Reka bentuk dan pengoptimuman untuk teknologi pemprosesan

Apakah faktor-faktor yang menjadi asas sebut harga kami?

1. Kos bahan mentah, penyelesaian secara kasar
2. Yuran rawatan haba
3. Yuran rawatan permukaan dan prarawatan
4. Kos pemesinan, sudah tentu, diselesaikan mengikut jam kerja pemesinan yang diperlukan oleh proses teknologi
5. Yuran pemprosesan penyumberan luar
6. Kos bahan bantu, termasuk alat pemotong, alat pengukur, susut nilai peralatan, kerja-kerja sandblasting, cat, dll.
7. Buruh dan elektrik
8. Yuran pengangkutan semasa pemprosesan
9. Pemeriksaan produk siap dan ujian tanpa pemusnah, ujian bahan dan kos lain
10. Keuntungan yang munasabah
11. Pembahagian kos acuan yang munasabah
12. Pembahagian pelbagai perbelanjaan pengurusan yang munasabah
13. Kos penghantaran
14. Cukai
15. Yuran perkhidmatan selepas jualan

Yuran di atas harus digunakan secara fleksibel, dan butiran sebut harga terperinci harus dirumuskan mengikut keperluan sebenar pelanggan.

Apakah jenis lukisan yang boleh kita sebutkan?

Format yang ada Tujuan lukisan
Lukisan 2D
DWG, DXF, PDF dll
Lihat toleransi dan utas
Lukisan 3D
IGS, STP, X_T dll

1. Periksa sama ada bentuknya munasabah

2. Mudah untuk diprogramkan

Bagaimanakah kita mengoptimumkan reka bentuk?

1. Pertama sekali, kita mesti memastikan kebolehlaksanaan pemprosesan

Ramai pereka bentuk tidak mempertimbangkan teknologi pemprosesan semasa mereka bentuk lukisan. Walaupun lukisan-lukisan itu cantik dari segi reka bentuk, ia tidak boleh diproses melalui pemprosesan mekanikal. Pada masa ini, mereka perlu mengubah suai lukisan agar sesuai untuk pemprosesan mekanikal. (Berbeza dengan percetakan 3D, percetakan 3D boleh dibuat selagi terdapat lukisan tiga dimensi)

2. Pertimbangkan untuk menjimatkan kos pemprosesan

Terdapat beberapa lukisan reka bentuk, kerana beberapa butiran kecil tidak dipertimbangkan dengan baik, yang akan meningkatkan kos pemprosesan dengan banyak. Contohnya: beberapa sudut tepat dalam, sebenarnya, pemotong penggilingan tidak dapat diproses, dan hanya boleh dilakukan dengan EDM. Jika pelanggan boleh menukarnya kepada sudut bulat, kami akan mengesyorkan pelanggan untuk menukarnya. Terdapat juga beberapa sudut bulat yang tidak perlu. Jika ia hanya untuk tujuan tidak memotong tangan, kami akan mengesyorkan agar pelanggan menukarnya kepada sudut serong. (Sudut C)

3. Pastikan koordinasi semua bahagian yang baik

Biasanya bahagian-bahagian tersebut tidak digunakan secara bersendirian, jadi apabila kami mendapat lukisan, kami biasanya berkomunikasi dengan pelanggan tentang cara memasang atau untuk apa ia digunakan, supaya kami dapat lebih memahami toleransi dan keketatan yang sesuai untuk produk ini. Jika kami mendapati terdapat masalah dengan pemadanan dua bahagian, seperti diameter lubang ialah 30, tetapi diameter lajur juga 30, kami akan menyediakan pelanggan untuk melaraskan saiz bagi memudahkan pemasangan kedua-dua bahagian tersebut.

4. Cadangan pengoptimuman lain

Oleh kerana jurutera kami sangat profesional, mungkin terdapat cadangan lain, seperti bahan, seperti rawatan permukaan, kami akan memberikan cadangan terbaik yang kami rasa mengikut keperluan pelanggan untuk anda gunakan.

Sudah tentu, semua perkhidmatan tersebut adalah PERCUMA!!!

Anda boleh meninggalkan sebarang soalan di sini

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”

Minta Petikan Pantas

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”

Dapatkan Sampel Percuma!

Hanya tinggal 2 peluang membuat sampel percuma!
Kami akan merahsiakan rekaan anda.

Membuat perundingan sampel

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”