Selamat datang ke Baichuan, rakan kongsi utama anda untuk ruang vakum kejuruteraan jitu dalam industri semikonduktor, fotovoltaik dan penyelidikan saintifik. Kami menggabungkan teknologi canggih dengan kepakaran yang tiada tandingan untuk menghasilkan ruang vakum yang menetapkan piawaian industri.
Muat naik yang selamat dan sulit. Reka bentuk anda selamat bersama kami.
Baichuan Precision, dengan lebih 18 tahun kecemerlangan, berada di barisan hadapan dalam menyediakan penyelesaian ruang vakum tersuai. Kilang kami, yang dilengkapi dengan lebih 30 mesin canggih, menjadi bukti komitmen kami terhadap kualiti dan inovasi. Diiktiraf di seluruh dunia, kami dengan bangganya berkhidmat untuk industri di Amerika Syarikat, Kanada, Jerman, Jepun, Korea, Belanda dan UK. Di Baichuan Precision, kami merapatkan jurang antara kejuruteraan yang bercita-cita tinggi dan aplikasi dunia sebenar, memastikan setiap ruang vakum yang kami hasilkan memenuhi piawaian kecekapan dan ketahanan tertinggi.
Menavigasi selok-belok ruang vakum tersuai boleh menjadi rumit, jadi kami telah mengumpulkan panduan komprehensif untuk anda terokai. Bagi memastikan anda menemui butiran yang anda cari dengan cepat, kami telah menyediakan direktori kandungan yang mudah di bawah. Mengklik mana-mana bahagian akan membawa anda ke maklumat yang berkaitan serta-merta.
Pemprosesan
Welding
Pameran Produk
Bahan
Pemprosesan selepas
Semakan
Aplikasi
Soalan Lazim
Sama ada keluli tahan karat, aluminium atau aloi titanium, ruang vakum tinggi dan ruang vakum ultra tinggi, atau ruang sekeping atau dikimpal, daripada saiz biasa hingga produk bersaiz besar, kami dapat memenuhi sebarang keperluan ruang vakum anda. Kami dilengkapi dengan pusat pemesinan gantry CNC yang sangat besar dengan lejang maksimum 6500*4200*1800mm supaya reka bentuk dan produk anda tidak lagi terhad oleh keupayaan pemprosesan dan merealisasikan usaha anda yang lebih tinggi untuk mendapatkan ruang vakum.
Kami mempunyai pasukan kimpalan profesional yang diketuai oleh bekas jurutera kimpalan dari Bahan Gunaan, yang mahir dalam pelbagai teknologi kimpalan untuk ruang vakum, seperti pematerian, EBW, kimpalan laser, kimpalan arka argon, pematerian vakum, kimpalan resapan vakum dan kimpalan orbit. Jenis kimpalan yang berbeza sepadan dengan bahan yang berbeza seperti aluminium, keluli tahan karat dan titanium, serta pelbagai keperluan anda untuk kimpalan ruang vakum.
Kimpalan Kacau Geseran (FSW) merupakan proses penyambungan keadaan pepejal yang inovatif. Teknik ini digunakan terutamanya untuk menyambungkan bahan yang sukar dikimpal melalui kaedah gabungan tradisional, terutamanya aluminium dan logam bukan ferus yang lain, walaupun ia telah berjaya digunakan pada keluli, titanium dan juga termoplastik. Kami dengan bangganya memperkenalkan kepada anda keupayaan kimpalan kacau geseran kami yang terkemuka di Asia. Kedalaman kimpalan boleh mencapai 80-100mm.
Kimpalan adalah asas kepada pembinaan, integriti dan fungsi ruang vakum, memastikan ia memenuhi keperluan ketat aplikasi yang dimaksudkan. Kimpalan memainkan peranan penting dalam pembuatan dan penyelenggaraan ruang vakum atas beberapa sebab.
Pengedap Kedap Udara: Fungsi utama ruang vakum adalah untuk mengekalkan vakum atau atmosfera terkawal di dalam ruang tersebut. Kimpalan adalah penting untuk menghasilkan pengedap kedap udara yang menghalang udara atau gas daripada bocor masuk atau keluar dari ruang tersebut. Ini memastikan integriti vakum dikekalkan, yang penting untuk proses yang digunakan untuk ruang tersebut, seperti dalam penyelidikan saintifik, aeroangkasa dan pembuatan semikonduktor.
Kekuatan dan KetahananRuang vakum perlu menahan perbezaan tekanan dalaman tanpa berubah bentuk atau putus. Kimpalan menyediakan sambungan yang kuat yang boleh mengendalikan tekanan ini sepanjang hayat operasi ruang. Integriti struktur ini adalah penting, terutamanya untuk ruang yang digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi, suhu tinggi atau menghakis.
Keserasian BahanRuang vakum selalunya diperbuat daripada logam seperti keluli tahan karat, aluminium atau titanium, yang mempunyai kadar pengeluaran gas yang rendah—sifat kritikal untuk mengekalkan integriti vakum. Teknik kimpalan untuk bahan-bahan ini telah dibangunkan untuk memastikan kimpalan itu sendiri tidak menjadi sumber kebocoran atau pencemaran gas.
Bentuk Kompleks dan PenyesuaianKimpalan membolehkan pembinaan ruang dengan bentuk kompleks atau konfigurasi tersuai. Ini penting untuk eksperimen saintifik atau proses perindustrian yang memerlukan reka bentuk ruang yang unik untuk menampung peralatan, sampel atau proses tertentu.
