Ciri-ciri dan ciri-ciri pemprosesan mesin pelarik CNC

Jadual Kandungan

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan keperluan ketepatan produk pemesinan, aplikasi mesin bubut CNC telah menjadi semakin meluas. Mesin bubut CNC semakin digemari oleh syarikat pemesinan kerana ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, dan produk pemprosesan yang sukar. Apakah ciri-ciri dan ciri pemprosesan mesin bubut CNC?

Kemunculan a Mesin bubut CNC adalah serupa dengan mesin bubut biasa, yang merangkumi dasar, kepala mesin bubut, tiang alat, sistem tekanan sistem suapan, dan sistem penyejukan dan pelincir. Terdapat perbezaan kualitatif antara sistem suapan mesin bubut CNC dan mesin bubut biasa. Kotak suapan dan rangka penukaran gear mesin bubut biasa tradisional digunakan dalam mesin bubut CNC. Strukturnya sangat dipermudahkan.

Selepas bertahun-tahun pembaharuan dan pembangunan, pengeluaran perindustrian negara saya juga telah mencapai lonjakan kualitatif. Semakin banyak jenama pelarik CNC domestik telah muncul. Berbanding dengan peralatan mesin yang diimport, pelarik CNC domestik telah menakluki sebahagian besar pasaran domestik dengan perkhidmatan berkualiti tinggi dan kos rendah. Jenis-jenis pelarik CNC boleh dikelaskan mengikut kaedah berikut.

Pengelasan gelendong pelarik

Pelarik mendatar dan rel panduan condong CNC. Struktur rel panduan condongnya membolehkan pelarik mempunyai ketegaran yang lebih tinggi dan mudah untuk menanggalkan serpihan.

Yang menegak Mesin bubut CNC ialah mesin bubut CNC menegak yang aci utamanya berserenjang dengan satah mendatar dan merupakan meja kerja bulat dengan diameter besar untuk menjepit benda kerja. Gelendong mesin bubut menegak CNC berserenjang dengan satah mendatar, dan meja bulat dengan diameter besar digunakan untuk menjepit benda kerja.

Mengikut bilangan pemegang alat

Pelarik tiang alat tunggal biasanya dilengkapi dengan pelbagai bentuk tiang alat tunggal, tiang alat pengindeksan mendatar empat stesen atau tiang alat pengindeksan automatik.

Rehat alat berkembar bagi pelarik CNC disusun secara selari atau serenjang antara satu sama lain.

Dikelaskan mengikut fungsi

Pelarik CNC yang Ekonomik

Pelarik biasa menggunakan motor langkah dan mikrokomputer cip tunggal untuk mengubah sistem suapan pelarik biasa untuk membentuk pelarik CNC yang mudah, yang mempunyai kos yang rendah, tetapi automasi dan fungsinya kurang baik, dan ketepatan putarannya tidak tinggi. Ia sesuai untuk memutar bahagian pemprosesan berputar.

Mesin bubut biasa direka bentuk mengikut keperluan putaran dan dilengkapi dengan sistem untuk membentuk mesin bubut CNC. Sistem ini mempunyai fungsi yang kukuh, tahap automasi yang tinggi dan ketepatan pemprosesan yang tinggi, dan sesuai untuk memutar bahagian-bahagian putaran. Mesin bubut CNC boleh mengawal dua paksi koordinat paksi X dan paksi Z pada masa yang sama.

Pemprosesan putaran adalah berdasarkan mesin bubut biasa, dengan menambah paksi C dan kepala kuasa. Mesin bubut CNC yang lebih canggih dilengkapi dengan magasin alat, yang boleh mengawal paksi tiga koordinat X, Z, dan C. Paksi kawalan penghubung boleh menjadi (X, Z), (X, C) atau (Z, C). Peningkatan paksi C dan kepala bergerak penggilingan sangat meningkatkan fungsi pemprosesan. Mesin bubut CNCSelain putaran umum, ia juga boleh memproses pengilangan jejari dan paksi, pengilangan permukaan dan lubang jejari yang tidak berada di pusat putaran bahagian.

Pelarik kawalan berangka mempunyai julat pemprosesan yang luas dan tidak memerlukan bahan produk yang tinggi. Produk syarikat mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk aksesori perubatan, produk optik, peralatan mekanikal, komponen hidraulik, aksesori elektronik, dan sebagainya. Produk ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ketepatan kontur dan kekasaran permukaan ultra rendah, dan sesuai untuk pemprosesan pada pelarik CNC berketepatan tinggi dan berfungsi tinggi. Kanta yang sukar diproses dengan astigmatisme plastik pada masa lalu kini juga boleh diproses pada pelarik CNC. Ketepatan kontur pemesinan adalah sehingga 0.1μm, dan kekasarannya adalah sehingga 0.02μm. Pada masa lalu, bahan untuk bahagian pemutar ultra ketepatan terutamanya logam, tetapi kini ia telah berkembang kepada plastik dan seramik.

Tingkatkan perniagaan anda dengan perkhidmatan berkualiti tinggi kami

Siaran Berakhir

Pemesinan CNC untuk Komponen EV & Bateri: Bahan, Kawalan Terma dan Keperluan Ketepatan

Pemesinan CNC telah menjadi penggerak teras dalam industri EV, terutamanya kerana sistem bateri dan rangkaian pemacu elektrik memerlukan ketepatan yang lebih tinggi dan integrasi yang lebih ketat. Daripada perumah struktur hingga sistem pengurusan haba, setiap komponen yang dimesin menyumbang secara langsung kepada keselamatan, kecekapan dan kebolehpercayaan jangka panjang.

Mengawal Deformasi Bahan Plastik dalam Pemesinan CNC

Kawalan yang paling penting ialah pemilihan bahan yang betul, perkakas yang tajam, parameter pemotongan yang seimbang, lekapan tegasan rendah, pemesinan berperingkat, pelepasan tegasan dan pemeriksaan yang teliti. Apabila faktor-faktor ini dirancang bersama, bahagian plastik boleh dimesin dengan ketepatan yang lebih baik, permukaan yang lebih bersih dan kestabilan dimensi yang lebih kukuh.

Minta Petikan Pantas

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”

Dapatkan Sampel Percuma!

Hanya tinggal 2 peluang membuat sampel percuma!
Kami akan merahsiakan rekaan anda.

Membuat perundingan sampel

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”

Anda boleh meninggalkan sebarang soalan di sini

Kami akan menghubungi anda dalam masa 1 hari bekerja, sila perhatikan e-mel dengan akhiran “@penjahitbahagian.com”