines met 5 assen. De meeste mensen dachten dat machines met 3+2 assen 5 assen waren, maar het zijn in werkelijkheid indexmachines met 5 assen. Ze hebben start- of stopvereisten nodig tijdens de productie, terwijl Machines met 5 assen kunnen zonder enige hulp dezelfde onderdelen in minder tijd en met een hoge afwerking produceren.
Hoeveel kost 5-assige CNC-bewerking?
Prijsverdeling voor CNC-bewerkingsdiensten:
De meeste CNC-bewerkingsdiensten worden beoordeeld op basis van hun expertise, Advance Machinery-certificeringen, eerdere projectgegevens en deskundige operators. Hoe meer expertise een verspaningswerkplaats heeft, hoe hoger de prijs en kwaliteit die deze zal bieden.
CNC-draaien is bijvoorbeeld doorgaans goedkoper dan de bewerkingsopties met meerdere assen, vanwege het materiaal, de expertise en de hoogopgeleide operator die nodig is voor machines met hoge assen. De totale kosten van de dienstverlening van een klant zijn daarom afhankelijk van de projectspecificaties.
Om het prijsbudget voor CNC-bewerkingen te begrijpen, moet u rekening houden met de onderstaande factoren.
De materialen
Het type materiaal en de bewerkingseigenschappen zijn de bekende factoren die de totale kosten van het product beïnvloeden. De twee belangrijkste factoren zijn
- Beschikbaarheid van grondstoffen en de prijs ervan
- Materiaal bewerkingskosten.
Sommige materialen zijn goedkoper in aanschaf, maar vanwege eigenschappen als ductiliteit en treksterkte zijn ze uiterst moeilijk te vervaardigen. Aluminium is bijvoorbeeld taaier, terwijl staal met een hoog koolstofgehalte iets minder is.
Bij staal en aluminium is het staal bijvoorbeeld duurzamer, maar iets duurder in vergelijking met aluminium. Staal kan echter meer bewerkingen en vermoeidheid veroorzaken. De materialen die het meest worden gebruikt zijn
- Staal
- Messing
- Koper
- Gietijzer
- Aluminium en nog veel meer volgens uw gewenste omstandigheden.
Bestelhoeveelheid
De totale kosten worden beïnvloed door het aantal te bewerken componenten, aangezien bulkbestellingen de kosten per eenheid voor de consument verlagen. Omdat het het tijdsbestek verkort en de materiaalkosten voor bulkaankopen verlaagt.
De geometrie:
De geometrie en grootte van componenten zijn ook een opvallende factor, omdat voor grotere afmetingen meer materiaal nodig is om te worden bewerkt en complexe onderdelen een programmeur van hoog niveau nodig hebben of soms zelfs specifieke certificeringen nodig hebben na bewerkingen, wat uiteindelijk de totale kosten verhoogt.
Tolerantie Strakheid
Bij CNC-bewerking betekent de werkplaats die hoge tolerantie biedt nauwkeurigheid, de machinewerkplaats die hoge tolerantie en precisie biedt, betekent dat ze het exacte model van uw tekening zullen leveren, wat uiteindelijk afhangt van jarenlange vaardigheden en programmeervaardigheden, en ze moeten top worden gedaan van professionele operators en arbeid die uiteindelijk uw product verhogen. Als er eenvoudigweg meer waarschuwingen of middelen nodig zijn, zal het prijskaartje van uw project hoger zijn.
Gebruikt materiaal
CNC-bewerkingsapparatuur is niet goedkoop, maar een legitieme werkplaats kan niet werken zonder meerdere machines. Omdat sommige producten meerdere bewerkingen nodig hebben en machines met een hoge as verplicht zijn, hebben al deze factoren een duidelijke impact op het prijskaartje van bewerkingsdiensten.
Machine specificaties:
- Hoge tolerantie en precisie.
- Machinevermogen en snijsnelheid.
- Spindel kracht.
- Grootte van CNC-machine
Vermogen:
Een ander belangrijk aspect van CNC-bewerkingskosten is het vermogen van de machine, dat wordt bepaald door het spindeltoerental of koppel dat het kan produceren. Daarnaast zijn servomotoren een belangrijke factor in zware machines.
Laten we voor een beter begrip twee CNC-machines vergelijken met de genoemde specificaties: de stappenmotor van een hobbyist Sainsmart Genmitsu draait op 0.18 ft-lb, terwijl die van een professionele 6-assige CNC zoals de Zimmerman FZ100 op 68 ft-lb kan draaien. Dat komt door de factor dat de 6-assige CNC-servomotor 400 keer meer kracht heeft dan een hobbyistische stappenmotor.
As:
Hoe meer vrijheid een machine heeft, hoe duurder deze is. Daarom zijn 5-assige CNC-machines iets duurder dan de voormalige 3- en 4-assige machines.
Gezien de machines van 5 Axis worden ze verder gecategoriseerd per prijskaartje
- 3+2 Assenmachines
- 4+1 Assenmachines
- VOLLEDIGE 5-assige machines
Afwerkingsprocessen
Oppervlakteafwerking en nabewerkingsprocessen zullen uw totale kosten verhogen; Sommige materialen vereisen een behandeling na de bewerking vanwege de veiligheid en duurzaamheid, zoals de meeste medische en ruimtevaartonderdelen, en sommige oppervlakteafwerkingstechnieken die kunnen worden gebruikt, zijn onder meer.