Pembaikan dan PengubahsuaianLama-kelamaan, ruang vakum mungkin memerlukan pembaikan akibat haus dan lusuh atau mungkin memerlukan pengubahsuaian untuk disesuaikan dengan proses atau peralatan baharu. Kimpalan adalah kaedah serba boleh yang boleh digunakan untuk membaiki kerosakan (seperti retakan atau kebocoran) dan membuat pengubahsuaian (seperti menambah port baharu atau menukar saiz ruang).
Meminimumkan PencemaranTeknik kimpalan yang betul meminimumkan risiko pencemaran di dalam ruang, yang penting untuk proses yang memerlukan persekitaran ketulenan tinggi, seperti pembuatan semikonduktor atau eksperimen sains bahan.
ciri-ciri
Pelbagai tekanan:
Keperluan BahanBahan yang digunakan dalam sistem HV dan UHV mesti mempunyai kadar pengeluaran gas yang rendah untuk meminimumkan pencemaran dan peningkatan tekanan. Bahan biasa termasuk keluli tahan karat, aluminium dan seramik. Permukaan sering digilap secara elektro untuk mengurangkan penyerapan dan penyahjerapan gas.
Teknik Pengedap: Pengedap mesti menghalang sebarang kebocoran udara ke dalam vakum. Pengedap logam sering diutamakan dalam sistem UHV kerana kadar pengeluaran gas yang lebih rendah berbanding pengedap elastomerik.
Pam VakumPelbagai jenis pam vakum digunakan, selalunya dalam kombinasi, untuk mencapai dan mengekalkan tahap vakum yang diperlukan. Pam turbomolekul dan ion adalah perkara biasa dalam aplikasi UHV, manakala pam bilah berputar dan pam resapan mungkin dilihat dalam persediaan HV.
Pengukuran VakumPengukuran yang tepat adalah penting. Tolok pengionan biasanya digunakan dalam keadaan UHV kerana kepekaannya terhadap tekanan yang sangat rendah.
Skop Permohonan
Pembuatan SemikonduktorPersekitaran HV dan UHV adalah penting untuk fabrikasi semikonduktor bagi mencegah pencemaran yang boleh mengakibatkan kecacatan pada mikrocip.
Sains PermukaanKajian yang melibatkan sifat fizikal dan kimia permukaan selalunya memerlukan keadaan UHV untuk mencegah pencemaran dan membolehkan pengukuran interaksi permukaan yang tepat.
Pemecut ZarahKedua-dua HV dan UHV digunakan dalam operasi pemecut zarah untuk meminimumkan interaksi antara zarah dan sebarang gas sisa, yang boleh menjejaskan kualiti keputusan eksperimen.
Dewan Simulasi AngkasaKebuk HV dan UHV digunakan untuk mensimulasikan vakum angkasa lepas bagi menguji komponen dan sensor kapal angkasa di bawah keadaan yang serupa dengan yang akan mereka alami di orbit.
NanoteknologiFabrikasi dan kajian bahan dan peranti skala nano selalunya memerlukan keadaan UHV untuk memastikan ketulenan permukaan dan untuk membolehkan manipulasi atom dan molekul yang tepat.
Mikroskopi ElektronUHV adalah penting dalam beberapa jenis mikroskop elektron, yang memerlukan keadaan vakum untuk mengelakkan molekul udara daripada mengganggu pancaran elektron yang digunakan untuk mengambil sampel imej.
Kemudahan Sinaran SynchrotronKeadaan UHV adalah perlu di kemudahan ini untuk mencegah penyerapan atau penyebaran sinaran sinkrotron yang dihasilkan oleh molekul udara.
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Temui Kemuncak Penyesuaian dengan BaiChuan Precision: Rakan Kongsi Anda dalam Inovasi. Selami dunia di mana konsep anda terwujud dengan ketepatan yang tiada tandingan, hasil daripada fabrikasi ruang vakum canggih kami. Portfolio kami menyerlah dengan contoh komitmen kami terhadap kecemerlangan, menawarkan ruang vakum tempahan khas yang direka bentuk dengan teliti oleh tukang mahir kami. Bagi mereka yang mencari penyesuaian ruang vakum yang terbaik, BaiChuan Precision menandakan berakhirnya pencarian anda. Sertai kami, dan mari kita bentuk masa depan bersama-sama.
Memilih Baichuan bermaksud bekerjasama dengan syarikat yang bukan sahaja mempunyai keupayaan pembuatan yang mantap dan teknologi canggih tetapi juga mempunyai pemahaman yang mendalam tentang industri yang kami layani.
Selami testimoni rakan kongsi kami yang dihargai untuk mengetahui bagaimana kami memenuhi keperluan unik mereka dengan tepat dan cemerlang.
Sebagai pemilik perniagaan kecil yang membangunkan produk baharu untuk pasaran kami sendiri dan juga untuk syarikat lain, BC sentiasa sangat membantu sebagai pembekal utama kami bagi alat ganti prototaip daripada logam dan plastik. Selama 5-6 tahun, kami telah bergantung pada BC untuk pelbagai prototaip bagi pelbagai produk yang diperbuat daripada keluli, aluminium dan beberapa plastik. BC sedia menerima keperluan kami dan dapat mendapatkan bahan yang betul untuk aplikasi tersuai, seperti gred tertentu keluli tahan karat bukan magnet. BC juga telah menjadi rakan kongsi kami untuk pembuatan komponen keluli tahan karat untuk perniagaan basikal elektrik kami dan alat ganti polikarbonat untuk monitor penjajaran penggerudian kami, serta banyak pengeluaran lain daripada pelbagai produk merentasi pelbagai industri.
