Pemesinan CNC telah mendapat banyak populariti sejak ledakan teknologi dalam industri pembuatan. Pada era moden, sebahagian besar industri pembuatan menggunakan pusat pemesinan CNC untuk operasi mereka. Automasi dan pengoptimuman adalah kunci kepada pembangunan yang berkesan dalam industri pengeluaran dan pembuatan, dan mesin-mesin ini melambangkan kualiti ini.
Artikel ini merupakan pengenalan ringkas kepada pusat pemesinan CNC untuk membiasakan anda dengan teknologi ini dan tentang keberkesanan mesin-mesin ini.
Apakah Pusat Pemesinan CNC?
Mari kita mulakan dengan pengenalan Pusat Pemesinan CNC. Ini adalah mesin yang menggunakan motor terkawal secara berangka untuk mengendalikan dan melaksanakan operasi pemesinan yang berbeza. Disebabkan sistem kawalan berasaskan ketepatan yang mengendalikan setiap paksi mesin, pelbagai operasi boleh dicapai dengan ketepatan yang luar biasa.
Beberapa contoh operasi pemesinan ini termasuk penggerudian, pemusingan, penggilingan dan operasi lain, yang biasa digunakan dalam pengeluaran berskala besar. Sejak ketibaannya, ia telah meningkatkan produktiviti industri utama dengan ketara dan pengeluaran besar-besaran telah melonjak naik.
Zaman di mana anda memerlukan masa berbulan-bulan untuk memesin tangki atau sebarang produk berskala besar yang lain telah berlalu. Dengan Teknologi CNC, kebanyakan kerja adalah berasaskan komputer dan automatik. Ia bermula dengan model CAD; kemudian pengaturcara CAM menggunakan perisian komputer untuk menentukan strategi pemesinan termasuk parameter pemotongan, laluan alat, pemprosesan pasca, dan sebagainya; dan akhirnya, Jurumesin CNC menggunakan pengetahuan dan pengalamannya untuk mengawal mesin CNC semasa ia memesin bahagian mengikut spesifikasi.
Klasifikasi Mesin CNC
Mesin CNC biasanya dikelaskan berdasarkan susunan paksi dan operasinya. Anda akan terkejut dengan bagaimana syarikat-syarikat telah merekayasa mesin-mesin ini secara inovatif dengan memperkenalkan pelbagai ciri dalam reka bentuk yang sangat padat. Antaranya, jenis pusat pemesinan CNC yang biasa digunakan dalam industri ini ialah:
Pelarik Menegak CNC/ Pusat Pemutaran Mendatar CNC
- Mesin Pengilangan Menegak CNC
- Mesin Pengilangan Mendatar CNC
- Mesin EDM CNC (Sink Die & Potongan Wayar)
Ini hanyalah jenis asas, dengan lebih banyak kategori yang bercabang kepada banyak versi yang lebih kecil. Berdasarkan susunan paksi mereka, mesin ini boleh mempunyai minimum 2 paksi kepada sebarang bilangan paksi, tiada had atas!
Jika anda keliru tentang cara paksi-paksi ini berfungsi, anda harus cuba menggambarkannya dalam fikiran anda. Setiap paksi sepadan dengan jenis pergerakan tertentu, sama ada translasi atau putaran. Pusat pemesinan CNC 3 paksi boleh bergerak dalam paksi X, Y, Z, atau kiri-kanan, atas-bawah, ke hadapan, ke belakang. Ambil sehingga 6 paksi dan anda juga akan mendapat putaran pada setiap paksi ini.
Perbezaan Utama dalam Mesin CNC yang Berbeza
Semua Mesin CNC mengikuti pendekatan yang serupa yang berdasarkan kod berangka (Kod G dan M lebih tepatnya, tetapi lebih lanjut mengenainya dalam beberapa blog lain) untuk beroperasi tetapi biasanya berbeza dalam operasinya. Sesetengah mesin adalah berdasarkan prinsip asas mesin pelarik di mana bahagian dengan keratan rentas bulat ditangani. Bahan kerja dan alat kedua-duanya bergerak relatif juga dalam persediaan mesin pelarik.
Walaupun dalam kes pusat penggilingan, terdapat lebih banyak kebebasan mengenai bentuk benda kerja, ia boleh terdiri daripada apa sahaja daripada blok hinggalah bentuk kasar. Biasanya, kerja yang dilakukan adalah tetap dan hanya alat yang bergerak. Walau bagaimanapun, pusat penggilingan CNC dengan bilangan paksi yang lebih tinggi juga membolehkan pergerakan relatif antara kedua-duanya.
Satu lagi perkara utama di mana mesin-mesin ini berbeza dari segi saiz dan strukturnya. Pusat Pemesinan Kecil biasanya tidak lebih besar daripada kereta kecil. Ia mudah diuruskan oleh seorang mandur dan digunakan untuk memesin bahagian yang lebih kecil, dengan ketepatan dan kejituan yang tinggi. Mesin-mesin ini, disebabkan oleh inersia yang lebih kecil, mampu melakukan pergerakan yang lebih pantas.
