Pemesinan CNC keluli tahan karat

Syarikat kami pakar dalam pemesinan pelbagai keluli tahan karat dengan rintangan kakisan, toleransi suhu tinggi dan kekuatan, memenuhi keperluan industri dan meningkatkan prestasi produk.

Bahan keluli tahan karat

Gred keluli tahan karat yang berbeza menawarkan rintangan kakisan yang unik, toleransi suhu tinggi dan kekuatan, sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Pilih bahan yang betul untuk meningkatkan prestasi dan ketahanan produk.

Mengapa Pilih Kami?

Sebut harga dalam masa 24 jam
MOQ: 1 keping; sampel siap dalam tempoh tiga hari
Pelbagai pilihan bahan (keluli khas dan aloi titanium)
Mesin lengkap: mesin bubut CNC 3 paksi, 4 paksi, 5 paksi, pengisar, pemotong dawai, dll.

Saiz pemprosesan CNC maksimum: 6.5 meter; ketepatan mesin ialah 0.01mm
Susulan dan maklum balas kemajuan pengeluaran yang telus sepenuhnya
Pemeriksaan koordinat tiga dimensi produk dan mengeluarkan laporan pemeriksaan
Pembungkusan ketat, pengangkutan selamat, penghantaran cepat (penghantaran DHL Fedex UPS)

Pelbagai model keluli tahan karat

Keluli Tahan Karat 304 (AISI 304)

JenisKeluli Tahan Karat Austenit
Kandungan: 18% Kromium (Cr), 8% Nikel (Ni), unsur surih mangan, silikon dan karbon
ciri-ciri:
- Keluli tahan karat 304 merupakan salah satu keluli austenit yang paling banyak digunakan kerana keseimbangan rintangan kakisan, kebolehbentukan dan keberkesanan kosnya yang sangat baik.
- Bahan ini mempunyai rintangan yang baik terhadap persekitaran atmosfera dan banyak persekitaran menghakis, walaupun ia mudah terdedah kepada kakisan yang disebabkan oleh klorida.
- Ia bukan magnet dalam keadaan lindap tetapi mungkin menjadi sedikit magnet apabila dikerjakan sejuk.
- Bahan ini sangat mudah dikimpal dan boleh diproses dengan mudah melalui pemesinan atau pembentukan.
Aplikasi:
- Lazimnya digunakan dalam pembuatan peralatan dapur, peranti perubatan, bekas kimia, peralatan pemprosesan makanan, dan dalam pembinaan dan seni bina, seperti sokongan struktur dan pelapisan.

Keluli Tahan Karat 316 (AISI 316)

JenisKeluli Tahan Karat Austenit
Kandungan: 16% Kromium (Cr), 10% Nikel (Ni), 2% Molibdenum (Mo), unsur surih mangan, silikon dan karbon
ciri-ciri:
- Keluli tahan karat 316 ialah versi keluli 304 yang dipertingkatkan, dengan penambahan molibdenum yang meningkatkan ketahanan kakisan dengan ketara, terutamanya terhadap klorida dan bahan kimia keras yang lain.
- Ia sangat tahan terhadap kakisan lubang dan rekahan, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin dan kimia.
- Keluli ini bukan magnet, tetapi sama seperti 304, ia boleh menjadi sedikit magnet jika dikerjakan sejuk.
- 316 mempunyai kekuatan suhu tinggi yang lebih baik daripada 304 dan boleh menahan suhu tinggi sehingga 870°C (1600°F) secara berselang-seli.
Aplikasi:
- Digunakan secara meluas dalam persekitaran marin, industri pemprosesan kimia, peranti perubatan dan pengeluaran makanan, terutamanya di mana pendedahan kepada bahan kimia menghakis atau air laut merupakan satu kebimbangan.

Keluli Tahan Karat 304L (AISI 304L)

JenisKeluli Tahan Karat Austenit (Versi Karbon Rendah 304)
Kandungan: 18% Kromium (Cr), 8% Nikel (Ni), kandungan karbon yang lebih rendah
ciri-ciri:
- 304L ialah versi rendah karbon bagi keluli tahan karat 304, dengan kandungan karbon terhad kepada maksimum 0.03%. Kandungan karbon yang lebih rendah menghalang pemendakan karbida semasa kimpalan, yang membantu mengelakkan kakisan antara butiran.
- Ia mengekalkan sifat umum yang sama seperti 304, seperti kebolehbentukan, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan yang baik, tetapi dengan prestasi yang lebih baik dalam struktur yang dikimpal.
- Ia amat berguna dalam aplikasi yang melibatkan kimpalan dan persekitaran suhu tinggi.
Aplikasi:
- Lazimnya digunakan dalam industri aeroangkasa, kimia dan makanan di mana kimpalan diperlukan dan rintangan kakisan antara butiran adalah penting.

Keluli Tahan Karat 316L (AISI 316L)

JenisKeluli Tahan Karat Austenit (Versi Karbon Rendah 316)
Kandungan: 16% Kromium (Cr), 10% Nikel (Ni), 2% Molibdenum (Mo), kandungan karbon yang lebih rendah
ciri-ciri:
- 316L ialah versi rendah karbon bagi 316, yang menawarkan kelebihan yang serupa tetapi dengan kebolehkimpalan yang dipertingkatkan dan kerentanan yang berkurangan terhadap kakisan antara butiran.
- Kandungan karbon yang lebih rendah meningkatkan prestasi keluli dalam aplikasi kimpalan, terutamanya dalam persekitaran yang agresif.
- 316L mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik berbanding 304 dan sangat tahan terhadap kakisan lubang, kakisan rekahan dan keretakan kakisan tegasan, terutamanya dalam persekitaran marin dan kaya klorida.
Aplikasi:
- Lazimnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi, seperti dalam industri farmaseutikal, makanan dan marin.