Bonjour je m'appelle Mickaël, je voulais faire une petite vidéo pour parler de mes retours avec la société Kunshan Baichuan Precision. Si je dois décrire en quelques mots, je dirais: attentif,très impliqué, travail de précision, réactivité and communication aisée. J'ajouterai un grand merci à mon interlocutrice Linda qui a été un soutien et une sabar tanpa gagal. Merci.
Dapatkan masa pemulihan yang pantas untuk ruang vakum anda. Nikmati masa tunggu standard 7 hari kami. Muat naik sahaja reka bentuk anda untuk mengesahkan kelayakan.
Pernahkah anda mengalami kecacatan pada ruang vakum anda disebabkan oleh bahan produk yang tidak memenuhi keperluan? Gudang kami di Chengdu dan Shanghai boleh menyediakan lebih daripada 2,000 tan bahan aluminium dan keluli tahan karat untuk memenuhi pelbagai saiz yang diperlukan untuk memproses ruang vakum, terutamanya bahan untuk ruang vakum yang besar. Kami dilengkapi dengan penganalisis bahan untuk menguji setiap kelompok bahan dan mengeluarkan sijil bahan bagi memastikan ruang vakum anda memenuhi keperluan dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Kebuk vakum merupakan komponen penting dalam banyak aplikasi perindustrian dan penyelidikan, termasuk pembuatan semikonduktor, penyelidikan sains bahan dan ujian simulasi angkasa lepas. Pemilihan bahan untuk kebuk vakum adalah penting dan bergantung pada keperluan khusus aplikasi tersebut, seperti tahap vakum, rintangan kimia, sifat mekanikal dan kos.
Diutamakan kerana ringan, kekonduksian terma dan kos efektif tetapi kurang sesuai untuk aplikasi vakum yang agresif secara kimia atau ultra tinggi.
Menawarkan keseimbangan ketahanan, rintangan kakisan dan pengeluaran gas yang rendah yang sangat baik, menjadikannya pilihan serba boleh untuk pelbagai aplikasi vakum.
Terserlah kerana nisbah kekuatan-kepada-berat yang unggul dan rintangan kakisan yang luar biasa, sesuai untuk aplikasi khusus yang mana sifat-sifat ini penting, walaupun pada kos yang lebih tinggi.
Membersihkan ruang vakum adalah penting atas beberapa sebab, terutamanya apabila berurusan dengan sistem vakum tinggi (HV) dan vakum ultra tinggi (UHV), di mana jumlah bahan cemar yang kecil sekalipun boleh memberi kesan yang ketara kepada prestasi sistem. Kami dilengkapi dengan bengkel pembersihan profesional untuk menghilangkan kekotoran dan kesan minyak pada permukaan ruang vakum yang baru siap. Pembersihan jenis ini tidak dapat dinilai dengan mata kasar.
Pilih daripada rangkaian kemasan kami yang disapu dengan pakar: Diletupkan Manik Kaca, Digilap Mesin, Diletupkan Pasir dan Digilap Elektro. Tawaran standard kami termasuk bebibir dan komponen mesin jitu dengan kemasan permukaan 32-mikroinci yang sempurna dan kemasan 16-mikroinci yang ultra halus pada permukaan pengedap. Perlukan lebih ketepatan? Rujuk jurutera reka bentuk kami untuk penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan spesifikasi tepat anda.
Selamat datang ke bengkel penulenan canggih kami! Direka bentuk dengan teliti untuk memastikan persekitaran yang sangat bersih, yang penting untuk meminimumkan pencemaran dalam proses pembuatan yang sensitif.
Bilik bersih Kelas 10000 kami mengandungi kurang daripada 352,000 zarah yang lebih besar daripada 0.5 mikron setiap kaki padu udara, satu kriteria penting untuk piawaian tinggi yang diperlukan oleh industri kami. Persekitaran khusus ini membolehkan kami memeriksa, memasang dan membungkus komponen kritikal di bawah piawaian kebersihan dan kawalan yang paling ketat, memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk kami yang tertinggi.
Bengkel ini merangkumi sistem penapisan udara canggih, keadaan kelembapan dan suhu yang dikawal ketat, serta langkah kawalan statik dan pencemaran yang canggih. Setiap kawasan di dalam bengkel direka bentuk untuk mengoptimumkan aspek tertentu dalam proses pengeluaran kami, daripada pemasangan awal hingga pemeriksaan akhir, bagi memastikan setiap komponen memenuhi piawaian ketat pelanggan kami dan pelanggan kami yang arif.
Dalam langkah pemeriksaan dimensi biasa, pertama sekali kami menjalankan pemeriksaan pada mesin semasa pemprosesan produk dan secepat mungkin selepas pemprosesan selesai. Kemudian, produk siap dipindahkan ke mesin CMM kami untuk pemeriksaan dimensi sekunder. CMM yang dilengkapi dengan julat pemeriksaan maksimum 4000 mm membolehkan kami memeriksa hampir semua produk. Pada masa yang sama, setiap produk sepadan dengan laporan ujian, yang boleh anda lihat pada bila-bila masa.