Di hujung spektrum saiz yang bertentangan biasanya terdapat mesin CNC gaya gantri gred perindustrian. Ia mempunyai struktur gantri untuk menyokong gelendong alat, dengan bahan kerja dipasang pada katil berasingan di bawah. Memandangkan mesin gantri pada amnya bersaiz lebih besar (walaupun ini bukan sebarang sekatan), ia digunakan dalam industri berat dan diuruskan oleh sekumpulan orang. Kelajuan lebih perlahan disebabkan oleh saiz dan daya pemotongannya yang besar. Walau bagaimanapun, integriti mekanikalnya jauh lebih tinggi kerana struktur mekanikal yang lebih stabil.
Ciri-ciri Mesin CNC
Apabila kita bercakap tentang ciri-ciri mesin CNC, kita akan membincangkan keupayaan yang dimilikinya di atas mesin konvensional. Antara ciri-ciri penting ialah:
- Mereka menggunakan kawalan berangka untuk operasi mereka, oleh itu, jauh lebih tepat.
- Bentuk yang lebih kompleks boleh dimesin dengan mudah kerana kapasiti pemesinan berbilang paksi.
- Pemesinan jauh lebih pantas berbanding zaman dahulu.
- Pelbagai alat boleh digunakan semasa satu operasi pemesinan tanpa banyak kerumitan. Turet berkapasiti tinggi dan magazin alat adalah perkara biasa dalam jentera CNC.
- Bahan penyejuk kini dikawal secara berangka dan secara amnya dirujuk sebagai Pelinciran Kuantiti Minimum (MQL), menjadikan proses lebih automatik dan lebih murah.
- Alat pemotong khusus mempunyai saluran penghantaran penyejuk terbina dalam untuk geseran dan pelesapan haba yang lebih rendah.
- Program CAM menawarkan tahap kawalan yang tinggi ke atas teknik dan interpolasi laluan alat.
- Pemesinan mikro (Pemesinan ciri aras mikron menggunakan alat yang sangat kecil) ialah bidang yang semakin berkembang yang hanya mungkin kerana teknologi CNC.
Ini hanyalah beberapa ciri utama pusat pemesinan CNC. Jika anda melihat kemajuan terkini berdasarkan jenis mesin, anda akan menemui banyak ciri khusus mesin juga.
Parameter Pusat Mesin CNC
Pusat Pemesinan CNC menggunakan pelbagai parameter, difahami kerana tahap kerumitan yang mampu dicapai. Seseorang boleh menemui parameter ini dengan mudah dalam manual operasi mesin. Mari kita lihat beberapa parameter penting yang biasa terdapat dalam kebanyakan mesin CNC:
- Input yang Dimulakan: Ini biasanya merujuk kepada input awal yang akan anda berikan kepada mesin sebelum operasi bermula. Ia terdiri daripada sistem unit, pemilihan satah dan kadar suapan.
- kitaran: Parameter ini menetapkan masa pemesinan anda. Semakin tinggi nilai kitaran terkumpul ini, semakin banyak masa yang diperlukan untuk memesin bahagian tersebut.
- Kemasukan data: Ini biasanya dilakukan untuk mengekalkan kiraan mesin yang paling minimum dan memastikan sebarang ralat sifar dielakkan.
- Sistem Input Fail: Parameter ini berkaitan dengan proses input fail untuk bahagian yang hendak dihasilkan ke dalam sistem.
- Kod: Ini terdiri daripada kod-G dan M yang digunakan untuk menyediakan input bagi alat bergerak dan menjalankan operasi pemesinan.
Bahan untuk Pemesinan CNC
Setelah selesai semua ini, mari kita beralih fokus kepada jenis bahan yang digunakan oleh mesin ini. Hampir tiada had untuk ini kerana Mesin CNC dibina untuk apa sahaja bahan yang mempunyai alat pemotong. Antara bahan biasa dalam industri moden termasuk:
- Aluminium alloys
- keluli tahan karat
- Keluli karbon
- Aloi Titanium
- Inconel
- POM
- Bakelite
- FR4
- Brass
- Gangsa
- Tembaga
Rajah 3 Mesin Komposit Pengilangan Pelarik
Produk Kami
Kami merakamkan ucapan terima kasih kepada para pembaca artikel ini dan berharap mereka dapat mengetahui lebih lanjut tentang Pusat Pemesinan CNC.
Kami di Kunshan Baichuan precision parts menawarkan pelbagai jenis produk mesin CNC kepada pelanggan kami. Kami menawarkan katalog yang terdiri daripada mesin-mesin terbaik daripada jenama terkenal di peringkat antarabangsa yang telah membuka jalan untuk pemesinan CNC moden.
Anda boleh menemui mesin daripada pengeluar utama seperti DMG, Hongchang, Tongtai, dsb. Dari segi kepelbagaian rangkaian produk kami, kami mempunyai mesin penggilingan, mesin bubut CNC, pusat pemesinan CNC, pusat pemesinan geran dan mesin pemotong dawai dengan ketepatan sehingga 1 Mikron yang menakjubkan).
Kami dengan senang hati akan menjawab pertanyaan anda mengenai Pusat Pemesinan CNC dan membantu anda dalam menentukan kaedah pemprosesan yang optimum untuk keperluan pembuatan anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami di sini.