Keluli Tahan Karat 17-4 PH (AISI 17-4 PH)

Jenis: Pengerasan Pemendakan Keluli Tahan Karat
Kandungan: 15% Kromium (Cr), 4% Nikel (Ni), 3% Kuprum (Cu), unsur surih karbon dan unsur-unsur lain
ciri-ciri:
- 17-4PH ialah keluli tahan karat yang dikeraskan dengan kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran marin dan suhu tinggi.
- Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.
- Bahan ini boleh dirawat haba dan boleh mencapai sifat mekanikal yang tinggi melalui penuaan, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang tertakluk kepada beban berat atau suhu tinggi.
Aplikasi:
- Digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, kimia dan minyak & gas, terutamanya untuk bilah turbin, injap dan komponen lain yang memerlukan kekuatan dan rintangan kakisan.

Keluli Tahan Karat PH13-8 Mo

Jenis: Pengerasan Pemendakan Keluli Tahan Karat
Kandungan: 13% Kromium (Cr), 8% Nikel (Ni), 2% Molibdenum (Mo)
ciri-ciri:
- PH13-8Mo ialah keluli tahan karat yang dikeraskan dengan pemendakan berkekuatan tinggi dan tahan kakisan, menawarkan rintangan yang dipertingkatkan terhadap pengoksidaan dan kakisan dalam persekitaran suhu tinggi.
- Penambahan molibdenum meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan bopeng dan keretakan kakisan tegasan.
- Bahan ini boleh menahan suhu tinggi sehingga 315°C (600°F) dan masih mengekalkan kekuatan tegangan dan kekerasan yang tinggi.
Aplikasi:
- Lazimnya digunakan dalam industri aeroangkasa, terutamanya untuk komponen seperti gear pendaratan pesawat dan dalam industri minyak dan gas untuk aplikasi tekanan tinggi.

Keluli Tahan Karat Dupleks SAF 2205

JenisKeluli Tahan Karat Dupleks (struktur austenit-ferit)
Kandungan: 22% Kromium (Cr), 5% Nikel (Ni), 3% Molibdenum (Mo), dan unsur-unsur lain
ciri-ciri:
- SAF 2205 ialah keluli tahan karat dupleks yang menggabungkan fasa austenit dan ferit, memberikan keseimbangan kekuatan, rintangan kakisan dan keliatan yang unik.
- Ia mempunyai rintangan yang unggul terhadap keretakan kakisan tegasan (SCC) berbanding keluli tahan karat austenit dan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan lubang dan rekahan.
- SAF 2205 adalah lebih kuat daripada keluli tahan karat 304 dan 316 kerana kandungan kromium dan molibdenumnya yang tinggi, menawarkan rintangan yang lebih baik terhadap kakisan yang disebabkan oleh klorida.
Aplikasi:
- Ia digunakan dalam industri minyak dan gas, pemprosesan kimia dan marin, terutamanya untuk aplikasi bertekanan tinggi dan persekitaran yang memerlukan rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan bertekanan klorida.

Keluli Tahan Karat 201 (AISI 201)

JenisKeluli Tahan Karat Austenit
Kandungan: 16-18% Kromium (Cr), 3.5-5.5% Nikel (Ni), 0.15% Karbon (C), 0.25-0.75% Mangan (Mn), jumlah surih Silikon (Si)
ciri-ciri:
- Berbanding dengan 304, AISI 201 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi disebabkan oleh penambahan mangan dan nitrogen. Ini menghasilkan bahan yang lebih kuat untuk aplikasi struktur di mana kos merupakan satu kebimbangan yang ketara.
- Walaupun ia menawarkan rintangan yang baik terhadap kakisan umum, terutamanya dalam persekitaran yang sedikit berasid atau neutral, rintangan kakisannya tidak setinggi 304 atau 316, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan klorida atau asid.
- Sebagai keluli austenit, ia secara amnya bukan magnet; walau bagaimanapun, apabila dikerjakan sejuk, ia mungkin mempamerkan beberapa sifat magnet, yang penting dalam beberapa aplikasi perindustrian.
- Ia lebih mencabar untuk dikimpal berbanding 304 kerana kandungan nikelnya yang lebih rendah, tetapi ia masih boleh dikimpal dengan berkesan dengan teknik yang betul. Ia juga lebih mudah terdedah kepada kakisan antara butiran apabila diproses dengan tidak betul.
- Disebabkan kandungan nikelnya yang lebih rendah, AISI 201 lebih menjimatkan kos berbanding keluli tahan karat 304 dan 316, yang menjadikannya pilihan popular untuk aplikasi yang mana kos merupakan faktor kritikal.
Aplikasi:
- Digunakan dalam perkakas, peralatan dapur, bahagian automotif, elemen hiasan dan aplikasi lain yang memerlukan sifat mekanikal yang baik pada kos yang lebih rendah.

Terokai Inventori Peralatan Komprehensif Kami

Muat turun senarai Peralatan kami

Lancarkan Projek CNC Tersuai Anda dengan Kami Sekarang.