Untuk pengkhususan dalam pembuatan berketepatan tinggi untuk industri semikonduktor, penggunaan prosedur ujian kebocoran yang ketat adalah penting untuk mengekalkan reputasi kami sebagai penyedia komponen berkualiti tinggi. Kemudahan ujian canggih kami, termasuk spektrometer jisim helium dan pengesan ultrasonik, memastikan setiap ruang vakum memenuhi piawaian paling ketat yang diperlukan oleh pelanggan mereka.
Pembungkusan vakum merupakan proses kritikal dalam pelbagai industri, daripada makanan dan minuman hinggalah elektronik dan farmaseutikal. Kaedah pembungkusan ini melibatkan penyingkiran udara daripada bungkusan sebelum menutupnya, sekali gus mengurangkan tahap oksigen di dalamnya dengan ketara. Pengurangan oksigen ini membantu memanjangkan jangka hayat produk, mengekalkan kualiti dan melindungi daripada unsur luaran.
Di BaiChuan Precision, kami lebih daripada sekadar pembekal—kami rakan kongsi ketepatan anda. Mengkhusus dalam ruang vakum mesin CNC tersuai, kami menawarkan perkhidmatan kepada industri kritikal seperti semikonduktor, fotovoltaik dan salutan PVD/CVD. Dengan lebih 18 tahun kepakaran dan jentera canggih, kami memastikan penyelesaian berkualiti tinggi yang disesuaikan dengan tepat untuk projek anda.
Pemendapan (contohnya, pemendapan wap fizikal, pemendapan wap kimia), pengetsaan dan litografi. Proses ini memerlukan persekitaran terkawal untuk memastikan ketulenan dan ketepatan yang tinggi dalam pelapisan dan pencorakan bahan pada wafer silikon.
Dalam pembuatan farmaseutikal, ruang vakum digunakan untuk pengeringan beku (liofilisasi) bagi menyingkirkan kelembapan daripada bahan, meningkatkan kestabilan dan jangka hayat produk farmaseutikal tanpa menggunakan haba, yang boleh merendahkan produk.
Penyelidik menggunakan ruang vakum untuk mengkaji sifat-sifat bahan di bawah keadaan tekanan rendah, yang boleh mendedahkan tingkah laku dan sifat yang berbeza daripada pada tekanan atmosfera.
Simulasikan vakum angkasa lepas untuk menguji komponen kapal angkasa dan satelit, memastikan ia dapat menahan keadaan yang akan dihadapinya di orbit, termasuk suhu yang melampau dan ketiadaan tekanan atmosfera.
Digunakan untuk menggunakan filem nipis bahan ke atas substrat melalui teknik seperti percikan atau penyejatan (PVD, CVD, FPD). Ini penting dalam menghasilkan salutan untuk optik, elektronik dan bahan tahan haus.
Kebuk vakum digunakan untuk menyingkirkan gas daripada bahan seperti plastik dan resin yang digunakan dalam bahagian automotif. Proses ini membantu dalam mengurangkan kecacatan dan meningkatkan kualiti serta kekuatan bahan.
Kebuk vakum biasanya dibina daripada bahan yang tidak mengeluarkan gas dan mempunyai tekanan wap yang rendah untuk mengekalkan persekitaran vakum yang stabil. Bahan biasa termasuk:
Bahan yang paling popular untuk ruang vakum ialah keluli tahan karat. Keluli tahan karat 304 terutamanya digunakan secara meluas dalam pembinaan ruang vakum kerana kekuatannya yang tinggi dan kesesuaiannya untuk variasi suhu yang luas. Ia tahan pengoksidaan dengan berkesan dan boleh disambungkan melalui kimpalan atau pateri.
Kami mengeluarkan pelbagai jenis ruang vakum untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi dan industri:
Ya, kami pakar dalam menyesuaikan ruang vakum untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu. Sama ada anda memerlukan dimensi tertentu, konfigurasi port, suapan atau salutan khusus, kami boleh menyesuaikan produk kami agar sesuai dengan keperluan tepat anda. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memastikan semua spesifikasi dipenuhi.
Sudah tentu. Kami menawarkan pakej sokongan dan perkhidmatan yang komprehensif untuk pemasangan, penyelenggaraan dan pembaikan ruang vakum. Pasukan kami sedia membantu dengan pemasangan di tapak dan menyediakan latihan untuk kakitangan anda tentang prosedur operasi dan penyelenggaraan.
Masa penghantaran boleh berbeza-beza berdasarkan kerumitan dan penyesuaian ruang kerja. Secara amnya, pesanan tersuai mungkin mengambil masa 4-10 minggu. Kami sentiasa berusaha untuk memenuhi garis masa pelanggan kami dan memberikan anggaran yang tepat semasa rundingan awal.
Fail CAD dalam Sebarang Format: Sama ada 2D atau 3D, kami menerima STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, bagi memastikan tiada reka bentuk yang terlalu rumit untuk kami kendalikan.
Spesifikasi Projek: Kongsikan kuantiti yang dijangkakan, proses pemesinan yang diingini dan keperluan bahan untuk membantu kami menyesuaikan perkhidmatan kami dengan sempurna mengikut keperluan anda.