- Anodiseren
- Warmtebehandeling
- Polijsten
- Speciale bewerking
- Schilderwerk
- Verchromen
- Chroom sputtert
- metalliseren
- Zeefdruk
- schoensmeer
- Wateroverdracht
Het is niet nodig om alle bovengenoemde technieken toe te passen. U kunt onze experts op www.bccncmilling.com raadplegen voor een gedetailleerde bespreking van uw productblauwdrukken.
Voordelen van 5-assige bewerking
Complexe bewerking:
De 5-assige machines worden het meest gebruikt in industrieën die complexe bewerkingen, onderdelen, ingewikkeld ontwerp en hoge tolerantie vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart-, medische en olie- en gasindustrie.
Enkele opstelling:
Voor 3-assige machines zijn meerdere uitlijningen vereist, waardoor de prijzen, de tijdsduur en de foutkans na bewerkingen toenemen. 5-assige machines daarentegen zijn apparaten met één installatie die de efficiëntie verbeteren, de tijd verkorten, de kosten verlagen en operationele fouten elimineren.
Auto-, ruimtevaart-, medische en andere industrieën die een hoge productiviteit met korte doorlooptijden vereisen, kunnen profiteren van deze bewerkingsalternatieven. Bij een 3-assige bewerkingsopstelling moet het programma na elke bewerking meerdere keren worden ingesteld; Dit probleem kan echter gemakkelijk worden opgelost met 5-assige machines, wat resulteert in een grote productiviteit met minimale doorlooptijd.
Hoge oppervlakteafwerking:
De onderdelen geproduceerd door gewone 3-assige of 3+2-assige machines hebben nabewerking of additieve productiebewerkingen nodig voor oppervlakteafwerking. maar bij 5-assige machines, ondanks de reguliere 3 lineaire assen, zorgt de roterende as ervoor dat de machines elk deel van het werkstuk kunnen bereiken, en vanwege de hoge stabiliteit vertoont deze lage trillingseffecten, wat resulteert in een hoge oppervlakteafwerking.
Toegenomen productiviteit:
Door hun draaibare as en moderne programmeertechnieken zijn de 5-assige machines in staat complexe bewerkingstaken tegelijkertijd uit te voeren. De operator hoeft de instructieprogrammeringsopdrachten slechts één keer in te voeren en deze worden indien nodig binnen de kortst mogelijke tijd uitgevoerd.
Kostenbesparing:
Kostenreductie is het belangrijkste aspect van de machines van 5 Axis. Dankzij de verhoogde productiviteit en het elimineren van de noodzaak voor herkalibratie en herprogrammering, wat gebeurt in de machines van 3 Axis, resulteert de massaproductie in een merkbare kostenreductie en in materiaalverspilling.
Hoge precisie en tolerantie:
Bovendien bieden deze apparaten een hoge mate van precisie en tolerantie, wat vooral belangrijk is in medische en militaire toepassingen. De 5-assige mogelijkheden en de ingewikkelde programmering resulteren in een eindproduct dat uitzonderlijk nauwkeurig is qua richting.
Nadelen van 5-assige bewerking:
De kosten zijn te hoog
Een nadeel van het installeren van 5-assige machines is het installatiebudget; 5-assige machines zijn duurder om te installeren, en de kosten van werktuigmachines en onderhoud zijn ook hoger dan die van gewone 3-assige machines.
Complexe en moeilijke programmering:
Voor de werking van deze vijfassige machines is geavanceerde CAD-CAM-programmering nodig. Het programmeren van de roterende assen kan het werkstuk of het bewerkingsgereedschap beschadigen als dit niet op de juiste manier wordt gedaan.
Bovendien is voor de juiste oppervlakteafwerking en hoge precisie een deskundige programmeur nodig die de totale kosten verlaagt.
Toepassingen van 5-assige machines:
Aerospace:
De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft vooral onderdelen nodig die uniek en geometrisch interactief zijn en een hoog detailniveau vereisen. Voor dit soort tekenwerk zijn 5-assige machines ideaal. Bovendien hebben ze de mogelijkheid om het hele onderdeel in één enkele doorgang te maken met de uiterst nauwkeurige resultaten die nodig zijn voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
Medisch:
Onderdelen die minutieuze afwerkings- en bewerkingswerkzaamheden vereisen, zijn vaak nodig in de medische sector. De 5-assige CNC-machines kunnen onderdelen maken voor implantaten en andere medische apparatuur die voldoen aan strenge gezondheidszorgnormen.
Leger:
Precisie is iets dat zeer ideaal is voor militaire uitrusting. Militaire uitrusting, met name moderne wapens, heeft veel bewerkingen nodig in onderzeeëronderdelen, turbine- en compressorbladen, krachtige motoronderdelen, stealth-toepassingen, slimme wapens, sensoren en zelfs kernwapens.
Enkele andere industrieën waar we toepassingen van deze CNC-machines kunnen vinden zijn
- Farmaceutica
- Energiesector
- Automobiles
- Scheepsbouw en nog veel meer
Waarom BaichUAN Voor CNC-bewerkingsdiensten?
Bai Chaun is een gerenommeerde dienstverlener op het gebied van CNC-bewerking met klanten over de hele wereld. Wij zijn marktleider in onze categorie dankzij ons geavanceerde machinepark en hoogopgeleide en vakkundige Engineers en programmeurs. We bieden momenteel alle soorten bewerkingsdiensten, inclusief
- Reverse engineering
- Product ontwerpen
- Productofferte en tekeningen
- CNC prototyping
- oppervlaktebewerking
- Vormproductie en nog veel meer.
U kunt onze website bezoeken WWW.bccncmilling.com Om ons brede assortiment productprototypes te bekijken, kunt u ook gratis monsters en productprijsoffertes bestellen bij onze experts.