Sentuhan Penamat: Nyatakan sebarang operasi sekunder seperti butiran kemasan, rawatan haba, anodisasi atau penyaduran untuk memastikan bahagian anda memenuhi piawaian tertinggi.
Pematuhan dan Pensijilan: Beritahu kami tentang sebarang piawaian industri kritikal atau spesifikasi pelanggan yang anda patuhi, termasuk Pemeriksaan Artikel Pertama, keperluan PPAP dan pensijilan yang diperlukan.
Wawasan Tambahan: Sebarang harga sasaran, masa tunggu yang diingini atau maklumat berkaitan lain akan membantu kami menyelaraskan perkhidmatan kami dengan jangkaan anda.
Sebagai sebuah syarikat yang ditubuhkan pada tahun 2006, kami amat memahami kepentingan integriti, dan melindungi privasi pelanggan kami adalah sesuatu yang kami anggap sangat serius. Kami boleh menandatangani NDA(perjanjian bukan pendedahan) sebelum menerima lukisan anda, jadi sila serahkan reka bentuk anda kepada kami!
Itu bukan masalah. Hanya hantarkan gambar setiap sudut, beritahu kami dimensi keseluruhan, bahan, rawatan permukaan dan KUANTITI sampel, dan kami akan memberikan sebut harga anggaran. Jika anda fikir harganya sesuai, kami kemudian akan membuat sampel berdasarkan lukisan yang kami dapat dan menyesuaikannya dengan sempurna.
Jaminan kualiti adalah penting dalam proses pembuatan kami. Kami menggunakan beberapa langkah kawalan kualiti termasuk:
Ruang vakum ialah ruang tertutup tempat udara dan gas lain dikeluarkan menggunakan pam vakum, mewujudkan persekitaran tekanan rendah di dalam ruang, yang biasanya dirujuk sebagai vakum. Tahap vakum merujuk kepada sejauh mana ruang tersebut menghampiri vakum yang sempurna, di mana tiada zarah jirim wujud.
Kebuk vakum boleh dikategorikan berdasarkan tahap vakum yang dicapai, reka bentuknya, dan aplikasi khusus yang digunakan. Perbezaannya sering berkisar pada bahan binaan, teknologi yang digunakan untuk mencipta vakum dan tujuan utama kebuk tersebut. Berikut ialah pecahan pelbagai jenis kebuk vakum:
1. Berdasarkan Tahap Vakum
2. Berdasarkan Reka Bentuk dan Bahan
3. Berdasarkan Aplikasi Khusus
Kebuk vakum memerlukan pelbagai aksesori untuk berfungsi dengan cekap dan membolehkan tugasan tertentu dalam persekitaran vakum. Berikut adalah beberapa aksesori yang paling biasa digunakan untuk kebuk vakum:
1. Pam Vakum
2. Tolok Vakum
3. Suapan
4. Injap dan Bebibir
5. Pemanas dan Pengawal Suhu
6. Spektrometer Jisim dan Penganalisis Gas Sisa
7. Kain Kafan Dewan
8. Manipulator dan Pemegang Sampel
9. Plat dan Perangkap Sekat
10. Alat Pembersihan dan Penyelenggaraan
Sama ada keluli tahan karat, aluminium atau aloi titanium, ruang vakum tinggi dan ruang vakum ultra tinggi, atau ruang sekeping atau dikimpal, daripada saiz biasa hingga produk bersaiz besar, kami dapat memenuhi sebarang keperluan ruang vakum anda. Kami dilengkapi dengan pusat pemesinan gantry CNC yang sangat besar dengan lejang maksimum 6500*4200*1800mm supaya reka bentuk dan produk anda tidak lagi terhad oleh keupayaan pemprosesan dan merealisasikan usaha anda yang lebih tinggi untuk mendapatkan ruang vakum.
Kami mempunyai pasukan kimpalan profesional yang diketuai oleh bekas jurutera kimpalan dari Bahan Gunaan, yang mahir dalam pelbagai teknologi kimpalan untuk ruang vakum, seperti pematerian, EBW, kimpalan laser, kimpalan arka argon, pematerian vakum, kimpalan resapan vakum dan kimpalan orbit. Jenis kimpalan yang berbeza sepadan dengan bahan yang berbeza seperti aluminium, keluli tahan karat dan titanium, serta pelbagai keperluan anda untuk kimpalan ruang vakum.
Kimpalan Kacau Geseran (FSW) merupakan proses penyambungan keadaan pepejal yang inovatif. Teknik ini digunakan terutamanya untuk menyambungkan bahan yang sukar dikimpal melalui kaedah gabungan tradisional, terutamanya aluminium dan logam bukan ferus yang lain, walaupun ia telah berjaya digunakan pada keluli, titanium dan juga termoplastik. Kami dengan bangganya memperkenalkan kepada anda keupayaan kimpalan kacau geseran kami yang terkemuka di Asia. Kedalaman kimpalan boleh mencapai 80-100mm.
Pengedap Kedap Udara: Fungsi utama ruang vakum adalah untuk mengekalkan vakum atau atmosfera terkawal di dalam ruang tersebut. Kimpalan adalah penting untuk menghasilkan pengedap kedap udara yang menghalang udara atau gas daripada bocor masuk atau keluar dari ruang tersebut. Ini memastikan integriti vakum dikekalkan, yang penting untuk proses yang digunakan untuk ruang tersebut, seperti dalam penyelidikan saintifik, aeroangkasa dan pembuatan semikonduktor.
Kekuatan dan KetahananRuang vakum perlu menahan perbezaan tekanan dalaman tanpa berubah bentuk atau putus. Kimpalan menyediakan sambungan yang kuat yang boleh mengendalikan tekanan ini sepanjang hayat operasi ruang. Integriti struktur ini adalah penting, terutamanya untuk ruang yang digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi, suhu tinggi atau menghakis.
Keserasian BahanRuang vakum selalunya diperbuat daripada logam seperti keluli tahan karat, aluminium atau titanium, yang mempunyai kadar pengeluaran gas yang rendah—sifat kritikal untuk mengekalkan integriti vakum. Teknik kimpalan untuk bahan-bahan ini telah dibangunkan untuk memastikan kimpalan itu sendiri tidak menjadi sumber kebocoran atau pencemaran gas.
Bentuk Kompleks dan PenyesuaianKimpalan membolehkan pembinaan ruang dengan bentuk kompleks atau konfigurasi tersuai. Ini penting untuk eksperimen saintifik atau proses perindustrian yang memerlukan reka bentuk ruang yang unik untuk menampung peralatan, sampel atau proses tertentu.
Pembaikan dan PengubahsuaianLama-kelamaan, ruang vakum mungkin memerlukan pembaikan akibat haus dan lusuh atau mungkin memerlukan pengubahsuaian untuk disesuaikan dengan proses atau peralatan baharu. Kimpalan adalah kaedah serba boleh yang boleh digunakan untuk membaiki kerosakan (seperti retakan atau kebocoran) dan membuat pengubahsuaian (seperti menambah port baharu atau menukar saiz ruang).
Meminimumkan PencemaranTeknik kimpalan yang betul meminimumkan risiko pencemaran di dalam ruang, yang penting untuk proses yang memerlukan persekitaran berketulenan tinggi, seperti pembuatan semikonduktor atau eksperimen sains bahan.
ciri-ciri
Pelbagai tekanan:
Keperluan BahanBahan yang digunakan dalam sistem HV dan UHV mesti mempunyai kadar pengeluaran gas yang rendah untuk meminimumkan pencemaran dan peningkatan tekanan. Bahan biasa termasuk keluli tahan karat, aluminium dan seramik. Permukaan sering digilap secara elektro untuk mengurangkan penyerapan dan penyahjerapan gas.
Teknik Pengedap: Pengedap mesti menghalang sebarang kebocoran udara ke dalam vakum. Pengedap logam sering diutamakan dalam sistem UHV kerana kadar pengeluaran gas yang lebih rendah berbanding pengedap elastomerik.
Pam VakumPelbagai jenis pam vakum digunakan, selalunya dalam kombinasi, untuk mencapai dan mengekalkan tahap vakum yang diperlukan. Pam turbomolekul dan ion adalah perkara biasa dalam aplikasi UHV, manakala pam bilah berputar dan pam resapan mungkin dilihat dalam persediaan HV.
Pengukuran VakumPengukuran yang tepat adalah penting. Tolok pengionan biasanya digunakan dalam keadaan UHV kerana kepekaannya terhadap tekanan yang sangat rendah.
Skop Permohonan
Pembuatan SemikonduktorPersekitaran HV dan UHV adalah penting untuk fabrikasi semikonduktor bagi mencegah pencemaran yang boleh mengakibatkan kecacatan pada mikrocip.
Sains PermukaanKajian yang melibatkan sifat fizikal dan kimia permukaan selalunya memerlukan keadaan UHV untuk mencegah pencemaran dan membolehkan pengukuran interaksi permukaan yang tepat.
Pemecut ZarahKedua-dua HV dan UHV digunakan dalam operasi pemecut zarah untuk meminimumkan interaksi antara zarah dan sebarang gas sisa, yang boleh menjejaskan kualiti keputusan eksperimen.
Dewan Simulasi AngkasaKebuk HV dan UHV digunakan untuk mensimulasikan vakum angkasa lepas bagi menguji komponen dan sensor kapal angkasa di bawah keadaan yang serupa dengan yang akan mereka alami di orbit.
NanoteknologiFabrikasi dan kajian bahan dan peranti skala nano selalunya memerlukan keadaan UHV untuk memastikan ketulenan permukaan dan untuk membolehkan manipulasi atom dan molekul yang tepat.
Mikroskopi ElektronUHV adalah penting dalam beberapa jenis mikroskop elektron, yang memerlukan keadaan vakum untuk mengelakkan molekul udara daripada mengganggu pancaran elektron yang digunakan untuk mengambil sampel imej.
Kemudahan Sinaran SynchrotronKeadaan UHV adalah perlu di kemudahan ini untuk mencegah penyerapan atau penyebaran sinaran sinkrotron yang dihasilkan oleh molekul udara.
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Ciri-ciri:
Skop Permohonan:
Memilih Baichuan bermaksud bekerjasama dengan syarikat yang bukan sahaja mempunyai keupayaan pembuatan yang mantap dan teknologi canggih tetapi juga mempunyai pemahaman yang mendalam tentang industri yang kami layani.
Pernahkah anda mengalami kecacatan pada ruang vakum anda disebabkan oleh bahan produk yang tidak memenuhi keperluan? Gudang kami di Chengdu dan Shanghai boleh menyediakan lebih daripada 2,000 tan bahan aluminium dan keluli tahan karat untuk memenuhi pelbagai saiz yang diperlukan untuk memproses ruang vakum, terutamanya bahan untuk ruang vakum yang besar. Kami dilengkapi dengan penganalisis bahan untuk menguji setiap kelompok bahan dan mengeluarkan sijil bahan bagi memastikan ruang vakum anda memenuhi keperluan dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Kebuk vakum merupakan komponen penting dalam banyak aplikasi perindustrian dan penyelidikan, termasuk pembuatan semikonduktor, penyelidikan sains bahan dan ujian simulasi angkasa lepas. Pemilihan bahan untuk kebuk vakum adalah penting dan bergantung pada keperluan khusus aplikasi tersebut, seperti tahap vakum, rintangan kimia, sifat mekanikal dan kos.
Diutamakan kerana ringan, kekonduksian terma dan kos efektif tetapi kurang sesuai untuk aplikasi vakum yang agresif secara kimia atau ultra tinggi.
Menawarkan keseimbangan ketahanan, rintangan kakisan dan pengeluaran gas yang rendah yang sangat baik, menjadikannya pilihan serba boleh untuk pelbagai aplikasi vakum.
Terserlah kerana nisbah kekuatan-kepada-berat yang unggul dan rintangan kakisan yang luar biasa, sesuai untuk aplikasi khusus yang mana sifat-sifat ini penting, walaupun pada kos yang lebih tinggi.
Membersihkan ruang vakum adalah penting atas beberapa sebab, terutamanya apabila berurusan dengan sistem vakum tinggi (HV) dan vakum ultra tinggi (UHV), di mana jumlah bahan cemar yang kecil sekalipun boleh memberi kesan yang ketara kepada prestasi sistem. Kami dilengkapi dengan bengkel pembersihan profesional untuk menghilangkan kekotoran dan kesan minyak pada permukaan ruang vakum yang baru siap. Pembersihan jenis ini tidak dapat dinilai dengan mata kasar.
Pilih daripada rangkaian kemasan kami yang disapu dengan pakar: Diletupkan Manik Kaca, Digilap Mesin, Diletupkan Pasir dan Digilap Elektro. Tawaran standard kami termasuk bebibir dan komponen mesin jitu dengan kemasan permukaan 32-mikroinci yang sempurna dan kemasan 16-mikroinci yang ultra halus pada permukaan pengedap. Perlukan lebih ketepatan? Rujuk jurutera reka bentuk kami untuk penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan spesifikasi tepat anda.
Selamat datang ke bengkel penulenan canggih kami! Direka bentuk dengan teliti untuk memastikan persekitaran yang sangat bersih, yang penting untuk meminimumkan pencemaran dalam proses pembuatan yang sensitif.
Bilik bersih Kelas 10000 kami mengandungi kurang daripada 352,000 zarah yang lebih besar daripada 0.5 mikron setiap kaki padu udara, satu kriteria penting untuk piawaian tinggi yang diperlukan oleh industri kami. Persekitaran khusus ini membolehkan kami memeriksa, memasang dan membungkus komponen kritikal di bawah piawaian kebersihan dan kawalan yang paling ketat, memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk kami yang tertinggi.
Bengkel ini merangkumi sistem penapisan udara canggih, keadaan kelembapan dan suhu yang dikawal ketat, serta langkah kawalan statik dan pencemaran yang canggih. Setiap kawasan di dalam bengkel direka bentuk untuk mengoptimumkan aspek tertentu dalam proses pengeluaran kami, daripada pemasangan awal hingga pemeriksaan akhir, bagi memastikan setiap komponen memenuhi piawaian ketat pelanggan kami dan pelanggan kami yang arif.
Dalam langkah pemeriksaan dimensi biasa, pertama sekali kami menjalankan pemeriksaan pada mesin semasa pemprosesan produk dan secepat mungkin selepas pemprosesan selesai. Kemudian, produk siap dipindahkan ke mesin CMM kami untuk pemeriksaan dimensi sekunder. CMM yang dilengkapi dengan julat pemeriksaan maksimum 4000 mm membolehkan kami memeriksa hampir semua produk. Pada masa yang sama, setiap produk sepadan dengan laporan ujian, yang boleh anda lihat pada bila-bila masa.
Untuk pengkhususan dalam pembuatan berketepatan tinggi untuk industri semikonduktor, penggunaan prosedur ujian kebocoran yang ketat adalah penting untuk mengekalkan reputasi kami sebagai penyedia komponen berkualiti tinggi. Kemudahan ujian canggih kami, termasuk spektrometer jisim helium dan pengesan ultrasonik, memastikan setiap ruang vakum memenuhi piawaian paling ketat yang diperlukan oleh pelanggan mereka.
Pembungkusan vakum merupakan proses kritikal dalam pelbagai industri, daripada makanan dan minuman hinggalah elektronik dan farmaseutikal. Kaedah pembungkusan ini melibatkan penyingkiran udara daripada bungkusan sebelum menutupnya, sekali gus mengurangkan tahap oksigen di dalamnya dengan ketara. Pengurangan oksigen ini membantu memanjangkan jangka hayat produk, mengekalkan kualiti dan melindungi daripada unsur luaran.
Pemendapan (contohnya, pemendapan wap fizikal, pemendapan wap kimia), pengetsaan dan litografi. Proses ini memerlukan persekitaran terkawal untuk memastikan ketulenan dan ketepatan yang tinggi dalam pelapisan dan pencorakan bahan pada wafer silikon.
Dalam pembuatan farmaseutikal, ruang vakum digunakan untuk pengeringan beku (liofilisasi) bagi menyingkirkan kelembapan daripada bahan, meningkatkan kestabilan dan jangka hayat produk farmaseutikal tanpa menggunakan haba, yang boleh merendahkan produk.
Penyelidik menggunakan ruang vakum untuk mengkaji sifat-sifat bahan di bawah keadaan tekanan rendah, yang boleh mendedahkan tingkah laku dan sifat yang berbeza daripada pada tekanan atmosfera.
Simulasikan vakum angkasa lepas untuk menguji komponen kapal angkasa dan satelit, memastikan ia dapat menahan keadaan yang akan dihadapinya di orbit, termasuk suhu yang melampau dan ketiadaan tekanan atmosfera.
Digunakan untuk menggunakan filem nipis bahan ke atas substrat melalui teknik seperti percikan atau penyejatan (PVD, CVD, FPD). Ini penting dalam menghasilkan salutan untuk optik, elektronik dan bahan tahan haus.
Kebuk vakum digunakan untuk menyingkirkan gas daripada bahan seperti plastik dan resin yang digunakan dalam bahagian automotif. Proses ini membantu dalam mengurangkan kecacatan dan meningkatkan kualiti serta kekuatan bahan.
Kebuk vakum biasanya dibina daripada bahan yang tidak mengeluarkan gas dan mempunyai tekanan wap yang rendah untuk mengekalkan persekitaran vakum yang stabil. Bahan biasa termasuk:
Bahan yang paling popular untuk ruang vakum ialah keluli tahan karat. Keluli tahan karat 304 terutamanya digunakan secara meluas dalam pembinaan ruang vakum kerana kekuatannya yang tinggi dan kesesuaiannya untuk variasi suhu yang luas. Ia tahan pengoksidaan dengan berkesan dan boleh disambungkan melalui kimpalan atau pateri.
Kami mengeluarkan pelbagai jenis ruang vakum untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi dan industri:
Ya, kami pakar dalam menyesuaikan ruang vakum untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu. Sama ada anda memerlukan dimensi tertentu, konfigurasi port, suapan atau salutan khusus, kami boleh menyesuaikan produk kami agar sesuai dengan keperluan tepat anda. Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memastikan semua spesifikasi dipenuhi.
Sudah tentu. Kami menawarkan pakej sokongan dan perkhidmatan yang komprehensif untuk pemasangan, penyelenggaraan dan pembaikan ruang vakum. Pasukan kami sedia membantu dengan pemasangan di tapak dan menyediakan latihan untuk kakitangan anda tentang prosedur operasi dan penyelenggaraan.
Masa penghantaran boleh berbeza-beza berdasarkan kerumitan dan penyesuaian ruang kerja. Secara amnya, pesanan tersuai mungkin mengambil masa 4-10 minggu. Kami sentiasa berusaha untuk memenuhi garis masa pelanggan kami dan memberikan anggaran yang tepat semasa rundingan awal.
Fail CAD dalam Sebarang Format: Sama ada 2D atau 3D, kami menerima STP, IGES, X_T, DWG, PDF, STL, bagi memastikan tiada reka bentuk yang terlalu rumit untuk kami kendalikan.
Spesifikasi Projek: Kongsikan kuantiti yang dijangkakan, proses pemesinan yang diingini dan keperluan bahan untuk membantu kami menyesuaikan perkhidmatan kami dengan sempurna mengikut keperluan anda.
Sentuhan Penamat: Nyatakan sebarang operasi sekunder seperti butiran kemasan, rawatan haba, anodisasi atau penyaduran untuk memastikan bahagian anda memenuhi piawaian tertinggi.
Pematuhan dan Pensijilan: Beritahu kami tentang sebarang piawaian industri kritikal atau spesifikasi pelanggan yang anda patuhi, termasuk Pemeriksaan Artikel Pertama, keperluan PPAP dan pensijilan yang diperlukan.
Wawasan Tambahan: Sebarang harga sasaran, masa tunggu yang diingini atau maklumat berkaitan lain akan membantu kami menyelaraskan perkhidmatan kami dengan jangkaan anda.
Sebagai sebuah syarikat yang ditubuhkan pada tahun 2006, kami amat memahami kepentingan integriti, dan melindungi privasi pelanggan kami adalah sesuatu yang kami anggap sangat serius. Kami boleh menandatangani NDA(perjanjian bukan pendedahan) sebelum menerima lukisan anda, jadi sila serahkan reka bentuk anda kepada kami!
Itu bukan masalah. Hanya hantarkan gambar setiap sudut, beritahu kami dimensi keseluruhan, bahan, rawatan permukaan dan KUANTITI sampel, dan kami akan memberikan sebut harga anggaran. Jika anda fikir harganya sesuai, kami kemudian akan membuat sampel berdasarkan lukisan yang kami dapat dan menyesuaikannya dengan sempurna.
Jaminan kualiti adalah penting dalam proses pembuatan kami. Kami menggunakan beberapa langkah kawalan kualiti termasuk:
Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”.
Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”.
Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”.
